一種氣彈簧潤滑脂及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種氣彈簧潤滑脂及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：乙基硅油50-70、12-羥基硬脂酸鋰8-12、全氟聚醚20-30、六氯環三磷腈5-10、季戊四醇油酸酯6-9、二硫化鎢4-7、石油磺酸鈉3-5、偏硼酸鉀2-4、環烷酸鋅1.5-2.5、亞磷酸二正丁酯2.5-4.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、N,N'-二仲丁基對苯二胺0.5-1.5、烏洛托品1-2。本發明專利技術潤滑脂具有極佳的耐高低性，工作溫度范圍寬，可以在-60～+200℃的溫度范圍起到很好的潤滑保護作用，也具有出色的抗磨損、抗氧化和耐腐蝕性，經久耐用，適用于各類氣彈簧的長效潤滑。

【技術實現步驟摘要】

?本專利技術涉及一種氣彈簧潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂

技術介紹
潤滑脂由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成，為稠厚的油脂狀半固體，用于機械的摩擦部分，起潤滑作用，降低機械摩擦，防止機械磨損的作用，同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用及密封防塵作用；也用于金屬表面，起填充空隙和防止金屬生銹或腐蝕的作用。目前市場上用于氣彈簧的潤滑脂存在著耐高低溫性差的缺點，在低溫或高溫環境下無法起到很好的潤滑保護作用，因此，急需開發一種耐高低溫的氣彈簧潤滑脂。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐高低性好的氣彈簧潤滑脂及其制備方法。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：????一種氣彈簧潤滑脂，由以下重量份的原料制成：乙基硅油50-70、12-羥基硬脂酸鋰8-12、全氟聚醚20-30、六氯環三磷腈5-10、季戊四醇油酸酯6-9、二硫化鎢4-7、石油磺酸鈉3-5、偏硼酸鉀2-4、環烷酸鋅1.5-2.5、亞磷酸二正丁酯2.5-4.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、N,N'-二仲丁基對苯二胺0.5-1.5、烏洛托品1-2。????一種氣彈簧潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：????（1）取乙基硅油重量的50-60%加入到反應釜中，500-800r/min攪拌升溫至80-100℃時，加入12-羥基硬脂酸鋰、石油磺酸鈉、環烷酸鋅，然后1000-1500r/min攪拌升溫至110-130℃停止攪拌，得混合料A；????（2）取全氟聚醚、六氯環三磷腈、季戊四醇油酸酯、偏硼酸鉀依次加入到反應釜中，800-1000r/min攪拌升溫至95-105℃停止攪拌，得混合料B；????（3）將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻，600-900r/min攪拌5-10min，然后加入二硫化鎢、亞磷酸二正丁酯以及余下的乙基硅油，1500-2000r/min攪拌4-8min，最后加入2-氨乙基十七烯基咪唑啉、N,N'-二仲丁基對苯二胺、烏洛托品，1200-1600r/min攪拌8-12min；（4）將步驟（3）得到的混合料研磨，過濾，包裝，即得成品。本專利技術的有益效果：本專利技術潤滑脂具有極佳的耐高低性，工作溫度范圍寬，可以在-60～+200℃的溫度范圍起到很好的潤滑保護作用，也具有出色的抗磨損、抗氧化和耐腐蝕性，經久耐用，適用于各類氣彈簧的長效潤滑。具體實施方式實施例1一種氣彈簧潤滑脂，由以下重量（kg）的原料制成：乙基硅油50、12-羥基硬脂酸鋰8、全氟聚醚20、六氯環三磷腈5、季戊四醇油酸酯6、二硫化鎢4、石油磺酸鈉3、偏硼酸鉀2、環烷酸鋅1.5、亞磷酸二正丁酯2.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1、N,N'-二仲丁基對苯二胺0.5、烏洛托品1。????一種氣彈簧潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：????（1）取乙基硅油重量的55%加入到反應釜中，600r/min攪拌升溫至90℃時，加入12-羥基硬脂酸鋰、石油磺酸鈉、環烷酸鋅，然后1200r/min攪拌升溫至120℃停止攪拌，得混合料A；????（2）取全氟聚醚、六氯環三磷腈、季戊四醇油酸酯、偏硼酸鉀依次加入到反應釜中，1000r/min攪拌升溫至105℃停止攪拌，得混合料B；????（3）將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻，800r/min攪拌7min，然后加入二硫化鎢、亞磷酸二正丁酯以及余下的乙基硅油，1600r/min攪拌6min，最后加入2-氨乙基十七烯基咪唑啉、N,N'-二仲丁基對苯二胺、烏洛托品，1500r/min攪拌10min；????（4）將步驟（3）得到的混合料研磨，過濾，包裝，即得成品。實施例2一種氣彈簧潤滑脂，由以下重量（kg）的原料制成：乙基硅油60、12-羥基硬脂酸鋰10、全氟聚醚25、六氯環三磷腈8、季戊四醇油酸酯7、二硫化鎢6、石油磺酸鈉4、偏硼酸鉀3、環烷酸鋅2、亞磷酸二正丁酯3.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1.5、N,N'-二仲丁基對苯二胺1、烏洛托品1.5。制備方法同實施例1。實施例3一種氣彈簧潤滑脂，由以下重量（kg）的原料制成：乙基硅油70、12-羥基硬脂酸鋰12、全氟聚醚30、六氯環三磷腈10、季戊四醇油酸酯9、二硫化鎢7、石油磺酸鈉5、偏硼酸鉀4、環烷酸鋅2.5、亞磷酸二正丁酯4.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2、N,N'-二仲丁基對苯二胺1.5、烏洛托品2。制備方法同實施例1。上述實施例1-3制得的氣彈簧潤滑脂的性能檢測結果見表1。表1?實施例1-3制得的氣彈簧潤滑脂的性能檢測結果?測試方法實施例1實施例2實施例3工作錐入度，(25℃)，0.1mmASTMD217318322316滴點，℃ASTMD2265230220215分油，(100℃，24h),Wt.%ASTMD17421.21.10.9蒸發損失，(99℃，22h),Wt.%ASTMD9720.40.30.5抗氧化性，(100h,99℃)壓力降，(kg/?)ASTMD9420.110.090.10摩擦系數ASTMD51830.120.140.11使用溫度范圍，℃---60～+200-60～+200-60～+200本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣彈簧潤滑脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：乙基硅油50?70、12?羥基硬脂酸鋰8?12、全氟聚醚20?30、六氯環三磷腈5?10、季戊四醇油酸酯6?9、二硫化鎢4?7、石油磺酸鈉3?5、偏硼酸鉀2?4、環烷酸鋅1.5?2.5、亞磷酸二正丁酯2.5?4.5、2?氨乙基十七烯基咪唑啉1?2、N,N'?二仲丁基對苯二胺0.5?1.5、烏洛托品1?2。

【技術特征摘要】
1.?一種氣彈簧潤滑脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：乙基硅油50-70、12-羥基硬脂酸鋰8-12、全氟聚醚20-30、六氯環三磷腈5-10、季戊四醇油酸酯6-9、二硫化鎢4-7、石油磺酸鈉3-5、偏硼酸鉀2-4、環烷酸鋅1.5-2.5、亞磷酸二正丁酯2.5-4.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、N,N'-二仲丁基對苯二胺0.5-1.5、烏洛托品1-2。
2.一種如權利要求1所述的氣彈簧潤滑脂的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）取乙基硅油重量的50-60%加入到反應釜中，500-800r/min攪拌升溫至80-100℃時，加入12-羥基硬脂酸鋰、石油磺酸鈉、環烷酸鋅，然后1000-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任新年，
申請(專利權)人：任新年，
類型：發明
國別省市：浙江;33