速熱翅片節能炒鍋制造技術

本實用新型專利技術速熱翅片節能炒鍋，屬于日常生活用炊具技術領域；解決的技術問題是提供了一種速熱翅片節能炒鍋，該炒鍋底部能充分聚熱，通過翅片傳遞熱量，節能效果明顯，能有效延長鍋體的使用壽命；采用的技術方案為速熱翅片節能炒鍋，包括鍋體和設置在鍋體底部外側的翅片組件，翅片組件整體或為鍋狀，或為碗狀，或為盤狀；所述翅片組件的內凹部與鍋體底部外側相適應，翅片組件的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件的底部邊沿設置有支撐圈；本實用新型專利技術可廣泛應用于烹調設備上。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
速熱翅片節能炒鍋
本技術速熱翅片節能炒鍋，屬于日常生活用炊具
。
技術介紹
用于燒水、燒飯、燒菜用的現有各類炊具，底部均采用平底或圓弧狀。當加熱時，由于與火接觸的受熱面積較小，不能進行充分的熱交換，大量的熱源沒有被利用而散發掉，造成能源的浪費。
技術實現思路
本技術克服了現有技術存在的不足，提供了一種速熱翅片節能炒鍋，該炒鍋底部能充分聚熱，通過翅片傳遞熱量，節能效果明顯，能有效延長鍋體的使用壽命。 為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為:速熱翅片節能炒鍋，包括鍋體和設置在鍋體底部外側的翅片組件，翅片組件整體或為鍋狀，或為碗狀，或為盤狀；所述翅片組件的內凹部與鍋體底部外側相適應，翅片組件的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件的底部邊沿設置有支撐圈。 所述翅片組件整體由翅片本體從中心向外呈輻射狀排列，翅片本體或為曲線形，或為直線形，或為弧線形。 所述翅片組件的結構為:包括多個長度不等的翅片本體，所述翅片本體整體呈弧形，或為弧形與直線形的組合，所述翅片本體的下端設置有凹槽，所述翅片本體的上端在高度方向上呈弧形，或呈階梯形，多個所述翅片本體采用從內到外輻射狀排列，排列后的多個所述翅片本體上的凹槽配合形成環形凹槽，所述環形凹槽與支撐圈相匹配。 優選地，還包括均熱板，所述均熱板設置在鍋體和翅片組件之間，所述均熱板的上側與鍋體的下側無間隙匹配安裝，所述均熱板的下側匹配安裝在翅片組件上。 優選地,所述鍋體為平底鍋,或為尖底鍋。 本技術與現有技術相比具有的有益效果是:本技術通過在翅片本體底側設置凹槽，多個翅片本體輻射狀排列設置，在翅片組件底側形成環形凹槽，將支撐圈匹配固定在環形凹槽內，同時將翅片的上側設置成弧形或階梯形，再在鍋體和翅片組件之間安裝均熱板，使得鍋體的重量均勻分散在均熱板上，再落在翅片組件的邊沿，進而傳遞給支撐圈，降低了鍋體底側中心的受力，鍋體整體受力，另外，本技術通過翅片組件將熱量傳遞給均熱板，能均勻的傳遞給鍋體，使得鍋體不會出現局部高溫，避免了糊鍋，有效延長了鍋體的使用壽命。 【附圖說明】 下面結合附圖對本技術做進一步的說明。 圖1為本技術的結構示意圖，亦即本技術是平底鍋時的結構示意圖。 圖2為本技術是平底鍋時翅片本體的結構示意圖a。 圖3為圖2的俯視圖。 圖4為本技術是平底鍋時翅片本體的結構示意圖b。 圖5為圖4的俯視圖。 圖6為本技術是平底鍋時翅片本體的結構示意圖C。 圖7為圖6的俯視圖。 圖8為本技術是平底鍋時翅片本體的結構示意圖d。 圖9為圖8的俯視圖。 圖10為本技術是尖底鍋時的結構示意圖。 圖11為本技術是尖底鍋時翅片本體的結構示意圖e。 圖12為本技術為是尖底鍋時翅片本體的結構示意圖f。 圖13為本技術是尖底鍋時翅片本體的結構示意圖g。 圖14為本技術是尖底鍋時翅片本體的結構示意圖h。 圖15為本技術中翅片組件為曲線形時的結構示意圖。 圖16為本技術中翅片組件為直線形時的結構示意圖。 圖17為本技術中翅片組件為弧線形時的結構示意圖。 圖中，I為鍋體、2為翅片組件、3為支撐圈、4為翅片本體、5為均熱板。 【具體實施方式】 如圖1?圖17所示，本技術速熱翅片節能炒鍋，包括鍋體I和設置在鍋體I底部外側的翅片組件2，翅片組件2整體或為鍋狀，或為碗狀，或為盤狀；所述翅片組件2的內凹部與鍋體I底部外側相適應，翅片組件2的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件2的底部邊沿設置有支撐圈3。 所述翅片組件2整體由翅片本體4從中心向外呈輻射狀排列，翅片本體4或為曲線形，或為直線形，或為弧線形。 所述翅片組件2的結構為:包括多個長度不等的翅片本體4，所述翅片本體4整體呈弧形，或為弧形與直線形的組合，所述翅片本體4的下端設置有凹槽，所述翅片本體4的上端在高度方向上呈弧形，或呈階梯形，多個所述翅片本體4采用從內到外輻射狀排列，排列后外緣呈圓形，排列后的多個所述翅片本體4上的凹槽配合形成環形凹槽，所述環形凹槽與支撐圈3相匹配。 還包括均熱板5，所述均熱板5設置在鍋體I和翅片組件2之間，所述均熱板5的上側與鍋體I的下側無間隙匹配安裝，所述均熱板5的下側匹配安裝在翅片組件2上。 所述鍋體I為平底鍋，或為尖底鍋。 本技術中，將翅片本體4固定焊接在支撐圈3上，形成翅片組件2，翅片本體4在支撐圈3上采用從內到外輻射狀排列，排列后的多個翅片本體4上的凹槽配合形成環形凹槽，上述環形凹槽與支撐圈3相匹配，鍋體I的底側直徑與翅片組件2的外徑相吻合，使得翅片本體4的受力更加均勻，本技術通過翅片組件2將熱量傳遞給均熱板5，能均勻的傳遞給鍋體1，使得鍋體I不會出現局部高溫，避免了糊鍋，有效延長了鍋體I的使用壽命O 本技術中翅片組件2高度方向的形狀與鍋體I配合，可以為弧線形、曲線形，直線形及其組合，心部為階梯狀，從外沿到心部逐漸遞減，翅片本體4長度方向可以是直線、弧線、曲線，其中，翅片本體4長度視鍋體I直徑大小而定，不同長度的翅片本體4采用輻射狀排列，翅片本體4上有槽型支撐圈3，在翅片本體4相應位置開凹槽配合。 上面結合附圖對本技術的實施例作了詳細說明，但是本技術并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
速熱翅片節能炒鍋，包括鍋體（1）和設置在鍋體（1）底部外側的翅片組件（2），其特征在于：翅片組件（2）整體或為鍋狀，或為碗狀，或為盤狀；所述翅片組件（2）的內凹部與鍋體（1）底部外側相適應，翅片組件（2）的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件（2）的底部邊沿設置有支撐圈（3）。

【技術特征摘要】
1.速熱翅片節能炒鍋，包括鍋體(I)和設置在鍋體(I)底部外側的翅片組件(2)， 其特征在于:翅片組件(2)整體或為鍋狀，或為碗狀，或為盤狀；所述翅片組件(2)的內凹部與鍋體(I)底部外側相適應，翅片組件(2)的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件(2)的底部邊沿設置有支撐圈(3)。2.根據權利要求1所述的速熱翅片節能炒鍋，其特征在于:所述翅片組件(2)整體由翅片本體(4)從中心向外呈輻射狀排列，翅片本體(4)或為曲線形，或為直線形，或為弧線形。3.根據權利要求1所述的速熱翅片節能炒鍋，其特征在于:所述翅片組件(2)的結構為:包括多個長度不等的翅片本體(4)，所述翅片本體(4)整體呈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張士良，姜文成，
申請(專利權)人：山西今耐科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14