防水編織面料的制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防水編織面料的制作方法，其特征在于，包括薄膜層，所述薄膜層為聚氨酯材料；所述薄膜層的上下兩側(cè)均設(shè)有織物層，所述織物層通過(guò)經(jīng)線和緯線混合紡織而成，所述經(jīng)線為棉纖維，所述緯線為滌綸纖維；所述薄膜層與所述織物層之間設(shè)有膠黏層，其中一所述織物層表面還設(shè)有阻燃層。通過(guò)上述方式，本發(fā)明專利技術(shù)一種防水編織面料的制作方法采用天然纖維與化學(xué)纖維進(jìn)行混紡編織，使其在透氣的同時(shí)還具有一定的防水能力，而且還具有防燃功能，彌補(bǔ)了衣物易燃的缺陷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及服裝領(lǐng)域，尤其涉及一種。
技術(shù)介紹
棉纖維是親水性纖維，因其具有透氣、透濕等優(yōu)點(diǎn)，所織成的棉織物系列產(chǎn)品因其舒適性而一向深受人們的喜愛，然而隨著我國(guó)人民生活水平的提高，人們對(duì)穿著的舒適性和功能性的要求越來(lái)越高，棉纖維的親水性也成了其的缺點(diǎn)，使得人們的衣服不容易保持干爽，然而普通的防水面料雖然可以防止雨水的滲透，但又不利于透氣，使人們感到悶熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具備透氣功能的同時(shí)還具有一定的防水能力的。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種，包括薄膜層，所述薄膜層為聚氨酯材料；所述薄膜層的上下兩側(cè)均設(shè)有織物層，所述織物層通過(guò)經(jīng)線和緯線混合紡織而成，所述經(jīng)線為棉纖維，所述緯線為滌綸纖維；所述薄膜層與所述織物層之間設(shè)有膠黏層，其中一所述織物層表面還設(shè)有阻燃層。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，具體步驟包括:1)將聚氨酯加入到溶劑中，再加入S12顆粒，放入攪拌機(jī)攪拌，獲得紡絲液；2)然后在紡絲設(shè)備上進(jìn)行紡絲，在接收裝置上得到所述薄膜層；3)在紡織機(jī)上采用破斜紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行混紡，從而得到所述織物層；4)將膠黏劑均勻的涂抹在所述薄膜層正反面形成所述膠黏層；5)通過(guò)所述膠黏層分別將兩所述織物層膠黏附在所述薄膜層的正反面，并烘干；6)最后在其中一所述薄膜層表面涂上一層所述阻燃層。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述膠黏劑配料的成分百分比為:苯乙烯11.3%、丙烯腈35.7%、丙烯酸乙酯51.5%。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述溶劑為N，N-二甲基甲酰胺溶劑。 本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)一種采用天然纖維與化學(xué)纖維進(jìn)行混紡編織，使其在透氣的同時(shí)還具有一定的防水能力，而且還具有防燃功能，彌補(bǔ)了衣物易燃的缺陷。 【具體實(shí)施方式】 下面對(duì)本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。 本專利技術(shù)實(shí)施例包括:一種，包括薄膜層，所述薄膜層為聚氨酯材料，聚氨酯材料具有優(yōu)異的拉伸特性、抗沖擊性和耐腐蝕性。 所述薄膜層的上下兩側(cè)均設(shè)有織物層，所述織物層通過(guò)經(jīng)線和緯線混合紡織而成，所述經(jīng)線為棉纖維，所述緯線為滌綸纖維，本實(shí)施例中，所述棉纖維與所述滌綸纖維所占比例為8:1，使得所述面料更加柔軟和舒適。 所述薄膜層與所述織物層之間設(shè)有膠黏層，其中一所述織物層表面還設(shè)有阻燃層，由于紡織面料屬于易燃品，給家庭和公共場(chǎng)所帶來(lái)安全隱患，因此，防火阻燃成為面料功能化的方向之一，所述阻燃層通過(guò)液體的形式，不僅不影響布料的透氣性，而且很好的解決了阻燃的問(wèn)題。 該一種的具體步驟包括:I)在室溫下將10克聚氨酯加入到100克N，N-二甲基甲酰胺溶劑中，再加入5克S12納米顆粒，放入攪拌機(jī)攪拌1.5小時(shí)，獲得紡絲液。 2)然后在紡絲設(shè)備上進(jìn)行紡絲6小時(shí)，在接收裝置上得到所述薄膜層，所述薄膜層厚度為25微米。 3)在紡織機(jī)上采用破斜紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行混紡，從而得到所述織物層。 4)將膠黏劑均勻的涂抹在所述薄膜層正反面形成所述膠黏層，所述膠黏劑配料的成分百分比為:苯乙烯11.3%、丙烯腈35.7%、丙烯酸乙酯51.5%。 5)通過(guò)所述膠黏層分別將兩所述織物層膠黏附在所述薄膜層的正反面，并在60°C條件下烘干。 6)最后在其中一所述薄膜層表面涂上一層所述阻燃層。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)一種采用天然纖維與化學(xué)纖維進(jìn)行混紡編織，使其在透氣的同時(shí)還具有一定的防水能力，而且還具有防燃功能，彌補(bǔ)了衣物易燃的缺陷。 以上所述僅為本專利技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防水編織面料的制作方法，其特征在于，包括薄膜層，所述薄膜層為聚氨酯材料；所述薄膜層的上下兩側(cè)均設(shè)有織物層，所述織物層通過(guò)經(jīng)線和緯線混合紡織而成，所述經(jīng)線為棉纖維，所述緯線為滌綸纖維；所述薄膜層與所述織物層之間設(shè)有膠黏層，其中一所述織物層表面還設(shè)有阻燃層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防水編織面料的制作方法，其特征在于，包括薄膜層，所述薄膜層為聚氨酯材料； 所述薄膜層的上下兩側(cè)均設(shè)有織物層，所述織物層通過(guò)經(jīng)線和緯線混合紡織而成，所述經(jīng)線為棉纖維，所述緯線為滌綸纖維； 所述薄膜層與所述織物層之間設(shè)有膠黏層，其中一所述織物層表面還設(shè)有阻燃層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水編織面料的制作方法，其特征在于，具體步驟包括: 1)將聚氨酯加入到溶劑中，再加入S12顆粒，放入攪拌機(jī)攪拌，獲得紡絲液； 2)然后在紡絲設(shè)備上進(jìn)行紡絲，在接收裝置上得到所述薄膜層； 3)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周祥元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常熟市立新無(wú)紡布織造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32