本發明專利技術提供一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，它主要應用于海洋工程中鋼管樁的防腐保護。由主劑和固化劑分混合固化后得到專用重防腐涂料，主劑包括有環氧樹脂、環氧增韌劑、顏填料、玻璃鱗片、氧化鋁，固化劑包括改性胺和固化促進劑。本發明專利技術提供的一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，除了具備環氧良好的防腐性能以外，更具有優異的耐海水性能，特別適合鋼管樁在潮差區的防腐要求，也可用于儲罐防腐、污水管道、化工廠管道等領域對鋼材進行有效的保護，可長期耐20wt％鹽酸，20wt％氫氧化鈉，60wt％硫酸，產品具有很好的成膜性，儲存穩定。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，它主要應用于海洋工程中鋼管樁的防腐保護。由主劑和固化劑分混合固化后得到專用重防腐涂料，主劑包括有環氧樹脂、環氧增韌劑、顏填料、玻璃鱗片、氧化鋁，固化劑包括改性胺和固化促進劑。本專利技術提供的一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，除了具備環氧良好的防腐性能以外，更具有優異的耐海水性能，特別適合鋼管樁在潮差區的防腐要求，也可用于儲罐防腐、污水管道、化工廠管道等領域對鋼材進行有效的保護，可長期耐20wt％鹽酸，20wt％氫氧化鈉，60wt％硫酸，產品具有很好的成膜性，儲存穩定。【專利說明】鋼管粧用無溶劑環氧涂料
本專利技術涉及一種環氧涂料，尤其涉及一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料。
技術介紹
目前，海洋工程的不斷進步給社會經濟發展做出了顯著的貢獻。但由于海水中含 有大量的鹽類電解質溶液，會對海洋工程設備采用的鋼材造成腐蝕，影響工程設備的正常 運轉，甚至是帶來安全事故。特別是對于像潮汐發電站等設施，常年受到海浪和海底泥沙的 沖刷，其鋼材更易受到海水的侵蝕。 現有技術中，通常采用防腐涂料噴涂在鋼材表面，以防止其在海洋環境中受到腐 蝕發生開裂，但是效果均不理想。例如，海水通常可以分為大氣區、浪花飛濺區、潮差區、全 浸區和海底泥沙區，其中浪花飛濺區和潮差區位于海水和空氣的交匯處，位于此處的鋼材 與水和氧氣接觸最充分，最容易受到腐蝕。特別是潮差區的腐蝕現象最嚴重。現有技術中 的涂料最多只能適應其他腐蝕性相對不強的大氣區、全浸區等，但是無法對潮差區的鋼材 進行有效保護。 因此，如何提供一種無溶劑環氧涂料，以適應海洋工程設備的防腐需要，特別是在 潮差區也具有很好的防腐效果，是本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種鋼管樁用無溶劑環氧涂 料。 為實現上述目的，本專利技術提供一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于， 由主劑和固化劑組成，主劑和固化劑的質量配比為10 :3 ; 主劑的組成及各物質在主劑中的質量分數為：小分子環氧樹脂：32. 0-38. 0%，環 氧增韌劑4. 0-6.0 %，：顏填料：3.0-4. 2%，分散劑：0.8-3. 2%，消泡劑：0. 1-0. 2%，脫泡 劑：0? 3-0. 6%，防沉劑：1. 0-1. 5%，玻璃鱗片：20. 9-30. 4%，氧化鋁：25. 2-35. 5。 固化劑的組成及各物質在固化劑中的質量分數為：改性胺：96. 0-98. 0%，固化促 進劑：2. 0-4. 0%。 優選地，所述的小分子量環氧樹脂為日本三井或美國HEXI0N生產的多環氧基低 分子量環氧樹脂，南亞樹脂生產的828、128,國內牌號E-51環氧樹脂。優選地，所述的改性 胺為美國氣體化學生產的二乙烯三胺改性的胺固化劑。優選地，所述的環氧增韌劑為環氧 大豆油。 優選地，顏填料為鈦白粉，炭黑，滑石粉，酞青藍，氧化鐵紅，氧化鐵黃，云母粉，云 母氧化鐵。 優選地，防沉劑為海明斯的有機膨潤土。 本專利技術提供的一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，除了具備環氧良好的防腐性能以 夕卜，更具有優異的耐海水性能，特別適合鋼管樁在潮差區的防腐要求，也可用于儲罐防腐、 污水管道、化工廠管道等領域對鋼材進行有效的保護，可長期耐20wt%鹽酸，20wt%氫氧化 鈉，60wt %硫酸，產品具有很好的成膜性，儲存穩定。 【具體實施方式】 為了使本
的人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合【具體實施方式】 對本專利技術作進一步的詳細說明。 實施例一 單位為質量份 主劑： 小分子環氧樹脂 33.0份 環氧增韌劑 5. 0份 顏填料 4. 0份 分散劑 1. 0份 消泡劑 0.2份 脫泡劑 0. 5份 防沉劑 1.0份 玻璃鱗片 25. 3份 氧化鋁 30 0份 固化劑： 改性胺 96.0份 固化促進劑4.0份 將主劑、固化劑按10:3的質量比配制，具體制備方法為：將主劑中除防沉劑外的 各組分加入到反應釜中進行高速攪拌，均散為漿狀，然后用研磨機研磨至50微米后，加入 防沉劑低速攪拌均勻；接著向主劑中加入改性胺和固化促進劑攪拌均勻后出料。 實施例二 單位為質量份 主劑： 小分子環氧樹脂 35.0份 環氧增初劑 6. 0份 顏填料 3. 5份 分散劑 2.5份 消泡劑 0.1份 脫泡劑 0. 6份 防沉劑 1.5份 玻璃鱗片 28. 3份 氧化鋁 22. 5份 固化劑： 改性胺 97. 0份 固化促進劑3.0份 將主劑、固化劑按10:3的質量比配制，具體制備方法為：將主劑中除防沉劑外的 各組分加入到反應釜中進行高速攪拌，均散為漿狀，然后用研磨機研磨至50微米后，加入 防沉劑低速攪拌均勻；接著向主劑中加入改性胺和固化促進劑攪拌均勻后出料。 所述的小分子量環氧樹脂為日本三井或美國HEXI0N生產的多環氧基低分子量環 氧樹脂，南亞樹脂生產的828、128,國內牌號E-51環氧樹脂。 所述的改性胺為美國氣體化學生產的二乙烯三胺改性的胺固化劑。 所述的環氧增韌劑為環氧大豆油。 顏填料為鈦白粉，炭黑，滑石粉，酞青藍，氧化鐵紅，氧化鐵黃，云母粉，云母氧化 鐵。 防沉劑為海明斯的有機膨潤土。 經測試，本專利技術提供的無溶劑環氧涂料可在-10°C?50°C范圍內施工，25°C下適 用期長達5個小時，可在以上90%潮濕環境使用，無濕度和露點的限制，可在帶有閃蝕打砂 st2. 0或sa2. 0表面鋼材的表面直接施工且鋼結構表面的附著力可以達到15?24MPa，在 混凝土表面附著力可以5?7MPa。本專利技術浸泡10wt%鹽酸，10wt%氫氧化鈉，100°C 20%熱 油水混合物半年后板面沒有任何起泡和脫落現象，產品具有很好的成膜性，儲存穩定。可應 用于海水的潮差區。 上述實施例僅僅是為清楚地說明本專利技術創造所作的舉例，而并非對本專利技術創造具 體實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出 其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本專利技術的 精神和原則之內所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本專利技術創造權利要求的。【權利要求】1. 一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于，由主劑和固化劑組成，主劑和固化劑的 質量配比為10 : 3 ; 主劑的組成及各物質在主劑中的質量分數為：小分子環氧樹脂：32. 0-38.0%，環氧 增韌劑4.0-6. 0%，：顏填料：3. 0-4. 2%，分散劑：0.8-3. 2%，消泡劑：0. 1-0. 2%，脫泡劑：0? 3-0. 6%，防沉劑：1. 0-1. 5%，玻璃鱗片：20. 9-30. 4%，氧化鋁：25. 2-35. 5。 固化劑的組成及各物質在固化劑中的質量分數為：改性胺：96. 0-98. 0%，固化促進 劑：2. 0-4. 0%。2. 如權利要求1所述的鋼管樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于，所述的小分子量環氧 樹脂為日本三井或美國ffiXION生產的多環氧基低分子量環氧樹脂，南亞樹脂生產的828、 128,國內牌號E-51本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼管樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于，由主劑和固化劑組成，主劑和固化劑的質量配比為10∶3；主劑的組成及各物質在主劑中的質量分數為：小分子環氧樹脂：32.0?38.0％，環氧增韌劑4.0?6.0％，：顏填料：3.0?4.2％，分散劑：0.8?3.2％，消泡劑：0.1?0.2％，脫泡劑：0.3?0.6％，防沉劑：1.0?1.5％，玻璃鱗片：20.9?30.4％，氧化鋁：25.2?35.5。固化劑的組成及各物質在固化劑中的質量分數為：改性胺：96.0?98.0％，固化促進劑：2.0?4.0％。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔文柱，杜景怡，吳權，
申請(專利權)人：中遠關西涂料化工天津有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12
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