本發明專利技術涉及一種螺旋焊管管端擴徑方法，按標準規格鋼管理論內徑制作擴徑頭，采用靜水壓試驗機將擴徑頭壓入螺旋焊管管端，使其管端直徑精度達到要求。一種螺旋焊管管端擴徑裝置，包括靜水壓試驗機和擴徑頭，所述靜水壓試驗機的鋼管托架用于支承鋼管并可調節鋼管高度，擴徑頭固定在靜水壓試驗機移動端擋板內側，并可隨之移動。與現有技術相比，本發明專利技術的有益效果是：1)利用靜水壓試驗機代替鋼管擴徑機完成鋼管管端擴徑作業，節約了設備投資近50萬元；2)自制擴徑頭替代擴徑模塊，節約設備配件投資近100萬元；3)利用靜水壓試驗機來對鋼管進行擴徑作業，不必另設精整線場地，減小企業占地面積。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種螺旋焊管管端擴徑方法，按標準規格鋼管理論內徑制作擴徑頭，采用靜水壓試驗機將擴徑頭壓入螺旋焊管管端，使其管端直徑精度達到要求。一種螺旋焊管管端擴徑裝置，包括靜水壓試驗機和擴徑頭，所述靜水壓試驗機的鋼管托架用于支承鋼管并可調節鋼管高度，擴徑頭固定在靜水壓試驗機移動端擋板內側，并可隨之移動。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1)利用靜水壓試驗機代替鋼管擴徑機完成鋼管管端擴徑作業，節約了設備投資近50萬元；2)自制擴徑頭替代擴徑模塊，節約設備配件投資近100萬元；3)利用靜水壓試驗機來對鋼管進行擴徑作業，不必另設精整線場地，減小企業占地面積。【專利說明】一種螺旋鋼管管端擴徑方法及擴徑裝置
本專利技術涉及鋼管管端修整
，尤其涉及一種大口徑螺旋鋼管管端擴徑方法 及擴徑裝置。
技術介紹
在油氣長輸管線施工中，為方便鋼管管端對口組焊，需保證對接鋼管兩側管端一 定長度范圍內的直徑尺寸和橢圓度接近一致，且公差要求較為嚴格。因此螺旋鋼管的生產 過程中要經過管端修整工序來保證尺寸精度和消除內應力，但在螺旋鋼管實際生產中，由 于鋼板機械性能的波動、對回彈等因素的影響估計不準確等因素，常常會出現管端直徑超 差的現象。 鋼管管端直徑偏小時需要對鋼管進行擴徑，目前常用機械冷擴徑的方法，用帶有 模塊的鋼管擴徑機實現，但這種擴徑機的模塊是根據鋼管管徑定制的，而螺旋鋼管的管徑 范圍在φ 219-φ 2540之間，管徑規格達到近30種，即需要定制30種模塊，通常鋼管企業的 擴徑機采用錯位布置兩臺，也就是說模塊需要定制60套，根據管徑不同價格不同，管徑越 大價格越貴，每套價格在2萬-15萬之間，加上擴徑機本身價格也比較昂貴，增加了企業的 成本壓力。
技術實現思路
本專利技術提供了一種螺旋鋼管管端擴徑方法及擴徑裝置，利用鋼管企業必備的靜水 壓試驗機配合擴徑頭達到對鋼管進行擴徑的目的，制作安裝方便，操作簡單，極大地降低了 企業成本壓力。 為了達到上述目的，本專利技術采用以下技術方案實現： 一種螺旋鋼管管端擴徑方法，按標準規格鋼管理論內徑制作擴徑頭，采用靜水壓 試驗機將擴徑頭壓入螺旋鋼管管端，使其管端直徑精度達到要求。 一種螺旋鋼管管端擴徑方法，包括如下步驟： 1)根據標準鋼管管端理論內徑加工制作擴徑頭，將擴徑頭安裝在靜水壓試驗機的 移動端擋板上； 2)將需擴徑鋼管吊放到靜水壓試驗機的鋼管托架上，調整鋼管托架使鋼管擴徑端 與擴徑頭軸線對正；鋼管另一端通過靜水壓試驗機固定端固定； 3)啟動靜水壓試驗機的主油缸，調整壓力為40?70MPa，移動端帶動擴徑頭進入 鋼管，待錐形段全部進入鋼管后停車，移動端退回到原位； 4)測量鋼管直徑，重復步驟3)，直至管端直徑達到標準要求。 所述擴徑頭利用錐形段實現鋼管由管端直徑向管徑的過渡，錐形段長度為200? 300mm，斜率為尤= (0.00075?0.0015)f ;式中：D-標準規格鋼管理論內徑；L-錐形段長度。 用于實現一種螺旋鋼管管端擴徑方法的裝置，包括靜水壓試驗機和擴徑頭，所述 靜水壓試驗機的鋼管托架用于支承鋼管并可調節鋼管高度，擴徑頭固定在靜水壓試驗機移 動端擋板內側，并可隨之移動。 所述擴徑頭由依次設置的連接法蘭、直段鋼管、錐形段鋼管和堵頭鋼板組成，連接 法蘭上設有與靜水壓試驗機移動端擋板相適應的法蘭孔；錐形段鋼管長度為200?300_， 錐形段斜率為尤=(0.00075?0.0015)f ;式中：D-標準規格鋼管理論內徑；L-錐形段長度。 與現有技術相比，本專利技術的有益效果是： 1)利用靜水壓試驗機代替鋼管擴徑機完成鋼管管端擴徑作業，節約了設備投資近 50萬元； 2)自制擴徑頭替代擴徑模塊，節約設備配件投資近100萬元； 3)利用靜水壓試驗機來對鋼管進行擴徑作業，不必另設精整線場地，，減小企業占 地面積。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術所述裝置的工藝布置圖。 圖2是擴徑頭的主視圖。 圖3是圖2中的A-A剖視圖。 圖中：1.靜水壓試驗機11.固定端12.固定端擋板13.移動端擋板14.移動端 15.主油缸16.鋼管托架2.鋼管3.擴徑頭31.連接法蘭32.直段鋼管33.錐形段鋼管 34.堵頭鋼板4.固定螺檢5.彈費塾圈 【具體實施方式】 下面結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】作進一步說明： 一種螺旋鋼管管端擴徑方法，按標準規格鋼管理論內徑制作擴徑頭，采用靜水壓 試驗機1將擴徑頭3壓入螺旋鋼管2管端，使其管端直徑精度達到要求。 本專利技術一種螺旋鋼管管端擴徑方法，包括如下步驟： 1)根據標準鋼管2管端理論內徑加工制作擴徑頭3,將擴徑頭3安裝在靜水壓試 驗機1的移動端擋板13上； 2)將需擴徑鋼管2吊放到靜水壓試驗機1的鋼管托架16上，調整鋼管托架16使 鋼管2擴徑端與擴徑頭3軸線對正；鋼管2另一端通過靜水壓試驗機固定端11固定； 3)啟動靜水壓試驗機1的主油缸15,調整壓力為40?70MPa，移動端14帶動擴 徑頭3進入鋼管2,待錐形段33全部進入鋼管2后停車，移動端14退回到原位； 4)測量鋼管2直徑，重復步驟3)，直至管端直徑達到標準要求。 所述擴徑頭3利用錐形段33實現鋼管2由管端直徑向管徑的過渡，錐形段33長度 為200?300_，斜率為大=(〇.〇〇〇75?0.00丨5)|;式中：D-標準規格鋼管理論內徑；L-錐 形段長度。 見圖1，是本專利技術所述裝置的工藝布置圖，用于實現一種螺旋鋼管管端擴徑方法的 裝置，包括靜水壓試驗機1和擴徑頭3,所述靜水壓試驗機1的鋼管托架16用于支承鋼管2 并可調節鋼管2高度，擴徑頭3固定在靜水壓試驗機移動端擋板13內側，并可隨之移動。 見圖2-圖3,是擴徑頭3的結構示意圖。所述擴徑頭3由依次設置的連接法 蘭31、直段鋼管32、錐形段鋼管33和堵頭鋼板34組成，連接法蘭31上設有與靜水壓試 驗機移動端擋板13相適應的法蘭孔；錐形段鋼管33長度為200?300mm，錐形段斜率為 尺=(0.00075-0.0015)f ;式中：D-標準規格鋼管理論內徑；L-錐形段長度。 按標準API SPECIFICATION 5L《管線鋼管規范》（第45版）要求，鋼管2管端直 徑的公差為D±l. 6,在此范圍內為合格鋼管，超差的即為不合格產品；同時按照API標準： "8. 9. 2除另有協議外，冷擴徑鋼管的定徑率不應小于0. 003且不應大于0. 015。8. 9. 3除另 有協議外，定徑率Sr應采用公式（1)計算： Sr = I Da-Db | /Db......公式（1) Da指制造商指定的定徑后外徑，用mm(in)表示； Db指制造商指定的定徑前外徑，用mm (in)表示； |Da-Db|指外徑差的絕對值，用mm (in)表示；" 擴徑率是直徑擴大量和鋼管直徑的比值，本專利技術設定擴徑率為0. 3%?1. 5%，即 (D-Dl) /Dl = (0. 003?0. 015)，式中D為標準規格鋼管理論內徑，Dl為擴徑前的鋼管內 徑；擴徑頭的斜率K = (D-Dl)/2L，式本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種螺旋鋼管管端擴徑方法，其特征在于，按標準規格鋼管理論內徑制作擴徑頭，采用靜水壓試驗機將擴徑頭壓入螺旋鋼管管端，使其管端直徑精度達到要求。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張世連，馬露濤，
申請(專利權)人：中冶遼寧德龍鋼管有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21
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