鋼管搖直機上下料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了鋼管搖直機上下料裝置，包括分別連接在鋼管搖直機左右兩側的上料裝置和下料裝置，下料裝置通過若干個相互平行的支撐腳連接在地面上，下料裝置一側還設置有若干個斜支撐，每一個斜支撐與水平支撐成?0-90°C的斜角，若干個斜支撐相互平行，每一個斜支撐的支撐腳還設置有凸起部；上料裝置以及下料裝置和斜支撐的下部還分別設置有油槽；本實用新型專利技術避免了或者杜絕了鋼管搖直機工作時鋼棒上的油污對工作人員造成的安全隱患，并且方便工作人員上下料，減輕了工作人員的勞動強度。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
鋼管搖直機上下料裝置
本技術涉及鋼管搖直機
，特別是涉及鋼管搖直機上下料裝置。
技術介紹
現有的鋼棒搖直機，在進行鋼板矯直時，由于鋼棒上涂有大量的潤滑油，會在搖直機的上料裝置和下料裝置的地面上形成大量的油污，需要經常清除，特別是工作時間長了之后，很難徹底清除，對上下鋼棒料造成一定的難度；要求工作人員要對搖直后的鋼管及時下料；特別是人工下料不及時，會造成工作人員的極大的安全隱患，使得工作人員容易摔傷、滑到等。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本技術提供了鋼管搖直機上下料裝置，其目的在于，避免或者杜絕鋼管搖直機工作時鋼棒上的油污對工作人員造成的安全隱患，并且方便工作人員上下料，減輕工作人員的勞動強度。 本技術所采用的技術方案是:鋼管搖直機上下料裝置，包括分別連接在鋼管搖直機左右兩側的上料裝置和下料裝置，下料裝置通過若干個相互平行的支撐腳連接在地面上，下料裝置一側還設置有若干個斜支撐，每一個斜支撐與水平支撐成0-90° C的斜角，若干個斜支撐相互平行，每一個斜支撐的支撐腳還設置有凸起部；上料裝置以及下料裝置和斜支撐的下部還分別設置有油槽。本技術的上下料裝置，從兩個方面對裝置進行了改進。首先，在搖直機的下料裝置的一側設置了若干個相互平行的的斜支撐，當搖直后的鋼棒完全到達出料裝置上時，鋼棒沿著斜支撐往下滑，下滑至斜支撐的底部時，凸起部擋住鋼棒，等待卸料，減輕了工人的勞動強度；此外，上料裝置的底部，下料裝置和斜支撐的底部均設置有油槽，油槽收集了上料裝置和下料裝置以及斜支撐上的鋼棒滴下的油污，保證了工作地面的清潔，最重要的是避免了或者說杜絕了鋼管搖直機工作時產生的油污對工作人員造成的安全隱患。 優選地，為了緩沖鋼棒落至凸起部時的沖擊速度，若干個斜支撐上還連接有斜坡板；并且凸起部迎向斜支撐的一面還連接有緩沖墊，從而保證了鋼棒的表面在滾動的過程中無損傷。 優選地，上料裝置上還設置有若干并排連接的支撐滾子，從而保證鋼棒在上料至搖直機時能夠省力、勾速、無損地傳送。 優選地，上料裝置還設置有若干個導向卡箍，并且導向卡箍為圓環狀活動卡箍，從而為鋼棒在上料裝置上傳送時，可根據不同直徑的鋼棒進行矯直，保證上料時，具有較好的直線度。 與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術的上下料裝置，從兩個方面對裝置進行了改進。首先，在搖直機的下料裝置的一側設置了若干個相互平行的的斜支撐，當搖直后的鋼棒完全到達出料裝置上時，鋼棒沿著斜支撐往下滑，下滑至斜支撐的底部時，凸起部擋住鋼棒，等待卸料，減輕了工人的勞動強度；此外，上料裝置的底部，下料裝置和斜支撐的底部均設置有油槽，油槽收集了上料裝置和下料裝置以及斜支撐上的鋼棒滴下的油污，保證了工作地面的清潔，最重要的是避免了或者說杜絕了鋼管搖直機工作時產生的油污對工作人員造成的安全隱患。 本技術避免了或者杜絕了鋼管搖直機工作時鋼棒上的油污對工作人員造成的安全隱患，并且方便工作人員上下料，減輕了工作人員的勞動強度。 【附圖說明】 圖1為鋼管搖直機上下料裝置的等軸側視圖； 圖2為鋼管搖直機上下料裝置的凸起部8的三維結構示意圖。 【具體實施方式】 為了加深對本技術的理解，下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明，該實施例僅用于解釋本技術，并不對本技術的保護范圍構成限定。 如圖1和圖2所示，鋼管搖直機上下料裝置，包括分別連接在鋼管搖直機4左右兩側的上料裝置I和下料裝置5，下料裝置5通過若干個相互平行的支撐腳7連接在地面上，下料裝置5—側還設置有若干個斜支撐10，每一個斜支撐10與水平支撐5成O -90° C的斜角，若干個斜支撐10相互平行，每一個斜支撐10的支撐腳7還設置有凸起部8 ;上料裝置I以及下料裝置5和斜支撐10的下部還分別設置有油槽9。本技術的上下料裝置，從兩個方面對裝置進行了改進。首先，在搖直機的下料裝置5的一側設置了若干個相互平行的的斜支撐10，當搖直后的鋼棒完全到達出料裝置5上時，鋼棒沿著斜支撐10往下滑，下滑至斜支撐10的底部時，凸起部8擋住鋼棒，等待卸料，減輕了工人的勞動強度；此外，上料裝置I的底部，下料裝置5和斜支撐10的底部均設置有油槽9，油槽9收集了上料裝置I和下料裝置5以及斜支撐10上的鋼棒滴下的油污，保證了工作地面的清潔，最重要的是避免了或者說杜絕了鋼管搖直機工作時產生的油污對工作人員造成的安全隱患。 如圖2所示，為了緩沖鋼棒落至凸起部8時的沖擊速度，若干個斜支撐10上還連接有斜坡板6 ;并且凸起部8迎向斜支撐10的一面還連接有緩沖墊11，從而保證了鋼棒的表面在滾動的過程中無損傷。 此外，上料裝置I上還設置有若干并排連接的支撐滾子2，從而保證鋼棒在上料至搖直機時能夠省力、勻速、無損地傳送。上料裝置I還設置有若干個導向卡箍3，并且導向卡箍3為圓環狀活動卡箍，從而為鋼棒在上料裝置I上傳送時，可根據不同直徑的鋼棒進行矯直，保證上料時，具有較好的直線度。 在本技術中，為了獲得較好的去油污效果，以及方便日常打理，并且基于低成本的考慮，油槽9 一般為不銹鋼材料；為緩沖墊11則為柔性材料，如牛皮紙、泡沫塑料、橡膠等常見的廉價材料。 本技術避免了或者杜絕了鋼管搖直機工作時鋼棒上的油污對工作人員造成的安全隱患，并且方便工作人員上下料，減輕了工作人員的勞動強度。 本技術的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本技術的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本技術的精神，都在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼管搖直機上下料裝置，包括分別連接在鋼管搖直機（4）左右兩側的上料裝置（1）和下料裝置（5），所述下料裝置（5）通過若干個相互平行的支撐腳（7）連接在地面上，其特征在于：所述下料裝置（5）一側還設置有若干個斜支撐（10），每一個所述斜支撐（10）與水平支撐（5）成（0??90）°C的斜角，若干個所述斜支撐（10）相互平行，每一個所述斜支撐（10）的支撐腳（7）還設置有凸起部（8）；所述上料裝置（1）以及下料裝置（5）和斜支撐（10）的下部還分別設置有油槽（9）。

【技術特征摘要】
1.鋼管搖直機上下料裝置，包括分別連接在鋼管搖直機(4)左右兩側的上料裝置(I)和下料裝置(5)，所述下料裝置(5)通過若干個相互平行的支撐腳(7)連接在地面上，其特征在于:所述下料裝置(5)—側還設置有若干個斜支撐(10)，每一個所述斜支撐(10)與水平支撐(5)成(O -90) ° C的斜角，若干個所述斜支撐(10)相互平行，每一個所述斜支撐(10)的支撐腳(7)還設置有凸起部(8);所述上料裝置(I)以及下料裝置(5)和斜支撐(10)的下部還分別設置有油槽(9)。2.根據權利要求1所述的鋼管搖直機上下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛長勝，
申請(專利權)人：江蘇九勝特鋼制品有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32