一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置及施作方法制造方法及圖紙

一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置及施作方法，其中單錨座活絡(luò)裝置在厚壁鋼管橫截面兩側(cè)均設(shè)置有千斤頂托盤，千斤頂托盤焊接在厚壁鋼管與杯形底座處法蘭上，活動(dòng)撐桿外壁面加工有滾花；實(shí)心圓鋼一端焊接有活動(dòng)撐桿處法蘭，實(shí)心圓鋼與活動(dòng)撐桿處法蘭間焊接有活動(dòng)撐桿加勁肋板。將活動(dòng)撐桿插入杯形底座內(nèi)，再通過錐形夾片楔入杯形底座杯口，錐心夾片外壁與杯形底座杯口斜面接觸，錐形夾片內(nèi)壁與活動(dòng)撐桿滾花摩擦面接觸，加載時(shí)通過錐形夾片擠壓咬合在一起形成單錨座活絡(luò)裝置。單錨座活絡(luò)裝置的兩端即杯形底座處法蘭、活動(dòng)撐桿處法蘭分別與鋼支撐連接。厚壁鋼管圓心與杯形底座處法蘭同圓心。該單錨座活絡(luò)裝置結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，重量輕，造價(jià)低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置及施作方法
本專利技術(shù)涉及一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置，用于對(duì)鋼支撐施加預(yù)加軸力，屬于基建施工輔助工件

技術(shù)介紹
基坑鋼支撐在明挖法的施工中廣泛應(yīng)用，在安裝鋼支撐過程中，預(yù)加軸力的施加對(duì)控制地層水平位移意義重大，目前鋼支撐施加預(yù)壓軸力采用雙缸千斤頂支頂?shù)幕罱j(luò)裝置或單缸千斤頂支頂?shù)幕罱j(luò)裝置。這兩種方法均在用千斤頂施加預(yù)加軸力后，打入鋼楔塊，待穩(wěn)定后拆除千斤頂。這兩類活絡(luò)裝置的缺點(diǎn)是：鋼楔傳力方式不可靠，容易造成應(yīng)力集中和偏心受力，節(jié)點(diǎn)不穩(wěn)定，整體性差。特別是在地層土質(zhì)較軟時(shí)，上層鋼支撐處地層易出現(xiàn)向基坑外的變形，導(dǎo)致鋼支撐松動(dòng)脫落。隨著我國(guó)建筑基坑的不斷增多，亟待解決鋼支撐體系整體性差的問題，因此鋼支撐活絡(luò)裝置需要研究采用新的結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)鋼支撐剛度和保證承載力可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于上述問題，本專利技術(shù)提出了一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置，通過高強(qiáng)錐形夾片與活動(dòng)撐桿之間的擠壓產(chǎn)生摩擦力和咬合力來承受和傳遞鋼支撐軸力，活動(dòng)撐桿與杯形底座之間越壓越緊，兩者錨固起來，解決了現(xiàn)在鋼支撐體系整體性差、傳力不可靠的問題。單錨座活絡(luò)裝置的活動(dòng)撐桿與錐形夾片、錐形夾片與杯形底座均是面面接觸，改變了傳統(tǒng)活絡(luò)裝置打入鋼楔的點(diǎn)連接方式，既能有效地承受鋼支撐軸壓力，也可以承受土層向外變形的拉力，圍檁與鋼支撐整體性得到了改善。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置包括杯形底座1、錐形夾片3、活動(dòng)撐桿2；杯形底座1包括厚壁鋼管16、杯形底座處法蘭6、千斤頂托盤9；杯形底座1的厚壁鋼管16一端焊接有杯形底座處法蘭6；在厚壁鋼管16橫截面兩側(cè)均設(shè)置有千斤頂托盤9，千斤頂托盤9焊接在厚壁鋼管16與杯形底座處法蘭6上；活動(dòng)撐桿2包括實(shí)心圓鋼17、活動(dòng)撐桿處法蘭7，活動(dòng)撐桿外壁面加工有滾花4；實(shí)心圓鋼17一端焊接有活動(dòng)撐桿處法蘭7，實(shí)心圓鋼17與活動(dòng)撐桿處法蘭7間焊接有活動(dòng)撐桿加勁肋板8；杯形底座1的厚壁鋼管16與活動(dòng)撐桿2的實(shí)心圓鋼同圓心，且活動(dòng)撐桿2插入杯形底座1內(nèi)密貼且可自由伸縮。錐形夾片3由環(huán)狀錐片組成，被切割形成開口，一圓周環(huán)狀錐片均分為三塊夾片，錐形夾片3的內(nèi)壁也加工有滾花4。將活動(dòng)撐桿2插入杯形底座1內(nèi)，再通過錐形夾片3楔入杯形底座1杯口，錐心夾片3外壁與杯形底座1杯口斜面接觸，錐形夾片3內(nèi)壁與活動(dòng)撐桿2滾花摩擦面接觸，加載時(shí)通過錐形夾片3擠壓咬合在一起形成單錨座活絡(luò)裝置12。單錨座活絡(luò)裝置12的兩端即杯形底座處法蘭6、活動(dòng)撐桿處法蘭7分別與鋼支撐5連接。厚壁鋼管16圓心與杯形底座處法蘭6同圓心。進(jìn)一步地，所述活動(dòng)撐桿2長(zhǎng)度為300～500mm，所述活動(dòng)撐桿處法蘭7的厚度為20～30mm，用于防止鋼支撐軸力過大使活動(dòng)撐桿頂部法蘭局部出現(xiàn)大變形。進(jìn)一步地，所述錐形夾片3材料強(qiáng)度比活動(dòng)撐桿2和杯形底座1的材料強(qiáng)度高，所述每組錐形夾片3的長(zhǎng)度為150～200mm，既要保證足夠的接觸面咬合摩擦，又要保證材料不被壓壞。活動(dòng)撐桿外壁與錐形夾片內(nèi)環(huán)壁表面經(jīng)滾花處理，以提高表面摩擦系數(shù)。進(jìn)一步地，所述杯形底座1長(zhǎng)度為300～500mm。進(jìn)一步地，所述杯形底座處法蘭6的厚度為20～30mm，用以防止鋼支撐軸力過大使杯形底座處法蘭局部出現(xiàn)大變形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：1.本專利技術(shù)提出了一種基坑工程內(nèi)支撐穩(wěn)定連接的單錨座活絡(luò)裝置，替代了傳統(tǒng)活絡(luò)裝置打入剛楔的辦法，保證了基坑支護(hù)體系的整體性，由現(xiàn)有的點(diǎn)連接不能承受拉力改進(jìn)成即可承受軸壓也可承受拉力的結(jié)構(gòu)，降低了鋼支撐脫落的風(fēng)險(xiǎn)；2.本專利技術(shù)提出了一種基坑工程內(nèi)支撐穩(wěn)定連接的單錨座活絡(luò)裝置，結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，重量輕，造價(jià)低。同時(shí)，本構(gòu)件加工工藝簡(jiǎn)單，組裝方便，能滿足內(nèi)支撐承壓與受拉，確保使用安全；3.本專利技術(shù)提出了一種基坑工程內(nèi)支撐穩(wěn)定連接的單錨座活絡(luò)裝置，錐形夾片等分為三塊，便于組裝又有利于接觸面的咬合，技術(shù)合理，可操作性強(qiáng)，綜合效益顯著，具有重要工程應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景；附圖說明圖1是本專利技術(shù)單錨座活絡(luò)裝置的正視示意圖；圖2是本專利技術(shù)單錨座活絡(luò)裝置的俯視示意圖；圖3是本專利技術(shù)千斤頂施加預(yù)加軸力示意圖；圖4是本專利技術(shù)單錨座活絡(luò)裝置左視示意圖；圖5是本專利技術(shù)單錨座活絡(luò)裝置右視示意圖；圖6是本專利技術(shù)杯形底座的正視示意圖；圖7是本專利技術(shù)杯形底座的俯視示意圖；圖8是本專利技術(shù)錐形夾片的正視示意圖；圖9是本專利技術(shù)錐形夾片的俯視示意圖；圖10是本專利技術(shù)錐形夾片的右視示意圖；圖11是本專利技術(shù)活動(dòng)撐桿的正視示意圖；圖12是本專利技術(shù)活動(dòng)撐桿的俯視示意圖；圖13是本專利技術(shù)鋼支撐的整體拼裝示意圖；圖中，1—杯形底座、2—活動(dòng)撐桿、3—錐形夾片、4—滾花、5—鋼支撐、6—杯形底座處法蘭、7—活動(dòng)撐桿處法蘭、8—活動(dòng)撐桿加勁肋板、9—千斤頂托盤、10—千斤頂、11—千斤頂活塞位置、12—單錨座活絡(luò)裝置、13—鋼支撐固定節(jié)段、14—鋼圍檁、15—地下連續(xù)墻、16—厚壁鋼管、17—實(shí)心圓鋼具體實(shí)施方式通過下面實(shí)例，如圖1-13所示，對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。本專利技術(shù)的一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置，設(shè)計(jì)鋼支撐最大軸力2000kN，安全系數(shù)為1.5，以提供一定的安全儲(chǔ)備，防止偶然荷載和地層變形過大等意外的發(fā)生造成工程事故。一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置包括杯形底座1、錐形夾片3、活動(dòng)撐桿2；杯形底座1包括厚壁鋼管16、杯形底座處法蘭6、千斤頂托盤9；杯形底座1的厚壁鋼管16一端焊接有杯形底座處法蘭6；在厚壁鋼管16橫截面兩側(cè)均設(shè)置有千斤頂托盤9，千斤頂托盤9焊接在厚壁鋼管16與杯形底座處法蘭6上；活動(dòng)撐桿2包括實(shí)心圓鋼17、活動(dòng)撐桿處法蘭7，活動(dòng)撐桿外壁面加工有滾花4；實(shí)心圓鋼17一端焊接有活動(dòng)撐桿處法蘭7，實(shí)心圓鋼17與活動(dòng)撐桿處法蘭7間焊接有活動(dòng)撐桿加勁肋板8；杯形底座1的厚壁鋼管16與活動(dòng)撐桿2的實(shí)心圓鋼同圓心，且活動(dòng)撐桿2插入杯形底座1內(nèi)密貼且可自由伸縮。錐形夾片3由環(huán)狀錐片組成，被切割形成開口，一圓周環(huán)狀錐片均分為三塊夾片，錐形夾片3的內(nèi)壁也加工有滾花4。將活動(dòng)撐桿2插入杯形底座1內(nèi)，再通過錐形夾片3楔入杯形底座1杯口，錐心夾片3外壁與杯形底座1杯口斜面接觸，錐形夾片3內(nèi)壁與活動(dòng)撐桿2滾花摩擦面接觸，加載時(shí)通過錐形夾片3擠壓咬合在一起形成單錨座活絡(luò)裝置12。單錨座活絡(luò)裝置12的兩端即杯形底座處法蘭6、活動(dòng)撐桿處法蘭7分別與鋼支撐5連接。厚壁鋼管16圓心與杯形底座處法蘭6同圓心。具體加工制作和安裝過程如下：步驟一：杯形底座1制作：由直徑為280mm，厚度為40mm的Q235厚壁鋼管加工而成，長(zhǎng)度為300mm，厚壁鋼管內(nèi)壁從中部位置開始漸變擴(kuò)大形成杯口狀，杯口鋼管厚度為30mm。制作杯形底座的厚壁鋼管加工后需與活動(dòng)撐桿2同圓心，杯形底座的厚壁鋼管內(nèi)徑等同于活動(dòng)撐桿2實(shí)心圓鋼外徑。杯形底座1一端焊接20mm厚的杯形底座處法蘭6，在杯形底座處法蘭6橫截面左右對(duì)稱位置焊接千斤頂托盤9，千斤頂托盤9長(zhǎng)度與千斤頂10油缸高度相等。步驟二：活動(dòng)撐桿2制作：由直徑為200mm的Q235實(shí)心圓鋼加工而成，長(zhǎng)度為400mm，實(shí)心圓鋼外表面進(jìn)行滾花處理，滾花長(zhǎng)度為350mm。實(shí)心圓鋼一端焊接20mm厚活動(dòng)撐桿處法蘭7，在實(shí)心圓鋼與活動(dòng)撐桿處法蘭7間焊接活動(dòng)撐桿加勁肋本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置，其特征在于：該單錨座活絡(luò)裝置包括杯形底座(1)、錐形夾片(3)、活動(dòng)撐桿(2)；杯形底座(1)包括厚壁鋼管(16)、杯形底座處法蘭(6)、千斤頂托盤(9)；杯形底座(1)的厚壁鋼管(16)一端焊接有杯形底座處法蘭(6)；在厚壁鋼管(16)橫截面兩側(cè)均設(shè)置有千斤頂托盤(9)，千斤頂托盤(9)焊接在厚壁鋼管(16)與杯形底座處法蘭(6)上；活動(dòng)撐桿(2)包括實(shí)心圓鋼(17)、活動(dòng)撐桿處法蘭(7)，活動(dòng)撐桿外壁面加工有滾花(4)；實(shí)心圓鋼(17)另一端焊接有活動(dòng)撐桿處法蘭(7)，實(shí)心圓鋼(17)與活動(dòng)撐桿處法蘭(7)間焊接有活動(dòng)撐桿加勁肋板(8)；杯形底座(1)的厚壁鋼管(16)與活動(dòng)撐桿(2)的實(shí)心圓鋼同圓心，且活動(dòng)撐桿(2)插入杯形底座(1)內(nèi)密貼且可自由伸縮；錐形夾片(3)由環(huán)狀錐片組成，被切割形成開口，一圓周環(huán)狀錐片均分為三塊夾片，錐形夾片(3)的內(nèi)壁也加工有滾花(4)；將活動(dòng)撐桿(2)插入杯形底座(1)內(nèi)，再通過錐形夾片(3)楔入杯形底座(1)杯口，錐心夾片(3)外壁與杯形底座(1)杯口斜面接觸，錐形夾片(3)內(nèi)壁與活動(dòng)撐桿(2)滾花摩擦面接觸，加載時(shí)通過錐形夾片(3)擠壓咬合在一起形成單錨座活絡(luò)裝置(12)；單錨座活絡(luò)裝置(12)的兩端即杯形底座處法蘭(6)、活動(dòng)撐桿處法蘭(7)分別與鋼支撐(5)連接；厚壁鋼管(16)圓心與杯形底座處法蘭(6)同圓心。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置，其特征在于：該單錨座活絡(luò)裝置包括杯形底座(1)、錐形夾片(3)、活動(dòng)撐桿(2)；杯形底座(1)包括厚壁鋼管(16)、杯形底座處法蘭(6)、千斤頂托盤(9)；杯形底座(1)的厚壁鋼管(16)一端焊接有杯形底座處法蘭(6)；在厚壁鋼管(16)橫截面兩側(cè)均設(shè)置有千斤頂托盤(9)，千斤頂托盤(9)焊接在厚壁鋼管(16)與杯形底座處法蘭(6)上；活動(dòng)撐桿(2)包括實(shí)心圓鋼(17)、活動(dòng)撐桿處法蘭(7)，活動(dòng)撐桿外壁面加工有滾花(4)；實(shí)心圓鋼(17)另一端焊接有活動(dòng)撐桿處法蘭(7)，實(shí)心圓鋼(17)與活動(dòng)撐桿處法蘭(7)間焊接有活動(dòng)撐桿加勁肋板(8)；杯形底座(1)的厚壁鋼管(16)與活動(dòng)撐桿(2)的實(shí)心圓鋼同圓心，且活動(dòng)撐桿(2)插入杯形底座(1)內(nèi)密貼且可自由伸縮；錐形夾片(3)由環(huán)狀錐片組成，環(huán)狀錐片被切割形成開口，一圓周環(huán)狀錐片均分為三塊夾片，錐形夾片(3)的內(nèi)壁也加工有滾花(4)；將活動(dòng)撐桿(2)插入杯形底座(1)內(nèi)，再通過錐形夾片(3)楔入杯形底座(1)杯口，錐心夾片(3)外壁與杯形底座(1)杯口斜面接觸，錐形夾片(3)內(nèi)壁與活動(dòng)撐桿(2)滾花摩擦面接觸，加載時(shí)通過錐形夾片(3)擠壓咬合在一起形成單錨座活絡(luò)裝置(12)；單錨座活絡(luò)裝置(12)的兩端即杯形底座處法蘭(6)、活動(dòng)撐桿處法蘭(7)分別與鋼支撐(5)連接；厚壁鋼管(16)圓心與杯形底座處法蘭(6)同圓心。2.一種用于基坑工程內(nèi)支撐的單錨座活絡(luò)裝置施作方法，其特征在于：該方法具體加工制作和安裝過程如下，步驟一：杯形底座(1)制作：由直徑為280mm，厚度為40mm的Q235厚壁鋼管加工而成，長(zhǎng)度為300～500mm，厚壁鋼管內(nèi)壁從中部位置開始漸變擴(kuò)大形成杯口狀，杯口鋼管厚度為30mm；制作杯形底座的厚壁鋼管加工后需與活動(dòng)撐桿(2)同圓心，杯形底座的厚壁鋼管內(nèi)徑等同于活動(dòng)撐桿(2)實(shí)心圓鋼外徑；杯形底座(1)一端焊接20～30mm厚的杯形底座處法蘭(6)，在杯形底座處法蘭(6)橫截面左右對(duì)稱位置焊接千斤頂托盤(9)，千斤頂托盤(9)長(zhǎng)度與千斤頂(10)油缸高度相等；步驟二：活動(dòng)撐桿(2)制作：由直徑為200mm的Q235實(shí)心圓鋼加工而成，長(zhǎng)度為300～500mm，實(shí)心圓鋼外表面進(jìn)行滾花處理，滾花長(zhǎng)度為350mm；實(shí)心圓鋼一端焊接20～...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張明聚，李家云，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11