一種健康環保功能性生態紡織品的制備方法技術

本發明專利技術一種健康環保功能性生態紡織品的制備方法，屬于紡織技術領域。所述方法包括：低溫等離子改性步驟、印染步驟以及在印染步驟之后；或印染步驟中的第三次軋水拉幅之后；或印染步驟中的第一次烘干之后；或印染步驟中的第二次烘干之后設置添加助劑的步驟，所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去污防污助劑。本發明專利技術具有以下優點：使紡織品在印染過程中使用的染料減少2-10％，使用用水節省3-10％；只改善紡織品表面性能而其基體性能不受影響；具有廣譜抗菌性，抗菌效果持久、耐洗，無毒環保、無刺激性；分散良好并能去除臭味；易去污、能夠防污和耐臟。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于紡織
，具體涉及一種健康環保功能性生態紡織品的制備方 法。
技術介紹
家居及家紡產品（紡織品）與人們的生活息息相關，但是一直以來存在以下問題： 1、這類產品在印染過程中都會使用大量印染原料，對消費者的身體健康及環境都 造成了嚴重的危害。 2、由于家居及家紡產品經過使用便會沾染及滋生大量細菌，成為人們健康的隱 形殺手，于是生產者使用化學原料為家居家紡產品增加抗菌、殺菌功能。 3、另外部分家居及家紡產品由于纖維本身特性，加上使用頻繁，容易起皺，臟污， 吸油，生產者同樣使用化學原料為家居家紡產品增加易去污、拒油功能，上述兩種情況所使 用的化學原料本身固有的毒性及無法解決的抗藥性同樣對使用者健康帶來危害。
技術實現思路
本專利技術的目的在于公開了。 本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的： -種健康環保功能性生態紡織品的制備方法，包括下述依次進行的印染步驟： 坯布、翻布縫頭、氣體燒毛、冷堆、漂白、第一次軋水拉幅、絲光、染色、第二次軋水 拉幅、印花、固色、平幅皂洗、第三次軋水拉幅、乳光、出缸、脫水、第一次烘干、浸軋柔軟劑、 第二次烘干和定型； 其中，所述制備方法還包括低溫等離子改性步驟和添加助劑的步驟；所述低溫等 離子改性步驟設置在印染步驟前； 所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去污防污助劑； 添加助劑的步驟設置在： (1)、印染步驟之后；或 (2)、印染步驟中的第三次軋水拉幅之后；或 (3)、印染步驟中的第一次烘干之后；或 (4)、印染步驟中的第二次烘干之后。 上述技術方案所述的健康環保功能性生態紡織品的制備方法，其中，添加納米銀 抗菌殺菌防臭助劑的步驟是：在室溫下通過噴軋或浸軋進行添加，納米銀抗菌殺菌防臭 助劑稀釋比例為30?80克納米銀抗菌殺菌防臭助劑/1公斤純凈水；紡織品烘干溫度為 110?130°C ;納米銀抗菌殺菌防臭助劑稀釋液浸軋或噴軋軋余率：60?85%。 上述技術方案所述的健康環保功能性生態紡織品的制備方法，其中，添加易去污 防污助劑的步驟是： (1)、對紡織品進行預處理，預處理條件：ρΗ5· 5?pH 6. 5、堿含量0· 0%?0· 5% ; (2)、對步驟（1)中經預處理的紡織品在15?40°C的水浴溫度下通過浸軋進行添 力口，易去污防污助劑的用量為紡織品重量的1. 35?3% ;紡織品壓吸率（WPU)率為40? 80% ;紡織品烘干溫度為110?130°C。 上述技術方案所述的健康環保功能性生態紡織品的制備方法中的印染步驟為現 有技術中采用的技術方案，可根據實際情況簡化部分步驟。 本專利技術中所增加步驟的原理如下： -、本專利技術使用的低溫等離子流程原理： 氣體放電產生的低溫等離子體中含有大量的、種類繁多的活性粒子，這些活性粒 子與紡織品接觸，能使其表面發生活化、接枝改性、聚合等反應，引起紡織品表面物理化學 性質的變化，改變材料表面的親水性、粘接性、可染性、防縮性及導電性等。這種表面處理方 法具有工藝簡單、操作簡便、耗能低、對環境無污染等特點。通過這種處理方法，紡織品織物 表層被清潔、活化、粗糙化，并且通過后期在織物表面引進新的化學基團（如助劑）、等離子 中的活性粒子與材料表面反應聚合沉積形成薄膜等過程來達到表面改性的目的。 本技術在對紡織品和無紡布等材料進行表面處理時，利用低氣壓輝光放電方式來 獲得大面積材料表面處理所需的低溫等離子體。低氣壓輝光放電均勻性好，功率密度適中， 適用于對紡織品、無紡布等材料進行表面處理。為能使本技術在常見的大氣壓下進行氣體 放電，放電形式將采用介質阻擋放電（Dielectric Barrier Discharge,以下簡稱DBD) oDBD 等離子體可被用于等離子體表面處理，可是在大氣壓下空氣中或其它一般氣體中的DBD通 常由細絲狀的流注放電組成，這種流注放電由于其電流空間分布不均，能量集中于流注放 電處，為避免在處理紡織品或無紡布等材料時會出現的兩個重要問題： (1)、流注放電處局部溫度過高，處理時容易引起材料局部灼傷或穿孔； (2)、由于紡織品或無紡布為非均質材料，等離子體在這些材料的表面分布不均， 在材料的網孔部位或厚度比較薄的部位放電較強，而在需要等離子體處理的部位放電比 較弱。 本專利技術在實驗過程中采用南京蘇曼公司專利技術的紡織品和無紡布大氣常壓輝光放 電低溫等離子體表面處理裝置（專利技術專利號：ZL200610096470. 8)，可在大氣壓下的空氣中 對紡織品、無紡布等材料進行大面積等離子表面處理，無需真空和密封裝置。 處理要求： (1)、材料：紡織品、無紡布； (2)、雙面有效處理寬度：1200?2600mm ; (3)、處理速度：5 ?30m/min ; 本專利技術使用低溫等離子技術處理后的紡織品有如下優點： (1)、等離子體技術屬干式工藝，對纖維損傷小，處理紡織品的品質高，手感柔軟， 處理廢水的色度，pH值，COD值遠低于傳統工藝，減輕了污水處理的負擔，有利于生態環境 保護，還具有生產效率高、勞動強度低、節能、節水、無公害，滿足節能和環保的需要；本專利技術 使用的低溫等離子技術可以使紡織品在印染過程中使用的染料減少2-10%，使用用水節省 3-10%。 (2)、處理的時間短，效率高； (3)、對所處理的紡織品材料無嚴格要求，具有普適性；材料表面處理的均勻性好 (4)、對紡織品表面的作用僅涉及幾到幾百納米，只會改善紡織品表面性能而其基 體性能不受影響。而這種改變也會提升后期加入其他紡織助劑的效果。 二、本專利技術使用的納米銀抗菌殺菌防臭助劑流程原理： 紡織品通常的印染流程： 坯布一翻布縫頭一氣體燒毛一冷堆一漂白一第一次軋水拉幅一絲光一染色一第 二次軋水拉幅一一印花一固色一平幅皂洗一第三次軋水拉幅一軋光一出缸一脫水一第一 次烘干一浸軋柔軟劑（40°C以下、PH值4-6、帶液率60%-120%)-第二次烘干一定型（車 速按織物厚薄、克重靈活掌握一般30-40m/min) 本專利技術中通過浸軋或噴軋添加納米銀抗菌殺菌防臭助劑的步驟是在： (1)、印染步驟之后；或 (2)、印染步驟中的第三次軋水拉幅之后；或 (3)、印染步驟中的第一次烘干之后；或 (4)、印染步驟中的第二次烘干之后。 納米銀抗菌殺菌防臭助劑稀釋比例：30-80克納米銀制助劑/1公斤純凈水。 環境溫度要求：室溫。 紡織品烘干溫度：110-130°C。 納米銀抗菌殺菌防臭助劑浸軋/噴軋軋余率：60-85 %。 本專利技術通過浸軋法使用納米銀抗菌殺菌防臭助劑后，所處理的紡織品經多次試驗 及美國SGS檢測的結果，抗菌率達99. 9%以上，具有抗菌譜廣性、無抗藥性、效果持久、無毒 環保、無需光源激勵（黑暗環境中一樣有效，無需光源激勵）、無刺激性、使用方便等技術優 點。是目前國內市場上一般抗菌技術所無法達到的。 在試驗過程中，研究人員在實驗中將經處理后的紡織品分別放入含有大腸桿菌、 沙門氏桿菌、葡萄球菌、嗜肺軍團菌等致命性細菌的培養液中，結果附著在其表面上的各種 細菌在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種健康環保功能性生態紡織品的制備方法，包括下述依次進行的印染步驟：坯布、翻布縫頭、氣體燒毛、冷堆、漂白、第一次軋水拉幅、絲光、染色、第二次軋水拉幅、印花、固色、平幅皂洗、第三次軋水拉幅、軋光、出缸、脫水、第一次烘干、浸軋柔軟劑、第二次烘干和定型；其特征在于：所述制備方法還包括低溫等離子改性步驟和添加助劑的步驟；所述低溫等離子改性步驟設置在印染步驟前；所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去污防污助劑；添加助劑的步驟設置在：(1)、印染步驟之后；或(2)、印染步驟中的第三次軋水拉幅之后；或(3)、印染步驟中的第一次烘干之后；或(4)、印染步驟中的第二次烘干之后。

【技術特征摘要】
1. 一種健康環保功能性生態紡織品的制備方法，包括下述依次進行的印染步驟： 坯布、翻布縫頭、氣體燒毛、冷堆、漂白、第一次軋水拉幅、絲光、染色、第二次軋水拉幅、 印花、固色、平幅皂洗、第三次軋水拉幅、乳光、出缸、脫水、第一次烘干、浸軋柔軟劑、第二次 烘干和定型； 其特征在于：所述制備方法還包括低溫等離子改性步驟和添加助劑的步驟；所述低溫 等離子改性步驟設置在印染步驟前； 所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去污防污助劑； 添加助劑的步驟設置在： (1) 、印染步驟之后；或 (2) 、印染步驟中的第三次軋水拉幅之后；或 (3) 、印染步驟中的第一次烘干之后；或 (4) 、印染步驟中的第二次烘干之后。2. 根據權利要求1所述的健康環保功能性生態紡織品的制備方法，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田艷，
申請(專利權)人：田艷，
類型：發明
國別省市：北京;11