擴口管件模具翹桿式抽芯機構制造技術

擴口管件模具翹桿式抽芯機構，包括滑軌，滑軌后端安裝水路板，水路板上安裝連接桿，連接桿的頭部連接芯子，芯子與擴口管件的內壁相配合，在滑軌中設置鎖緊塊和固定座，所述的固定座上設置十二塊呈環形相間陣列的大翹桿和小翹桿，大翹桿和小翹桿各自經銷子活動連接固定座，大翹桿的后部制有大翹面，小翹桿的后部制有小翹面，大翹桿和小翹桿的頭部均制有擴口鑲塊，擴口鑲塊與擴管管件的擴口內壁相配合，滑軌的前端安裝蓋圈，蓋圈與擴口管件的擴口外壁相配合，鎖緊塊中設置拉桿，水路板后端設置拉板，拉板由油缸帶動外滑，拉板經第一螺釘連接拉桿，在所述的連接桿與大翹桿和小翹桿之間設置移動塊，拉桿經第二螺釘連接移動塊。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】擴口管件模具翹桿式抽芯機構，包括滑軌，滑軌后端安裝水路板，水路板上安裝連接桿，連接桿的頭部連接芯子，芯子與擴口管件的內壁相配合，在滑軌中設置鎖緊塊和固定座，所述的固定座上設置十二塊呈環形相間陣列的大翹桿和小翹桿，大翹桿和小翹桿各自經銷子活動連接固定座，大翹桿的后部制有大翹面，小翹桿的后部制有小翹面，大翹桿和小翹桿的頭部均制有擴口鑲塊，擴口鑲塊與擴管管件的擴口內壁相配合，滑軌的前端安裝蓋圈，蓋圈與擴口管件的擴口外壁相配合，鎖緊塊中設置拉桿，水路板后端設置拉板，拉板由油缸帶動外滑，拉板經第一螺釘連接拉桿，在所述的連接桿與大翹桿和小翹桿之間設置移動塊，拉桿經第二螺釘連接移動塊。【專利說明】擴口管件模具翹桿式抽芯機構
本專利技術涉及一種擴口管件模具翹桿式抽芯機構。屬于塑料模具領域。
技術介紹
目前，采用塑料模具生產塑料擴口管件，其擴口部位脫模一般采用斜滑槽式收縮拼塊結構或者直接強脫抽芯。斜滑槽式收縮拼塊內部構造復雜，要求精度高，收縮不穩定，容易卡死，影響生產效率；而直接強脫抽芯容易拉傷、拉白管件，甚至造成管件報廢，浪費大。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用翹桿形式，翹動收縮，不卡死，擴口部位順利脫出，結構緊湊，動作穩定、可靠，生產效率高的擴口管件模具翹桿式抽芯機構。 本專利技術擴口管件模具翹桿式抽芯機構的技術方案是:包括安裝在擴口管件模具上的底部支撐桿，底部支撐桿上設置滑軌，滑軌的兩側壁外設有方形導桿，其特征在于所述的滑軌后端安裝水路板，水路板上安裝連接桿，連接桿伸出滑軌，連接桿的頭部連接芯子，芯子與擴口管件的內壁相配合，在滑軌中設置鎖緊塊和固定座，所述的固定座上設置十二塊呈環形相間陣列的大翹桿和小翹桿，大翹桿和小翹桿各自經銷子活動連接固定座，大翹桿的后部制有大翹面，小翹桿的后部制有小翹面，大翹桿和小翹桿的頭部均制有擴口鑲塊，擴口鑲塊與擴管管件的擴口內壁相配合，滑軌的前端安裝蓋圈，蓋圈與擴口管件的擴口外壁相配合，所述的鎖緊塊中設置拉桿，所述的水路板后端設置拉板，拉板由油缸帶動外滑，拉板經第一螺釘連接拉桿，在所述的連接桿與大翹桿和小翹桿之間設置移動塊，拉桿經第二螺釘連接移動塊。 本專利技術公開了一種擴口管件模具翅桿式抽芯機構，抽芯時，油缸拉動拉板，拉板經第一螺釘拉動拉桿，拉桿經第二螺釘拉動移動塊，移動塊從連接桿的頭部向連接桿的后部移動，先與大翹桿的后端接觸，壓迫大翹桿的后端，將大翹桿向大翹面側翹起，帶動大翹桿頭部的擴口鑲塊向內側翹起，使大翹桿頭部的擴口鑲塊從擴口管件的擴口處脫出；再油缸繼續拉動，移動塊與小翹桿的后端接觸，壓迫小翹桿的后端，將小翹桿向小翹面側翹起，帶動小翹桿頭部的擴口鑲塊向內側翹起，使小翹桿頭部的擴口鑲塊從擴口管件的擴口處脫出；然后油缸繼續拉動，移動塊碰到鎖緊塊，鎖緊塊頂在水路板上，經過連接桿，帶動整個滑軌和芯子外滑，使滑軌前端的蓋圈脫出擴口管件的擴口外壁，芯子從擴口管件的內壁中抽出，抽芯完成。與現有技術相比，擴口鑲塊采用翹桿形式翹動內縮，動作更加穩定、可靠，擴口脫出更順利，內部結構摩擦小，使用壽命長,降低生產成本,生產效率高。 本專利技術的擴口管件模具翹桿式抽芯機構，所述的芯子頭部安裝進水口板和潛水口板，便于冷卻水進入，對芯子進行冷卻，防止芯子在生產過程中過熱。所述的連接桿經第三螺釘芯子，安裝方便。所述的固定座上制有相應的定位槽和定位柱，大翹桿和小翹桿經銷子活動連接在定位槽和定位柱上，連接方便、牢靠。所述的滑軌為圓筒形，圓筒形的滑軌利于內部結構裝配。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術擴口管件模具翹桿式抽芯機構結構示意圖；圖2是本專利技術的擴口鑲塊從擴口管件的擴口處脫出狀態示意圖；圖3是本專利技術的擴口鑲塊和芯子完全抽出狀態示意圖；圖4是本專利技術的大翹桿和小翹桿裝配示意圖；圖5是本專利技術的大翹桿翹起，小翹桿不動狀態示意圖；圖6是本專利技術擴口管件模具翹桿式抽芯機構端面示意圖。 【具體實施方式】 本專利技術涉及一種擴口管件模具翹桿式抽芯機構，如圖1一圖6所示，包括安裝在擴口管件模具上的底部支撐桿15，底部支撐桿上設置滑軌2，滑軌2的兩側壁外設有方形導桿16，所述的滑軌2后端安裝水路板3，水路板上安裝連接桿9，連接桿伸出滑軌2，連接桿的頭部連接芯子11，芯子與擴口管件20的內壁相配合，在滑軌2中設置鎖緊塊8和固定座7，所述的固定座7上設置十二塊呈環形相間陣列的大翹桿6和小翹桿5，大翹桿6和小翹桿5各自經銷子18活動連接固定座7，大翹桿6的后部制有大翹面61，小翹桿5的后部制有小翹面51，大翹桿6和小翹桿5的頭部均制有擴口鑲塊27，擴口鑲塊27與擴管管件20的擴口內壁相配合，滑軌2的前端安裝蓋圈1，蓋圈I與擴口管件20的擴口外壁相配合，所述的鎖緊塊8中設置拉桿10，所述的水路板3后端設置拉板4，拉板4由油缸19帶動外滑，拉板4經第一螺釘41連接拉桿10，在所述的連接桿9與大翹桿6和小翹桿5之間設置移動塊14，拉桿10經第二螺釘42連接移動塊14。抽芯時，油缸19拉動拉板4，拉板4經第一螺釘41拉動拉桿10,拉桿10經第二螺釘42拉動移動塊14,移動塊14從連接桿9的頭部向連接桿9的后部移動，先與大翹桿6的后端接觸，壓迫大翹桿6的后端，將大翹桿6向大翹面61側翹起，帶動大翹桿6頭部的擴口鑲塊27向內側翹起，使大翹桿6頭部的擴口鑲塊27從擴口管件20的擴口處脫出；再油缸19繼續拉動，移動塊14與小翹桿5的后端接觸，壓迫小翹桿5的后〗而，將小翅桿5向小翅面51側翅起，帶動小翅桿5頭部的擴口鍵塊27向內側翅起，使小翹桿5頭部的擴口鑲塊27從擴口管件20的擴口處脫出；然后油缸19繼續拉動，移動塊14碰到鎖緊塊8，鎖緊塊8頂在水路板3上，經過連接桿9，帶動整個滑軌2和芯子11外滑，使滑軌2前端的蓋圈I脫出擴口管件20的擴口外壁，芯子11從擴口管件20的內壁中抽出，抽芯完成。與現有技術相比，擴口鑲塊采用翹桿形式翹動內縮，動作更加穩定、可靠，擴口脫出更順利，內部結構摩擦小，使用壽命長，降低生產成本，生產效率高。所述的芯子11頭部安裝進水口板13和潛水口板12，便于冷卻水進入，對芯子進行冷卻，防止芯子在生產過程中過熱。所述的連接桿9經第三螺釘43芯子11，安裝方便。所述的固定座7上制有相應的定位槽71和定位柱72，大翹桿6和小翹桿5經銷子18活動連接在定位槽71和定位柱72上，連接方便、牢靠。所述的滑軌2為圓筒形，圓筒形的滑軌利于內部結構裝配。【權利要求】1.擴口管件模具翹桿式抽芯機構，包括安裝在擴口管件模具上的底部支撐桿(15)，底部支撐桿上設置滑軌(2)，滑軌(2)的兩側壁外設有方形導桿(16)，其特征在于所述的滑軌(2 )后端安裝水路板(3 )，水路板上安裝連接桿(9 )，連接桿伸出滑軌(2 )，連接桿的頭部連接芯子(11)，芯子與擴口管件(20)的內壁相配合，在滑軌(2)中設置鎖緊塊(8)和固定座(7)，所述的固定座(7)上設置十二塊呈環形相間陣列的大翹桿(6)和小翹桿(5)，大翹桿(6)和小翹桿(5)各自經銷子(18)活動連接固定座(7)，大翹桿(6)的后部制有大翹面(61)，小翹桿(5)的后部制有小翹面(51)，大翹桿(6)和小翹桿(5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
擴口管件模具翹桿式抽芯機構，包括安裝在擴口管件模具上的底部支撐桿（15），底部支撐桿上設置滑軌（2），滑軌（2）的兩側壁外設有方形導桿（16），其特征在于所述的滑軌（2）后端安裝水路板（3），水路板上安裝連接桿（9），連接桿伸出滑軌（2），連接桿的頭部連接芯子（11），芯子與擴口管件（20）的內壁相配合，在滑軌（2）中設置鎖緊塊（8）和固定座（7），所述的固定座（7）上設置十二塊呈環形相間陣列的大翹桿（6）和小翹桿（5），大翹桿（6）和小翹桿（5）各自經銷子（18）活動連接固定座（7），大翹桿（6）的后部制有大翹面（61），小翹桿（5）的后部制有小翹面（51），大翹桿（6）和小翹桿（5）的頭部均制有擴口鑲塊（27），擴口鑲塊（27）與擴管管件（20）的擴口內壁相配合，滑軌（2）的前端安裝蓋圈（1），蓋圈（1）與擴口管件（20）的擴口外壁相配合，所述的鎖緊塊（8）中設置拉桿（10），所述的水路板（3）后端設置拉板（4），拉板（4）由油缸（19）帶動外滑，拉板（4）經第一螺釘（41）連接拉桿（10），在所述的連接桿（9）與大翹桿（6）和小翹桿（5）之間設置移動塊（14），拉桿（10）經第二螺釘（42）連接移動塊（14）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張歡慶，
申請(專利權)人：臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33