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    一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):11237855 閱讀:103 留言:0更新日期:2015-04-01 11:27
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及塑料扁絲拉絲機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中頻繁更換刀具,成本較高的問(wèn)題,包括底座、四根分別固連在底座四個(gè)角上的導(dǎo)向柱、套接在導(dǎo)向柱上的刀架、轉(zhuǎn)接在底座上且用于調(diào)節(jié)刀架高度的調(diào)節(jié)螺栓、至少兩個(gè)安裝在刀架上的長(zhǎng)刀片,每個(gè)導(dǎo)向柱上端均設(shè)有螺紋且配有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母位于刀架的上方。本實(shí)用新型專利技術(shù)中采用長(zhǎng)刀片,當(dāng)某一部分的刀片被磨壞后,通過(guò)導(dǎo)向柱、刀架和調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制長(zhǎng)刀片的上下移動(dòng),使其它部位繼續(xù)切割,一根長(zhǎng)刀片可以是現(xiàn)有刀片使用壽命的多倍,降低了成本,而且不用頻繁換刀片,提高了加工效率。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)涉及塑料扁絲拉絲機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中頻繁更換刀具,成本較高的問(wèn)題,包括底座、四根分別固連在底座四個(gè)角上的導(dǎo)向柱、套接在導(dǎo)向柱上的刀架、轉(zhuǎn)接在底座上且用于調(diào)節(jié)刀架高度的調(diào)節(jié)螺栓、至少兩個(gè)安裝在刀架上的長(zhǎng)刀片,每個(gè)導(dǎo)向柱上端均設(shè)有螺紋且配有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母位于刀架的上方。本技術(shù)中采用長(zhǎng)刀片,當(dāng)某一部分的刀片被磨壞后,通過(guò)導(dǎo)向柱、刀架和調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制長(zhǎng)刀片的上下移動(dòng),使其它部位繼續(xù)切割,一根長(zhǎng)刀片可以是現(xiàn)有刀片使用壽命的多倍,降低了成本,而且不用頻繁換刀片,提高了加工效率。【專利說(shuō)明】一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置
    本技術(shù)涉及塑料扁絲拉絲機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置。
    技術(shù)介紹
    目前很多拉絲機(jī)的剖絲裝置由刀軸和安裝在刀軸上的一排刀片組成,但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,刀片會(huì)變鈍,影響切割效果,在更換刀片時(shí),需要將整根刀軸拆卸下來(lái),比較麻煩,浪費(fèi)時(shí)間,影響工作效率,而且成本較高;申請(qǐng)?zhí)枮?01220092915.6公開(kāi)了一種新型扁絲拉絲機(jī)剖絲裝置,很好的解決了更換道具時(shí)影響工作效率的問(wèn)題,但是這種裝置制造比較麻煩,造價(jià)較高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)提供了一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中頻繁更換刀具,成本較高的問(wèn)題。 為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,包括底座、四根分別固連在底座四個(gè)角上的導(dǎo)向柱、套接在導(dǎo)向柱上的刀架、轉(zhuǎn)接在底座上且用于調(diào)節(jié)刀架高度的調(diào)節(jié)螺栓、至少兩個(gè)安裝在刀架上的長(zhǎng)刀片,每個(gè)導(dǎo)向柱上端均設(shè)有螺紋且配有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母位于刀架的上方。 進(jìn)一步,所述刀架由上板、下板、四根固連在上板和下板之間且分別套接在四根導(dǎo)向柱上的套管構(gòu)成;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低。 進(jìn)一步,所述長(zhǎng)刀片有三個(gè);可以將膜片切成四根扁絲。 進(jìn)一步,每個(gè)長(zhǎng)刀片的上下每端均設(shè)有一個(gè)刀孔;上板和下板內(nèi)均穿設(shè)有長(zhǎng)壓桿,每根長(zhǎng)壓桿上均設(shè)有與長(zhǎng)刀片數(shù)量相同的I形壓塊,所述I形壓塊由一個(gè)固連在長(zhǎng)壓桿上的壓板和一個(gè)固連在壓板上且與刀孔相配的圓柱桿構(gòu)成;上板和下板上均設(shè)有與長(zhǎng)壓桿相配的長(zhǎng)孔、與I形壓塊相配的滑槽、與長(zhǎng)刀片相配的卡槽,長(zhǎng)壓桿位于外部的一端固連有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有緊固螺栓;便于長(zhǎng)刀片的拆裝。 進(jìn)一步,所述長(zhǎng)刀片的寬度小于卡槽的寬度;便于長(zhǎng)刀片的安裝。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:本技術(shù)中采用長(zhǎng)刀片,當(dāng)某一部分的刀片被磨壞后,通過(guò)導(dǎo)向柱、刀架和調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制長(zhǎng)刀片的上下移動(dòng),使其它部位繼續(xù)切害1 一根長(zhǎng)刀片可以是現(xiàn)有刀片使用壽命的多倍,降低了成本,而且不用頻繁換刀片,提高了加工效率。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明: 圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)中長(zhǎng)壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本技術(shù)中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本技術(shù)中上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 參閱圖1、圖2、圖3和圖4,一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,包括底座1、四根分別固連在底座1四個(gè)角上的導(dǎo)向柱2、套接在導(dǎo)向柱2上的刀架3、轉(zhuǎn)接在底座1上且用于調(diào)節(jié)刀架3高度的調(diào)節(jié)螺栓4、至少兩個(gè)安裝在刀架3上的長(zhǎng)刀片5,每個(gè)導(dǎo)向柱2上端均設(shè)有螺紋且配有調(diào)節(jié)螺母6,所述調(diào)節(jié)螺母6位于刀架3的上方。所述刀架3由上板31、下板32、四根固連在上板和下板32之間且分別套接在四根導(dǎo)向柱2上的套管33構(gòu)成。所述長(zhǎng)刀片5有三個(gè)。每個(gè)長(zhǎng)刀片5的上下每端均設(shè)有一個(gè)刀孔51 ;上板31和下板32內(nèi)均穿設(shè)有長(zhǎng)壓桿7,每根長(zhǎng)壓桿7上均設(shè)有與長(zhǎng)刀片5數(shù)量相同的I形壓塊8,所述I形壓塊8由一個(gè)固連在長(zhǎng)壓桿7上的壓板81和一個(gè)固連在壓板81上且與刀孔51相配的圓柱桿82構(gòu)成;上板31和下板32上均設(shè)有與長(zhǎng)壓桿7相配的長(zhǎng)孔11、與I形壓塊8相配的滑槽12、與長(zhǎng)刀片5相配的卡槽13,長(zhǎng)壓桿7位于外部的一端固連有調(diào)節(jié)板9,所述調(diào)節(jié)板9上設(shè)有緊固螺栓10。所述長(zhǎng)刀片5的寬度小于卡槽13的寬度。 將長(zhǎng)刀片5安裝在刀架3上時(shí),向外拉兩個(gè)長(zhǎng)壓桿7,然后將三個(gè)長(zhǎng)刀片5分別插入相應(yīng)的卡槽13內(nèi),同時(shí)刀孔51與相應(yīng)的圓柱桿82對(duì)齊,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓10,使調(diào)節(jié)板9推動(dòng)長(zhǎng)壓桿7左移動(dòng),同時(shí)圓柱桿82插入相應(yīng)的刀孔51內(nèi),壓板81壓住長(zhǎng)刀片5,從而將刀片固定住。 使用時(shí),塑料膜經(jīng)過(guò)刀架3時(shí),被切割成四條。 當(dāng)長(zhǎng)刀片5的某一部分被磨壞后,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓4和調(diào)節(jié)螺母6調(diào)整刀架3的高度,使長(zhǎng)刀片5的其他部位繼續(xù)切割。 本技術(shù)還可采用直接將長(zhǎng)刀片5固連在刀架3上。 本技術(shù)中采用長(zhǎng)刀片,當(dāng)某一部分的刀片被磨壞后,通過(guò)導(dǎo)向柱、刀架和調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制長(zhǎng)刀片的上下移動(dòng),使其它部位繼續(xù)切割,一根長(zhǎng)刀片可以是現(xiàn)有刀片使用壽命的多倍,降低了成本,而且不用頻繁換刀片,提高了加工效率。 以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例,但本技術(shù)的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術(shù)的專利范圍之中。【權(quán)利要求】1.一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,其特征是:包括底座(1)、四根分別固連在底座(1)四個(gè)角上的導(dǎo)向柱(2)、套接在導(dǎo)向柱(2)上的刀架(3)、轉(zhuǎn)接在底座(1)上且用于調(diào)節(jié)刀架(3)高度的調(diào)節(jié)螺栓(4)、至少兩個(gè)安裝在刀架(3)上的長(zhǎng)刀片(5),每個(gè)導(dǎo)向柱(2)上端均設(shè)有螺紋且配有調(diào)節(jié)螺母¢),所述調(diào)節(jié)螺母(6)位于刀架(3)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,其特征是:所述刀架(3)由上板(31)、下板(32)、四根固連在上板和下板(32)之間且分別套接在四根導(dǎo)向柱(2)上的套管(33)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,其特征是:所述長(zhǎng)刀片(5)有三個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,其特征是:每個(gè)長(zhǎng)刀片(5)的上下每端均設(shè)有一個(gè)刀孔(51);上板(31)和下板(32)內(nèi)均穿設(shè)有長(zhǎng)壓桿(7),每根長(zhǎng)壓桿(7)上均設(shè)有與長(zhǎng)刀片(5)數(shù)量相同的L形壓塊(8),所述L形壓塊(8)由一個(gè)固連在長(zhǎng)壓桿(7)上的壓板(81)和一個(gè)固連在壓板(81)上且與刀孔(51)相配的圓柱桿(82)構(gòu)成;上板(31)和下板(32)上均設(shè)有與長(zhǎng)壓桿(7)相配的長(zhǎng)孔(11)、與L形壓塊⑶相配的滑槽(12)、與長(zhǎng)刀片(5)相配的卡槽(13),長(zhǎng)壓桿(7)位于外部的一端固連有調(diào)節(jié)板(9),所述調(diào)節(jié)板(9)上設(shè)有緊固螺栓(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,其特征是:所述長(zhǎng)刀片(5)的寬度小于卡槽(13)的寬度。【文檔編號(hào)】B26D7/26GK204235619SQ201420625488【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日 【專利技術(shù)者】陳輕龍 申請(qǐng)人:溫州南一塑料機(jī)械有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種扁絲拉絲機(jī)用剖絲裝置,其特征是:包括底座(1)、四根分別固連在底座(1)四個(gè)角上的導(dǎo)向柱(2)、套接在導(dǎo)向柱(2)上的刀架(3)、轉(zhuǎn)接在底座(1)上且用于調(diào)節(jié)刀架(3)高度的調(diào)節(jié)螺栓(4)、至少兩個(gè)安裝在刀架(3)上的長(zhǎng)刀片(5),每個(gè)導(dǎo)向柱(2)上端均設(shè)有螺紋且配有調(diào)節(jié)螺母(6),所述調(diào)節(jié)螺母(6)位于刀架(3)的上方。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳輕龍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:溫州南一塑料機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:浙江;33

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