一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝與裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝與裝置，處理工藝包括預處理步驟和厭氧/好氧處理步驟；預處理步驟是以鐵碳微電解陶粒作為填料，進行電解處理；厭氧/好氧處理步驟是將預處理步驟處理后的廢水依次進行厭氧處理和好氧處理，厭氧處理是以粉煤灰陶粒為填料，好氧處理是以污泥陶粒為填料。本發明專利技術還公開了上述工藝所用的裝置。本發明專利技術簡化了多級處理工藝，大大減少了基建投資，節省資金；本發明專利技術充分利用廢水本身的特性，減少化學藥劑的投加量，節約成本的同時減少二次污染。

【技術實現步驟摘要】
一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝與裝置
本專利技術涉及一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝與裝置，屬于廢水處理
。
技術介紹
四環素類制藥廢水屬于高濃度有機廢水，COD高達18000mg/L，B0D為6850mg/L，含草酸5000?7000mg/L、氮2000mg/L以上，廢水呈酸性。另外廢水中含有大量的抑制微生物的抗生素物質，含殘余四環素的濃度在0.7-lg/L之間，而在生產中結晶母液內四環素含量高達1.5g/L，可生化性較差，一般難以直接進行生化處理。同時廢水的色度較高，結晶母液為深黃色，色度在1000-1600倍之間，廢水間歇排放，給廢水處理又增加了難度。 目前處理四環素類抗生素廢水多采用多級處理工藝。一般分為前處理加后續的生化處理。前處理又以電化學降解和Fenton法氧化降解為主，兩種方法的處理成本較高。后續的生化處理則多樣，一般是先使用厭氧法降解，然后使用好氧法進行進一步處理，結果兩種反應器占地面積較大，基建投資較高。另外多級處理工藝的串聯組合一方面增加了投資，處理費用升高，另一方面由于廢水間歇排放，使得本來難以調控的復雜工藝變得難上加難。例如中國專利文件CNlOl 15751A中給出了 “預處理+兩相厭氧+改進SBR+曝氣生物濾池+改進混凝沉淀組合”工藝，雖取得較好的去除效果，但是多級工藝十分復雜，調控難度加大，無疑也增加了處理成本。 另一方面鐵碳微電解技術是一種用于污水物化處理的新技術。例如中國專利文件CN101941749A中利用鐵碳微電解技術處理含Cu2+黃連素廢水，降解一部分黃連素同時回收銅，取得一定的效果。但是由于技術實施中是直接投加鐵粉與碳粉，造成鐵粉易氧化，浪費了一部分鐵粉，同時降低了鐵碳微電解能力。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供一種簡便，高效，基建投資抵，運行簡單易控，運行費用較低的處理四環素類抗生素廢水的工藝與裝置。 本專利技術技術方案如下: 一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝，包括預處理步驟和厭氧/好氧處理步驟； 所述的預處理步驟是以鐵碳微電解陶粒作為填料，進行電解處理；所述的鐵碳微電解陶粒的粒徑為5-7cm，顆粒密度1200-1400kg/m3，堆積密度850_950kg/m3，填料高度為80-100cm，水力停留時間為4-8h，氣水體積比為(5_8):1 ； 所述的厭氧/好氧處理步驟是將預處理步驟處理后的廢水依次進行厭氧處理和好氧處理，厭氧處理是以粉煤灰陶粒為填料，粉煤灰陶粒的粒徑15-20mm，顆粒密度850-950kg/m3，堆積密度400_500kg/m3，填料的高度為60_100cm ;好氧處理是以污泥陶粒為填料，粒徑5-10mm，顆粒密度900-1000kg/m3，堆積密度450_550kg/m3，填料的高度為50-80cm，氣水體積比為(13-17):1 ;所述的厭氧處理和好氧處理的水力停留時間為 12-16ho 根據本專利技術，優選的，預處理步驟的進水pH3.5-4.5 ;預處理步驟后出水pH6_7，進一步優選的，預處理步驟之后調節出水PH6.5-7，更優選用CaO調節。 根據本專利技術，優選的，預處理步驟中對廢水進行回流，回流比為(2-4):1 ;對填料進行反沖洗，反沖洗周期為3-5天； 優選的，厭氧處理和好氧處理過程中對廢水進行回流，回流比為(2-3):1，對填料進行反沖洗，反沖洗周期為5-7天。 根據本專利技術，所述的鐵碳微電解陶粒、粉煤灰陶粒和污泥陶粒可選用污水處理領域常規陶粒。其中，鐵碳微電解陶粒可參考中國專利文件CN103253741A制備得到，污泥陶粒可參考中國專利文件CN101638312A制備得到。 根據本專利技術，一種用于處理四環素類抗生素廢水的裝置，包括預處理裝置和厭氧/好氧處理裝置，所述的預處理裝置包括預處理裝置填料區，預處理裝置填料區下端設置有預處理裝置濾板，預處理裝置底端通過預處理裝置連接法蘭與預處理裝置進水緩沖區固定連接，預處理裝置連接法蘭和預處理裝置濾板之間設置有預處理裝置曝氣盤，預處理裝置頂端設置有預處理裝置頂蓋，預處理裝置頂蓋設置有開孔，預處理裝置上且位于預處理裝置頂蓋和預處理裝置填料區之間設置有預處理裝置回流出水口、預處理裝置反沖洗進水口和預處理裝置出水口，預處理裝置進水緩沖區設置有預處理裝置回流進水口和預處理裝置進水口，預處理裝置進水口與預處理裝置進水泵連接，預處理裝置回流出水口和預處理裝置回流進水口通過預處理裝置回流泵連接； 所述的厭氧/好氧處理裝置包括厭氧區和好氧區，厭氧區和好氧區之間依次設置有厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區，厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區之間通過厭氧出水緩沖區連接法蘭固定連接，好氧進水緩沖區和好氧區之間通過好氧區連接法蘭固定連接，厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區之間設置有好氧區進水口閥門，厭氧出水緩沖區設置有厭氧區反沖洗進水口、三相分離器和導氣管，好氧進水緩沖區設置有好氧區曝氣盤和好氧區反沖洗出水口，好氧區底端設置有好氧區濾板；厭氧/好氧處理裝置頂端設置有厭氧/好氧處理裝置頂蓋，厭氧/好氧處理裝置頂蓋設置有孔，厭氧/好氧處理裝置頂蓋和好氧區之間設置有厭氧/好氧處理裝置回流出水口、好氧區反沖洗進水口和厭氧/好氧處理裝置出水口； 厭氧區下端設置有厭氧區濾板，厭氧/好氧處理裝置底端通過厭氧區連接法蘭與厭氧進水緩沖區固定連接，厭氧進水緩沖區設置有厭氧/好氧處理裝置回流進水口和厭氧/好氧處理裝置進水口，厭氧/好氧處理裝置回流出水口和厭氧/好氧處理裝置回流進水口之間通過厭氧/好氧處理裝置回流泵連接，預處理裝置出水口和厭氧/好氧處理裝置進水口之間通過厭氧/好氧處理裝置進水泵連接。 根據本專利技術，優選的，所述的預處理裝置出水口和厭氧/好氧處理裝置進水口之間還設置有調節槽。 根據本專利技術，優選的，所述的預處理裝置底端設置有預處理裝置底座，所述的厭氧 /好氧處理裝置底端設置有厭氧/好氧處理裝置底座。 根據本專利技術，優選的，所述的預處理裝置填料區填裝有鐵碳微電解陶粒，進一步優選的，鐵碳微電解陶粒的粒徑為5-7cm，顆粒密度1200-1400kg/m3，堆積密度850_950kg/m3，填料高度為80-100cm ； 所述的厭氧區填裝有粉煤灰陶粒，進一步優選的，粉煤灰陶粒的粒徑15-20mm，顆粒密度850-950kg/m3，堆積密度400_500kg/m3，填料的高度為60_100cm ； 所述的好氧區填裝有污泥陶粒，進一步優選的，污泥陶粒的粒徑5-10mm，顆粒密度900-1000kg/m3，堆積密度 450_550kg/m3，填料的高度為 50_80cm。 根據本專利技術，優選的，所述的預處理裝置和厭氧/好氧處理裝置為圓筒行結構，所述的預處理裝置進水緩沖區和厭氧進水緩沖區為錐形結構。 根據本專利技術，優選的，所述的厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區的總高度為20_50cm。 根據本專利技術，優選的，預處理裝置頂蓋和預處理裝置填料區之間的高度為20-30cm，厭氧/好氧處理裝置頂蓋和好氧區之間的高度為20-30cm。 根據本專利技術，上述用于處理四環素類抗生素廢水的裝置的工作方法，步驟如下: 將鐵碳微電解陶粒、粉煤灰陶粒和污泥陶粒分別本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝，包括預處理步驟和厭氧/好氧處理步驟；所述的預處理步驟是以鐵碳微電解陶粒作為填料，進行電解處理；所述的鐵碳微電解陶粒的粒徑為5?7cm，顆粒密度1200?1400kg/m3，堆積密度850?950kg/m3，填料高度為80?100cm，水力停留時間為4?8h，氣水體積比為(5?8)：1；所述的厭氧/好氧處理步驟是將預處理步驟處理后的廢水依次進行厭氧處理和好氧處理，厭氧處理是以粉煤灰陶粒為填料，粉煤灰陶粒的粒徑15?20mm，顆粒密度850?950kg/m3，堆積密度400?500kg/m3，填料的高度為60?100cm；好氧處理是以污泥陶粒為填料，粒徑5?10mm，顆粒密度900?1000kg/m3，堆積密度450?550kg/m3，填料的高度為50?80cm，氣水體積比為(13?17)：1；所述的厭氧處理和好氧處理的水力停留時間為12?16h。

【技術特征摘要】
1.一種用于處理四環素類抗生素廢水的工藝，包括預處理步驟和厭氧/好氧處理步驟； 所述的預處理步驟是以鐵碳微電解陶粒作為填料，進行電解處理；所述的鐵碳微電解陶粒的粒徑為5-7cm，顆粒密度1200-1400kg/m3，堆積密度850_950kg/m3，填料高度為80-100cm，水力停留時間為4-8h，氣水體積比為(5_8):1 ； 所述的厭氧/好氧處理步驟是將預處理步驟處理后的廢水依次進行厭氧處理和好氧處理，厭氧處理是以粉煤灰陶粒為填料，粉煤灰陶粒的粒徑15-20mm，顆粒密度850_950kg/m3，堆積密度400-500kg/m3，填料的高度為60-100cm ;好氧處理是以污泥陶粒為填料，粒徑5-10mm，顆粒密度900_1000kg/m3，堆積密度450_550kg/m3，填料的高度為50_80cm，氣水體積比為(13-17):1 ;所述的厭氧處理和好氧處理的水力停留時間為12-16h。2.根據權利要求1所述的用于處理四環素類抗生素廢水的工藝，其特征在于，預處理步驟的進水PH3.5-4.5 ;預處理步驟后出水pH6-7，進一步優選的，預處理步驟之后調節出水pH6.5-7，更優選用CaO調節。3.根據權利要求1所述的用于處理四環素類抗生素廢水的工藝，其特征在于，預處理步驟中對廢水進行回流，回流比為(2-4):1 ;對填料進行反沖洗，反沖洗周期為3-5天； 厭氧處理和好氧處理過程中對廢水進行回流，回流比為(2-3):1，對填料進行反沖洗，反沖洗周期為5-7天。4.一種用于處理四環素類抗生素廢水的裝置，其特征在于，該裝置包括預處理裝置和厭氧/好氧處理裝置，所述的預處理裝置包括預處理裝置填料區，預處理裝置填料區下端設置有預處理裝置濾板，預處理裝置底端通過預處理裝置連接法蘭與預處理裝置進水緩沖區固定連接，預處理裝置連接法蘭和預處理裝置濾板之間設置有預處理裝置曝氣盤，預處理裝置頂端設置有預處理裝置頂蓋，預處理裝置頂蓋設置有開孔，預處理裝置上且位于預處理裝置頂蓋和預處理裝置填料區之間設置有預處理裝置回流出水口、預處理裝置反沖洗進水口和預處理裝置出水口，預處理裝置進水緩沖區設置有預處理裝置回流進水口和預處理裝置進水口，預處理裝置進水口與預處理裝置進水泵連接，預處理裝置回流出水口和預處理裝置回流進水口通過預處理裝置回流泵連接； 所述的厭氧/好氧處理裝置包括厭氧區和好氧區，厭氧區和好氧區之間依次設置有厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區，厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區之間通過厭氧出水緩沖區連接法蘭固定連接，好氧進水緩沖區和好氧區之間通過好氧區連接法蘭固定連接，厭氧出水緩沖區和好氧進水緩沖區之間設置有好氧區進水口閥門，厭氧出水緩沖區設置有厭氧區反沖洗進水口、三相分離器和導氣管，好氧進水緩沖區設置有好氧區曝氣盤和好氧區反沖洗出水口，好氧區底端設置有好氧區濾板；厭氧/好氧處理裝置頂端設置有厭氧/好氧處理裝置頂蓋，厭氧/好氧處理裝置頂蓋設置有孔，厭氧/好氧處理裝置頂蓋和好氧區之間設置有厭氧/好氧處理裝置回流出水口、好氧區反沖洗進水口和厭氧/好氧處理裝置出水P ; 厭氧區下端設置有厭氧區濾板，厭氧/好氧處理裝置底端通過厭氧區連接法蘭與厭氧進水緩沖區固定連接，厭氧進水緩沖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳欽艷，楊昆侖，高寶玉，金楊，
申請(專利權)人：山東大學，
類型：發明
國別省市：山東;37