塑料與橡膠輸送帶機械式處理方法及設(shè)備技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于輸送帶試驗樣塊制作工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種塑料與橡膠輸送帶機械式處理方法及設(shè)備，包括切割部和進(jìn)給組件；切割部包括主動輪、驅(qū)動總成、切割帶和改向輪，主動輪帶動切割帶高速運轉(zhuǎn)；進(jìn)給組件包括托板，試驗樣塊平放在托板上，壓板固定住試驗樣塊，試驗樣塊的待切割部位在進(jìn)給組件的帶動下靠緊帶邊緣，切割帶切割試驗樣塊。本發(fā)明專利技術(shù)節(jié)省勞動力，加工速度較快，切割覆蓋層的厚度較均勻，試驗樣塊在夾持器中的夾持力較均勻，最終的測試結(jié)果誤差較小。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
塑料與橡膠輸送帶機械式處理方法及設(shè)備
本專利技術(shù)屬于塑料或橡膠輸送帶加工機械
，具體涉及一種塑料與橡膠輸送帶機械式處理方法及設(shè)備。
技術(shù)介紹
每種塑料或橡膠輸送帶試驗都需要制作特定的試驗樣塊，在眾多輸送帶試驗樣塊制作方法中，有多個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將試驗樣塊覆蓋層在厚度上除掉一部分。塑料輸送帶是指內(nèi)部有織物芯，外層覆蓋PVC或PVG材料的輸送帶。標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T15902-2009的國家標(biāo)準(zhǔn)，名稱為《輸送帶彈性伸長率和永久伸長率的測定及彈性模量的計算》，就做了相關(guān)的規(guī)定，第7.2款，《試樣制備》中提到：將試樣覆蓋層在厚度上除掉一部分，使覆蓋層剩余厚度為0.5mm～1mm。標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T17044-1997的國家標(biāo)準(zhǔn)，名稱為《鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗方法》，第5.3款提到：用刀子在試樣兩面緊貼鋼絲繩的上、下邊緣將覆蓋層剝開一段，該段應(yīng)能保證試樣在試驗機夾持器中夾持牢固。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定需要去除覆蓋層，卻并沒有提到去除覆蓋層的方法及設(shè)備。傳統(tǒng)的做法是先在裁好的試驗樣塊上待切割的位置畫標(biāo)記線，再平放在臺面上，一只手使勁按住它，另一只手使用鋒利的切割刀在畫線部位沿平行于帶平面的方向不斷地切割，使覆蓋層從母體上分離。覆蓋層的強度較大，該方法比較費力，加工的速度也比較慢，最重要的缺點是切除后剩余的部分厚度不均勻，夾持在夾持器中時夾持力不均勻，厚度較小的位置夾持力較小，容易打滑，厚度較大的位置夾持力較大，不易打滑，在做實驗時沿寬度方向的拉力分布不均勻，厚度較小的位置實際拉力偏小，厚度較大的位置實際拉力偏大，最終卻是按照拉力均勻分布計算各項參數(shù)，導(dǎo)致最終測試結(jié)果有較大誤差。一種較均勻的切割方法及設(shè)備亟待推出，到目前為止卻沒有人做相關(guān)的研究。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種切割較均勻的塑料與橡膠輸送帶機械式處理方法及設(shè)備。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：即一種塑料與橡膠輸送帶機械式處理設(shè)備，包括切割部和進(jìn)給組件，切割部包括主動輪、驅(qū)動總成、切割帶和改向輪，主動輪與驅(qū)動總成的輸出軸固定聯(lián)接，驅(qū)動總成與機架固定聯(lián)接，改向輪與機架通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接，切割帶是較薄的金屬環(huán)形帶，繞在主動輪與改向輪之間，并有適當(dāng)?shù)膹埦o力，工作邊是切割帶被拉直的邊，工作邊通常是水平方向；進(jìn)給組件包括托板、壓板及聯(lián)接螺栓和螺母，試驗樣塊平放在托板上，壓板壓在試驗樣塊的中間部位，通過聯(lián)接螺栓和螺母把壓板與托板聯(lián)接在一起，并把試驗樣塊牢固地夾在中間。驅(qū)動總成帶動主動輪高速運轉(zhuǎn)，則切割帶在主動輪帶動下繞主動輪和改向輪不停高速往復(fù)運轉(zhuǎn)，因為切割帶的制造材料是薄金屬板，切割帶的帶邊緣就象是鋒利的刀刃，對靠緊帶邊緣的物品起到切割作用。當(dāng)試驗樣塊的待切割部位在進(jìn)給組件的帶動下靠緊帶邊緣時，試驗樣塊的對應(yīng)位置就被切割。為了便于進(jìn)給組件帶動試驗樣塊以穩(wěn)定的方向向工作邊不斷地靠緊，進(jìn)給組件還設(shè)置了滑座，滑座和托板固定聯(lián)接，本專利技術(shù)還設(shè)置有直線導(dǎo)軌，滑座和直線導(dǎo)軌組成移動副，推動進(jìn)給組件時它可以沿著直線導(dǎo)軌的方向平移。試驗樣塊是從輸送帶上裁下的一塊，輸送帶具有各種各樣的規(guī)格尺寸，總厚度、上下覆蓋層的厚度、帆布層的厚度、鋼絲繩的直徑、芯膠的厚度等各不相同，做試驗樣塊時的待切割平面高度位置也各不相同，所以在切割時需要調(diào)整，使待切割平面與切割帶工作邊對齊，為了便于調(diào)整試驗樣塊的高度，升降組件還設(shè)置了導(dǎo)軌安裝板、導(dǎo)桿和螺紋板，本專利技術(shù)還包括手輪組件，手輪組件包括絲杠和手輪，兩者固定聯(lián)接，絲杠包括外螺紋和軸頭；直線導(dǎo)軌固定聯(lián)接到導(dǎo)軌安裝板上，導(dǎo)桿豎直方向布置，上端固定聯(lián)接到導(dǎo)軌安裝板上，下端固定聯(lián)接到螺紋板上；機架上固定有固定板，固定板上有導(dǎo)套，導(dǎo)桿與導(dǎo)套組成移動副，當(dāng)導(dǎo)桿沿移動副上下滑動時，導(dǎo)軌安裝板和螺紋板隨著上下平移，帶動直線導(dǎo)軌、進(jìn)給組件和試驗樣塊上下平移；固定板上有孔，與絲杠的軸頭組成轉(zhuǎn)動副；螺紋板上有內(nèi)螺紋，絲杠上有外螺紋，兩者組成螺紋副。用手旋轉(zhuǎn)手輪，則驅(qū)動螺紋板上下平移，驅(qū)動導(dǎo)桿、直線導(dǎo)軌、進(jìn)給組件和試驗樣塊上下平移。螺紋副本身具有自鎖功能，調(diào)節(jié)到合適的位置后自己就已經(jīng)軸向鎖定。張緊后的切割帶，其工作部位離主動輪和改向輪較遠(yuǎn)，工作部位并不能始終保持需要的水平方向，在受到外力時會改變方向；為了使工作部位保持水平方向，在靠近工作部位處設(shè)置有糾偏輪組。糾偏輪組包括糾偏支架、圓柱輥、帶緣輥、圓柱輥軸、帶緣輥軸和鎖緊螺釘；圓柱輥的外表面是圓柱形，與圓柱輥軸組成轉(zhuǎn)動副，圓柱輥軸與糾偏支架固定聯(lián)接；帶緣輥的外表面是圓柱形，一端帶有凸出的輪緣，與帶緣輥軸組成轉(zhuǎn)動副，帶緣輥軸與糾偏支架固定聯(lián)接；圓柱輥與帶緣輥的軸心線分別與主動輪的軸心線平行，圓柱輥與帶緣輥分別布置在切割帶工作邊的上下兩側(cè)并處于與切割帶面相切的位置，把切割帶夾在中間，能使這一段切割帶保持水平方向，輪緣用于擋住切割邊緣對面的邊緣，當(dāng)試驗樣塊做進(jìn)給運動靠緊切割帶時會對切割帶施加一個推力，輪緣使切割帶抵擋住這個推力，切割帶不會過多偏移。糾偏支架上有聯(lián)接孔，機架上設(shè)有平行于切割帶工作部位運行方向的固定軸，固定軸穿入聯(lián)接孔使糾偏支架與固定軸聯(lián)接在一起，糾偏支架在固定軸上既可以沿軸向移動，也可以繞固定軸轉(zhuǎn)動；聯(lián)接孔的孔壁上有與孔中心線方向垂直的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝鎖緊螺釘，當(dāng)旋緊鎖緊螺釘后，糾偏支架與固定軸之間的相對位置就被固定住而不能再移動或轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的方案是在試驗樣塊的兩側(cè)各設(shè)置一套糾偏輪組。本專利技術(shù)還包括壓輥組件，壓輥組件包括壓輥、壓輥架、擺架和重砣，機架上有銷軸，壓輥壓在試驗樣塊的待切割區(qū)域，在切割過程中，試驗樣塊的中部被進(jìn)給組件夾持住，靠緊切割帶時切割帶對試驗樣塊的被切割端施加反作用推力，在該力作用下，待切割區(qū)域有可能會向上拱起而導(dǎo)致在錯誤的位置上切割，壓輥壓在試驗樣塊的待切割區(qū)域可以防止該區(qū)域拱起。壓輥與壓輥架通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接，其軸心線方向與切割帶工作邊運行方向平行，壓輥架與擺架通過螺栓聯(lián)接，螺栓的軸心線方向與壓輥軸心線方向平行，旋松螺栓，壓輥架可以繞螺栓前后旋轉(zhuǎn)一定的角度，使壓輥與切割帶工作邊有合適的距離，調(diào)整好以后再旋緊螺栓，使壓輥架與擺架固定聯(lián)接成為一體。擺架通過銷軸與機架聯(lián)接，組成轉(zhuǎn)動副，擺架上有砣桿，砣桿上設(shè)置有重砣，重砣的重量通過砣桿傳遞到擺架、壓輥架和壓輥上，壓輥再壓在試驗樣塊待切割區(qū)域，重砣在砣桿上滑移，通過杠桿原理調(diào)節(jié)該壓力的大小，調(diào)整到合適的位置后，通過緊定螺釘固定住重砣在砣桿上的位置。壓輥與試驗樣塊之間做滾動摩擦，摩擦力比較小，可以忽略不計，壓輥對試驗樣塊表面施加正壓力的同時又不施加額外的水平方向的力，不會導(dǎo)致試驗樣塊起趨、拱起等變形。在安裝試驗樣塊時不需要壓輥組件，可以把它繞銷軸翻轉(zhuǎn)到另一邊，等安裝完試驗樣塊再把它翻轉(zhuǎn)回來。驅(qū)動總成可以是電機、氣動馬達(dá)、液壓馬達(dá)、電機-減速機的組合、氣動馬達(dá)-減速機的組合或液壓馬達(dá)-減速機的組合。以上所述的較薄的金屬環(huán)形帶，其厚度在0.2～0.5毫米之間。以上所述的金屬環(huán)形帶，其制造材料是不銹鋼帶。以上所述的金屬環(huán)形帶，其切割邊可以是直邊，也可以帶有鋸齒，依靠鋸齒切割試驗樣塊，能有更好的使用效果。在工作時，首先準(zhǔn)備好試驗樣塊，在待切割的位置畫上標(biāo)記線；把壓輥組件翻轉(zhuǎn)到不防礙安裝試驗樣塊的一邊；把試驗樣塊平放在托板上，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種塑料與橡膠輸送帶機械式處理設(shè)備，其特征在于：包括切割部和進(jìn)給組件；切割部包括主動輪、驅(qū)動總成、切割帶和改向輪，主動輪與驅(qū)動總成的輸出軸固定聯(lián)接，驅(qū)動總成與機架固定聯(lián)接，改向輪與機架通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接，切割帶是金屬環(huán)形帶，繞在主動輪與改向輪之間；主動輪帶動切割帶高速運轉(zhuǎn)；進(jìn)給組件包括托板、壓板及聯(lián)接螺栓和螺母，試驗樣塊平放在托板上，壓板壓在試驗樣塊的中間部位，通過聯(lián)接螺栓和螺母把壓板與托板聯(lián)接在一起，并把試驗樣塊夾在中間；試驗樣塊的待切割部位在進(jìn)給組件的帶動下靠緊帶邊緣；切割帶切割試驗樣塊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料與橡膠輸送帶機械式處理設(shè)備，其特征在于：包括切割部和進(jìn)給組件；切割部包括主動輪、驅(qū)動總成、切割帶和改向輪，主動輪與驅(qū)動總成的輸出軸固定聯(lián)接，驅(qū)動總成與機架固定聯(lián)接，改向輪與機架通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接，切割帶是金屬環(huán)形帶，繞在主動輪與改向輪之間；主動輪帶動切割帶高速運轉(zhuǎn)；進(jìn)給組件包括托板、壓板及聯(lián)接螺栓和螺母，試驗樣塊平放在托板上，壓板壓在試驗樣塊的中間部位，通過聯(lián)接螺栓和螺母把壓板與托板聯(lián)接在一起，并把試驗樣塊夾在中間；試驗樣塊的待切割部位在進(jìn)給組件的帶動下靠緊帶邊緣；切割帶切割試驗樣塊；還包括直線導(dǎo)軌，進(jìn)給組件還包括滑座，滑座和托板固定聯(lián)接，滑座和直線導(dǎo)軌組成移動副；還包括升降組件和手輪組件；升降組件包括導(dǎo)軌安裝板、導(dǎo)桿和螺紋板；手輪組件包括絲杠和手輪，絲杠和手輪固定聯(lián)接，絲杠包括外螺紋和軸頭；直線導(dǎo)軌固定聯(lián)接到導(dǎo)軌安裝板上，導(dǎo)桿豎直方向布置，上端固定聯(lián)接到導(dǎo)軌安裝板上，下端固定聯(lián)接到螺紋板上；機架上固定有固定板，固定板上有導(dǎo)套，導(dǎo)桿與導(dǎo)套組成移動副；固定板上有孔，與絲杠的軸頭組成轉(zhuǎn)動副；螺紋板上有內(nèi)螺紋，絲杠上有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋組成螺紋副；還包括糾偏輪組；糾偏輪組包括糾偏支架、圓柱輥、帶緣輥、圓柱輥軸、帶緣輥軸和鎖緊螺釘；圓柱輥的外表面是圓柱形，與圓柱輥軸組成轉(zhuǎn)動副，圓柱輥軸與糾偏支架固定聯(lián)接；帶緣輥的外表面是圓柱形...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李萬青，
申請(專利權(quán))人：李萬青，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37