一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤，它涉及一種HDPE與TUP復合的新工藝。其工藝流程為：首先對HDPE的被粘表面用熱風機進行高溫去油污處理，其次再用活化劑對該表面進行噴灑處理，然后再用粘合劑涂在TPU的表面，接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時徹底固話后就完成了。本發(fā)明專利技術(shù)能夠在同一托盤上不同位置根據(jù)需求設(shè)計不同厚度、不同性能的TPU，而且可以對原HDPE托盤可以進行修補。這樣通過完善對以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費降低了成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

?本專利技術(shù)涉及的是一種HDPE與TUP復合的新工藝，具體涉及一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤。
技術(shù)介紹
基于目前各汽車行業(yè)對零部件的物流包裝及上線包裝（托盤）清潔度的要求越來越高。為此對所采用的包裝材料的要求也相應提高及有優(yōu)化的要求。目前正在使用的托盤材料有ABS和HDPE：1.ABS其綜合機械性能較好。但冬天在寒冷地區(qū)（零下40度及以下）環(huán)境容易脆裂。2.HDPE綜合機械性能較ABS少差。但對耐低溫比ABS要好得多。所以目前市場上使用較多。現(xiàn)正在使用的（托盤）由于大多數(shù)被包裝零件多是機械加工件，所以在二個相接面處會有刀口線。這樣在物流過程中零件的上下及振動，微量往復移動就會對托盤產(chǎn)生相對移動和撞擊。由此產(chǎn)生刮屑。而刮屑極易掉入或吸附在零件上（內(nèi)）。為此零件必須再增加去屑處理。反之難以保證整車質(zhì)量。目前市場上大多采用托盤表面復合TPU的材料來避免或減少刮屑。1.由于HDPE是高聚物所以要它以TPU相復合制作吸塑托盤的原材料（板材)具有很多技術(shù)難點。目前市場上還沒有這種材料。2.現(xiàn)市場上采用的是德國生產(chǎn)的TPU+ABS+TPU或TPU+ABS板材來用于吸塑托盤的原材料。上述托盤具有如下缺點：A.由于ABS的特性決定了該托盤相對于HDPE來說滿中不足。B.由于成本和強度的因素板材表面的TPU材料不以太厚（一般在0.7mm左右).那經(jīng)過吸塑拉伸后其表面的TPU厚度就不足0.5mm，有的部位甚至更薄。C.由于它是對板材表面的整個復合所以造成其板材的成本巨大。D.由于前期大多采用的是HDPE材質(zhì)的托盤，一旦改成TPU+ABS勢必將原有HDPE的托盤報廢。這樣又增加了投資成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本專利技術(shù)目的是在于提供一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤，能夠在同一托盤上不同位置根據(jù)需求設(shè)計不同厚度、不同性能的TPU，而且可以對原HDPE托盤可以進行修補。這樣通過完善對以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費降低了成本。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤，其工藝流程為：首先對HDPE的被粘表面用熱風機進行高溫去油污處理，其次再用活化劑對該表面進行噴灑處理，然后再用粘合劑涂在TPU的表面，接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時徹底固話后就完成了。本專利技術(shù)所采用的TPU材料是德國巴斯夫的（材料型號：1180AFHF）。本專利技術(shù)的有益效果：1.采用了該二種材料的各自優(yōu)勢進行復合。2.可根據(jù)被包材料對TPU材料厚度的要求誰意設(shè)計。甚至在同一個托盤上在不同位置根據(jù)需求設(shè)計不同厚度的TPU或不同性能的TPU。3.因為是個別復合所以對原HDPE托盤可以進行修補。這樣通過完善對以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費降低了成本。??具體實施方式為使本專利技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本專利技術(shù)。本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤，其工藝流程為：首先對HDPE的被粘表面用熱風機進行高溫去油污處理，其次再用活化劑對該表面進行噴灑處理，然后再用粘合劑涂在TPU的表面，接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時徹底固話后就完成了。本具體實施方式的TPU：是熱塑性聚氨酯彈性體介于橡膠和塑料之間具有很多優(yōu)良的特性。1.優(yōu)異的耐磨性：它的Taber磨耗值0.35-0.5mg是塑料最小的。2.拉伸強度和拉伸率：是天然橡膠和合成橡膠的2-3倍。聚酯型的TPU拉伸強度60Mpa.伸長率410%。聚氨酯TPU的拉伸強度50Mpa伸長率550%。3.耐油：TPU的耐油性能優(yōu)異與丁晴橡膠具有極好的耐油壽命4.耐低溫，耐候。耐臭氧性能：TPU的耐氣候老化性能優(yōu)于天然橡膠和其它合成橡膠。它的耐臭氧射線的特點在航天工業(yè)有特殊的用途。5.硬度范圍：TPU的硬度為60A-75D在硬度85A以上時乃保持彈性。這是其它彈性體所沒有的特性。所以TPU具有高負載支撐能力和良好的吸排效果。本具體實施方式的HDPE的最大填充間隙：?0.05mm；粘度：110-120cps；剪切強度：22-25MPa；使用溫度：-54-100度。本具體實施方式能夠在同一托盤上不同位置根據(jù)需求設(shè)計不同厚度、不同性能的TPU，而且可以對原HDPE托盤可以進行修補。這樣通過完善對以前HDPE托盤的防刮屑功能后，使至能滿足現(xiàn)在的技術(shù)要求。從而減少了浪費降低了成本。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本專利技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤，其特征在于，其工藝流程為：(1)、首先對HDPE的被粘表面用熱風機進行高溫去油污處理；(2)、其次再用活化劑對該表面進行噴灑處理；(3)、然后再用粘合劑涂在TPU的表面；(4)、接著將二者放在一起稍加力并維持20秒左右即可；待24小時徹底固話后就完成了。

【技術(shù)特征摘要】
1.?一種采用HDPE與TUP復合的新工藝的托盤，其特征在于，其工藝流程為：(1)、首先對HDPE的被粘表面用熱風機進行高溫去油污處理；
(2)、其次再用活化劑對...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新祥，
申請(專利權(quán))人：上海娟龍包裝技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31