一種輕烴燃氣發(fā)生裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，包括有空氣罐、燃氣發(fā)生器、燃氣緩沖罐，空氣罐入口與空氣壓縮機出口連通，空氣罐出口輸出管路伸入燃氣發(fā)生器中，燃氣發(fā)生器內(nèi)底部設(shè)置有空氣分配器、雙層加熱盤管，燃氣發(fā)生器內(nèi)中部傾斜設(shè)置有多氣液分配板，空氣罐出口輸出管路延伸空氣分配器，儲油罐出口與一個輸油泵的入口連通，輸油泵出口與燃氣發(fā)生器的進油口連通，管式加熱器內(nèi)底部設(shè)置有電阻絲，加熱盤管一端連通至管式加熱器上部，加熱盤管另一端通過管道泵連通至管式加熱器下部，氣液分離器中傾斜設(shè)置有破沫板，氣液分離器入口與燃氣發(fā)生器出氣口連通，氣液分離器出口與燃氣緩沖罐入口連通，氣液分離器回油口連通至燃氣發(fā)生器中部。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種輕烴燃氣發(fā)生裝置
本專利技術(shù)涉及燃氣發(fā)生裝置領(lǐng)域，具體是一種輕烴燃氣發(fā)生裝置。
技術(shù)介紹
目前，我國能源十分緊張，環(huán)保問題日益突出，如何開發(fā)利用新型環(huán)保能源，成為目前民用、企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。 為了對現(xiàn)有能源的充分利用，一種以石化副產(chǎn)品和液化石油氣剩余的殘液為原料，經(jīng)專用設(shè)備制成燃料氣體的技術(shù)被廣泛應(yīng)用。燃料氣的發(fā)生裝置主要是發(fā)生器，燃氣緩沖罐，燃氣發(fā)生器和燃氣緩沖罐通過管道相連，在燃氣發(fā)生器有壓縮空氣進氣管，燃氣緩沖罐有燃氣出氣管，在燃氣緩沖罐里的燃氣可能生發(fā)生氣液位、分液效果、外界溫度影響，也產(chǎn)生積液和殘油，產(chǎn)生的輕烴燃氣組成不穩(wěn)定、燃氣質(zhì)量不夠理想，供氣壓力不恒定，在燃氣緩沖罐內(nèi)及輸送過程中極易被液化構(gòu)成殘液(油)，因而，現(xiàn)有的裝置會產(chǎn)生較多的殘液(油)，產(chǎn)生二次廢物，造成燃燒效果不好，燃燒的熱效率低，產(chǎn)生的廢氣污染嚴(yán)重。另外，生產(chǎn)時自動化程度低，主要依靠操作人員讀取參數(shù)進行調(diào)節(jié)，勞動強度大。加熱裝置分開配置，占地面積大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。 為了達到上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于:包括有空氣罐、帶空氣入口及進油口及出氣口的燃氣發(fā)生器、管式加熱器、儲油罐、氣液分離器、帶燃氣出口的燃氣緩沖罐，所述空氣罐入口通過管路與一個帶變頻的空氣壓縮機出口連通，空氣罐出口連接有輸出管路，且空氣罐出口輸出管路穿過空氣入口伸入燃氣發(fā)生器中，所述燃氣發(fā)生器內(nèi)底部設(shè)置有空氣分配器、緊貼空氣分配器頂部的雙層加熱盤管，燃氣發(fā)生器內(nèi)中部傾斜設(shè)置有多空孔結(jié)構(gòu)的氣液分配板，所述空氣罐出口輸出管路伸入燃氣發(fā)生器中且管端延伸至燃氣發(fā)生器內(nèi)的空氣分配器，所述儲油罐出口通過管路與一個輸油泵的入口連通，輸油泵出口通過管路與燃氣發(fā)生器的進油口連通，所述管式加熱器內(nèi)底部設(shè)置有電阻絲，燃氣發(fā)生器內(nèi)加熱盤管一端穿出燃氣發(fā)生器并連通至管式加熱器上部，加熱盤管另一端穿出燃氣發(fā)生器并通過管道泵連通至管式加熱器下部，所述氣液分離器上設(shè)置入口、出口和回油口，氣液分離器中傾斜設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的破沫板，氣液分離器入口通過管路與燃氣發(fā)生器出氣口連通，氣液分離器出口通過管路與燃氣緩沖罐入口連通，氣液分離器回油口通過管路連通至燃氣發(fā)生器中部。 所述的一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述空氣罐內(nèi)頂部安裝有音叉液位開關(guān)，空氣罐內(nèi)安裝有壓力傳感器，燃氣發(fā)生器側(cè)部安裝有液位限制器、磁翻版液位計，液位限制器安裝在磁翻版液位器外，利用電子方式控制液位高低，控制電磁閥、進料泵，從而來實現(xiàn)半自動化或者全自動化，燃氣發(fā)生器內(nèi)安裝有壓力傳感器，管式加熱器內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，氣液分離器中設(shè)置有壓力傳感器，還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)由控制箱、設(shè)置在控制箱上的控制面板、顯示器、變頻器、電源總控和PLC模塊構(gòu)成，所述控制面板、顯示器、變頻器、音叉液位開關(guān)、各個壓力傳感器、液位計、溫度傳感器分別與PLC模塊輸入端連接，電源總控供電至PLC，PLC模塊的輸出端與變頻器輸入端連接，變頻器輸出端分別與液位限制器、管式加熱器內(nèi)電阻絲連接。 所述的一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述空氣分配器呈平面士字形結(jié)構(gòu)，空氣分配器中開有徑向向下兩側(cè)偏一定角度的通氣孔。 所述的一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于:所述氣液分離器入口采用切向進料口結(jié)構(gòu)。 本專利技術(shù)提供了一種可控、連續(xù)運行、生產(chǎn)效率高、體積小的輕烴燃料氣化裝置，提高了氣化效果和熱效率，減少了燃燒廢氣污染。 【附圖說明】 圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)原理圖。 圖2為本專利技術(shù)控制系統(tǒng)示意圖。 【具體實施方式】 參見圖1所示，一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，包括有空氣罐2、帶空氣入口 15及進油口7及出氣口 21的燃氣發(fā)生器1、管式加熱器13、儲油罐4、氣液分離器17、帶燃氣出口 18的燃氣緩沖罐19，空氣罐2入口通過管路與一個帶變頻的空氣壓縮機3出口連通，空氣罐2出口連接有輸出管路，且空氣罐2出口輸出管路穿過空氣入口 15伸入燃氣發(fā)生器I中，燃氣發(fā)生器I內(nèi)底部設(shè)置有空氣分配器6、緊貼空氣分配器6頂部的雙層加熱盤管10，燃氣發(fā)生器I內(nèi)中部傾斜設(shè)置有多空孔結(jié)構(gòu)的氣液分配板14，空氣罐2出口輸出管路伸入燃氣發(fā)生器I中且管端延伸至燃氣發(fā)生器I內(nèi)的空氣分配器6，儲油罐4出口通過管路與一個輸油泵5的入口連通，輸油泵5出口通過管路與燃氣發(fā)生器I的進油口 7連通，管式加熱器13內(nèi)底部設(shè)置有電阻絲12，燃氣發(fā)生器I內(nèi)加熱盤管10 —端穿出燃氣發(fā)生器I并連通至管式加熱器13上部，加熱盤管10另一端穿出燃氣發(fā)生器I并通過管道泵11連通至管式加熱器13下部，氣液分離器17上設(shè)置入口、出口和回油口 20，氣液分離器17中傾斜設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的破沫板23,氣液分離器17入口通過管路與燃氣發(fā)生器I出氣口 21連通,氣液分離器17出口通過管路與燃氣緩沖罐19入口連通，氣液分離器17回油口 20通過管路連通至燃氣發(fā)生器I中部。 空氣罐2內(nèi)頂部安裝有音叉液位開關(guān)22，空氣罐2內(nèi)安裝有壓力傳感器，燃氣發(fā)生器I側(cè)部安裝有分別伸入燃氣發(fā)生器I中的液位限制器9、液位計8，燃氣發(fā)生器I內(nèi)安裝有壓力傳感器，管式加熱器13內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，氣液分離器17中設(shè)置有壓力傳感器，還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)由控制箱27、設(shè)置在控制箱27上的控制面板24和顯示器28、變頻器25、電源總控29和PLC模塊26構(gòu)成，控制面板24、顯示器28、變頻器25、音叉液位開關(guān)22、各個壓力傳感器、液位計8、溫度傳感器分別與PLC模塊26輸入端連接，電源總控29供電至PCL，PLC模塊26的輸出端與變頻器25輸入端連接，變頻器25輸出端分別與液位限制器9、管式加熱器內(nèi)電阻絲12連接。 空氣分配器6呈平面士字形結(jié)構(gòu)，空氣分配器6中開有徑向向下兩側(cè)偏一定角度的通氣孔。 氣液分離器17入口采用切向進料口 16結(jié)構(gòu)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于：包括有空氣罐、帶空氣入口及進油口及出氣口的燃氣發(fā)生器、管式加熱器、儲油罐、氣液分離器、帶燃氣出口的燃氣緩沖罐，所述空氣罐入口通過管路與一個帶變頻的空氣壓縮機出口連通，空氣罐出口連接有輸出管路，且空氣罐出口輸出管路穿過空氣入口伸入燃氣發(fā)生器中，所述燃氣發(fā)生器內(nèi)底部設(shè)置有空氣分配器、緊貼空氣分配器頂部的雙層加熱盤管，燃氣發(fā)生器內(nèi)中部傾斜設(shè)置有多空孔結(jié)構(gòu)的氣液分配板，所述空氣罐出口輸出管路伸入燃氣發(fā)生器中且管端延伸至燃氣發(fā)生器內(nèi)的空氣分配器，所述儲油罐出口通過管路與一個輸油泵的入口連通，輸油泵出口通過管路與燃氣發(fā)生器的進油口連通，所述管式加熱器內(nèi)底部設(shè)置有電阻絲，燃氣發(fā)生器內(nèi)加熱盤管一端穿出燃氣發(fā)生器并連通至管式加熱器上部，加熱盤管另一端穿出燃氣發(fā)生器并通過管道泵連通至管式加熱器下部，所述氣液分離器上設(shè)置入口、出口和回油口，氣液分離器中傾斜設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的破沫板，氣液分離器入口通過管路與燃氣發(fā)生器出氣口連通，氣液分離器出口通過管路與燃氣緩沖罐入口連通，氣液分離器回油口通過管路連通至燃氣發(fā)生器中部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于:包括有空氣罐、帶空氣入口及進油口及出氣口的燃氣發(fā)生器、管式加熱器、儲油罐、氣液分離器、帶燃氣出口的燃氣緩沖罐，所述空氣罐入口通過管路與一個帶變頻的空氣壓縮機出口連通，空氣罐出口連接有輸出管路，且空氣罐出口輸出管路穿過空氣入口伸入燃氣發(fā)生器中，所述燃氣發(fā)生器內(nèi)底部設(shè)置有空氣分配器、緊貼空氣分配器頂部的雙層加熱盤管，燃氣發(fā)生器內(nèi)中部傾斜設(shè)置有多空孔結(jié)構(gòu)的氣液分配板，所述空氣罐出口輸出管路伸入燃氣發(fā)生器中且管端延伸至燃氣發(fā)生器內(nèi)的空氣分配器，所述儲油罐出口通過管路與一個輸油泵的入口連通，輸油泵出口通過管路與燃氣發(fā)生器的進油口連通，所述管式加熱器內(nèi)底部設(shè)置有電阻絲，燃氣發(fā)生器內(nèi)加熱盤管一端穿出燃氣發(fā)生器并連通至管式加熱器上部，加熱盤管另一端穿出燃氣發(fā)生器并通過管道泵連通至管式加熱器下部，所述氣液分離器上設(shè)置入口、出口和回油口，氣液分離器中傾斜設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的破沫板，氣液分離器入口通過管路與燃氣發(fā)生器出氣口連通，氣液分離器出口通過管路與燃氣緩沖罐入口連通，氣液分離器回油口通過管路連通至...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張小兵，李東，李浩，江興照，
申請(專利權(quán))人：安徽啟東熱能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34