一種精準磨刀設備制造技術

本發明專利技術涉及一種精準磨刀設備，它包括兩塊安裝板、至少兩根支撐柱、固定板、可上下滑動地設置在所述支撐柱上且位于所述固定板上方的第一固定座、可上下滑動地設置在所述支撐柱上且位于所述固定板下方的第二固定座、安裝在所述第一固定座上的第一電機、安裝在所述第二固定座上且與所述第一電機位于同一側的第二電機、設置在所述第一電機端部的第一砂輪、設置在所述第二電機端部的第二砂輪，所述第一電機和所述第二電機交錯設置，所述第一砂輪和所述第二砂輪相向設置。利用第一固定座和第二固定座的滑動帶動砂輪之間間距的調節，而且第一電機和第二電機交錯設置、第一砂輪和第二砂輪相向設置，能夠實現對位于砂輪之間的刀片的打磨。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種磨刀設備，具體涉及一種精準磨刀設備。
技術介紹
在泡綿、PVC等發泡材料材料加工中，常用的設備有泡綿圓切機、泡綿平切機、帶鋸等，在這些設備中由于帶行刀片經常使用，容易引起刀片的鈍化。現有的刀片均是采用人工操作對其進行打磨，從而保持鋒利的狀態。這種人工操作會因為觀察不到位或操作失誤，而造成刀片變鈍，甚至刀片斷裂的現象。如果使用不鋒利的刀片切割材料，會使得切削材料表面會粗糙，尤其是分切厚度很薄的物料時，容易引起物料的斷裂，造成停機，嚴重影響了企業的生產效率，還影響了產品質量。
技術實現思路
本專利技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種精準磨刀設備。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種精準磨刀設備，它包括上下對應設置的兩塊安裝板、穿設在所述安裝板之間的至少兩根支撐柱、安裝在所述支撐柱上且位于所述安裝板之間的固定板、可上下滑動地設置在所述支撐柱上且位于所述固定板上方的第一固定座、可上下滑動地設置在所述支撐柱上且位于所述固定板下方的第二固定座、安裝在所述第一固定座上的第一電機、安裝在所述第二固定座上且與所述第一電機位于同一側的第二電機、設置在所述第一電機端部的第一砂輪、設置在所述第二電機端部的第二砂輪，所述第一電機和所述第二電機交錯設置，所述第一砂輪和所述第二砂輪相向設置。優化地，兩塊所述安裝板上分別安裝有第一伺服電機、第二伺服電機，所述第一伺服電機與所述固定板之間連接有第一絲杠，所述第二伺服電機與所述固定板之間連接有第二絲杠，所述第一絲杠通過螺紋副與所述第一固定座相連接，所述第二絲杠螺紋副與所述第二固定座相連接。優化地，所述第一砂輪的側面設置有第一接近開關，所述第二砂輪的側面設置有第二接近開關。進一步地，它還包括分別與所述第一接近開關、所述第二接近開關、所述第一伺服電機和所述第二伺服電機相電連接的控制器。優化地，所述固定板通過螺釘固定在所述支撐柱上。由于上述技術方案運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點：本專利技術精準磨刀設備，通過在固定板上下兩側的支撐柱上設置可上下滑動的第一固定座和第二固定座，并且第一固定座和第二固定座分別安裝有帶有砂輪的第一電機、第二電機，利用第一固定座和第二固定座的滑動帶動砂輪之間間距的調節，而且第一電機和第二電機交錯設置、第一砂輪和第二砂輪相向設置，能夠實現對位于砂輪之間的刀片的打磨。附圖說明附圖1為本專利技術精準磨刀設備的結構示意圖；附圖2為附圖1的左視圖；其中，1、安裝板；2、支撐柱；3、固定板；4、螺釘；5、第一固定座；6、第二固定座；7、第一絲杠；8、第二絲杠；9、第一伺服電機；10、第二伺服電機；11、第一電機；12、第二電機；13、第一砂輪；131、第一接近開關；14、第二砂輪；141、第二接近開關；15、控制器。具體實施方式下面將結合附圖對本專利技術優選實施方案進行詳細說明：下面所說的方向是按照圖1中觀察到的方向進行說明的。如圖1和圖2所示的精準磨刀設備，主要包括安裝板1、支撐柱2、固定板3、第一固定座5、第二固定座6、第一電機11、第二電機12、第一砂輪13以及第二砂輪14。其中，安裝板1有兩塊，它們上下對應設置。支撐柱2至少有兩根，穿設在兩塊安裝板1之間，用于提供支撐。固定板3安裝在支撐柱2上，并位于兩塊安裝板1之間(本實施例中固定板3位于支撐柱2的中點處)。第一固定座5位于固定板3的上方，并且能夠在支撐柱2上進行上下滑動；第二固定座6位于固定板3的下方，并且能夠在支撐柱2上進行上下滑動；第一電機11安裝在第一固定座5上；第二電機12安裝在第二固定座6上，第一電機11和第二電機12交錯設置，并且與第一電機11位于第一固定座5或第二固定座6的同一側。第一砂輪13設置在第一電機11的下端部；第二砂輪14設置在第二電機12的上端部，即第一砂輪13和第二砂輪14相向設置。這樣利用第一固定座5和第二固定座6的滑動可以調節第一砂輪13和第二砂輪14之間的間距，而且第一電機11和第二電機12交錯設置，當第一砂輪13和第二砂輪14相互接近時能夠實現對位于砂輪之間的刀片的打磨。在本實施例中，兩塊安裝板1上分別安裝有第一伺服電機9、第二伺服電機10，第一伺服電機9與固定板3之間連接有第一絲杠7，第二伺服電機10與固定板3之間連接有第二絲杠8，第一絲杠7通過螺紋副與第一固定座5相連接，第二絲杠8螺紋副與第二固定座6相連接，這樣利用第一伺服電機9和第二伺服電機10能夠分別帶動第一絲杠7、第二絲杠8轉動，最終帶動第一固定座5、第二固定座6的上下運動。第一砂輪13的側面設置有第一接近開關131，第二砂輪14的側面設置有第二接近開關141；第一接近開關131、第二接近開關141、第一伺服電機9和第二伺服電機10還分別與控制器15相電連接，利用第一接近開關131和第二接近開關141向控制器15發送與刀片距離的信號，從而控制第一伺服電機9和第二伺服電機10的工作，自動化控制第一固定座5、第二固定座6的上下運動，大大提高了磨刀設備的自動化程度。固定板3通過螺釘4固定在支撐柱2上。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并據以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精準磨刀設備，其特征在于：它包括上下對應設置的兩塊安裝板(1)、穿設在所述安裝板(1)之間的至少兩根支撐柱(2)、安裝在所述支撐柱(2)上且位于所述安裝板(1)之間的固定板(3)、可上下滑動地設置在所述支撐柱(2)上且位于所述固定板(3)上方的第一固定座(5)、可上下滑動地設置在所述支撐柱(2)上且位于所述固定板(3)下方的第二固定座(6)、安裝在所述第一固定座(5)上的第一電機(11)、安裝在所述第二固定座(6)上且與所述第一電機(11)位于同一側的第二電機(12)、設置在所述第一電機(11)端部的第一砂輪(13)、設置在所述第二電機(12)端部的第二砂輪(14)，所述第一電機(11)和所述第二電機(12)交錯設置，所述第一砂輪(13)和所述第二砂輪(14)相向設置。

【技術特征摘要】
1.一種精準磨刀設備，其特征在于：它包括上下對應設置的兩塊安裝板(1)、穿設在
所述安裝板(1)之間的至少兩根支撐柱(2)、安裝在所述支撐柱(2)上且位于所述安裝板
(1)之間的固定板(3)、可上下滑動地設置在所述支撐柱(2)上且位于所述固定板(3)上
方的第一固定座(5)、可上下滑動地設置在所述支撐柱(2)上且位于所述固定板(3)下方
的第二固定座(6)、安裝在所述第一固定座(5)上的第一電機(11)、安裝在所述第二固定
座(6)上且與所述第一電機(11)位于同一側的第二電機(12)、設置在所述第一電機(11)
端部的第一砂輪(13)、設置在所述第二電機(12)端部的第二砂輪(14)，所述第一電機(11)
和所述第二電機(12)交錯設置，所述第一砂輪(13)和所述第二砂輪(14)相向設置。
2.根據權利要求1所述的精準磨刀設備，其特征在于：兩塊所述安裝板(1)上分別安
裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董新民，卞定華，顧衛玲，卞丹丹，
申請(專利權)人：鹽城市旭華制鞋機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32