一種金屬切割設(shè)備控制柜制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種金屬切割設(shè)備控制柜，包括柜體，其特征在于，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置具有固定裝置以及遮具，所述固定裝置具有固定架、臺板、調(diào)整型立架以及遮具固定座。本實用新型專利技術(shù)遮具安裝過程中，不會對控制柜造成損壞，同時安裝過程較為簡單，效率較高。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種金屬切割設(shè)備控制柜，包括柜體，其特征在于，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置具有固定裝置以及遮具，所述固定裝置具有固定架、臺板、調(diào)整型立架以及遮具固定座。本技術(shù)遮具安裝過程中，不會對控制柜造成損壞，同時安裝過程較為簡單，效率較高。【專利說明】一種金屬切割設(shè)備控制柜
本技術(shù)涉及金屬切割設(shè)備控制柜。
技術(shù)介紹
在廢舊金屬回收場所，金屬切割設(shè)備控制柜需要遮具進行遮蔽，現(xiàn)有的安裝方法是在控制柜頂部打孔安裝，對柜體破壞較為嚴(yán)重，由于遮具需水平安裝(防塵、防雨及遮陽，由于廠區(qū)揚塵從上方往下沉積，水平狀態(tài)的遮具防護效果較好，雨水及陽光類似。)，在調(diào)整水平狀態(tài)時，多通過添加墊塊的方式進行，安裝不夠方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了解決上述問題，提供一種金屬切割設(shè)備控制柜。 為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種金屬切割設(shè)備控制柜，包括柜體，其特征在于，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置具有固定裝置以及遮具，所述固定裝置具有固定架、臺板、調(diào)整型立架以及遮具固定座； 所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所述左側(cè)板定位孔對應(yīng)，所述右側(cè)板側(cè)方設(shè)置右側(cè)板螺紋孔，所述右側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置右固定螺栓，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板形成可拆卸式方框結(jié)構(gòu)，并通過固定螺栓固定在所述柜體的頂部側(cè)面，且側(cè)板的交匯處，通過在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓緊固； 所述臺板可拆卸地設(shè)置在所述前、后側(cè)板上； 所述立架具有分設(shè)在臺板頂面左右側(cè)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿具有位于底部的第一桿狀件、位于中部的第二桿狀件以及位于頂部的第三桿狀件，所述第一桿狀件的頂部具有螺紋孔，所述第二桿狀件的底部設(shè)置帶螺紋的凸柱，所述第二桿狀件的頂部設(shè)置連接頭，所述連接頭包括柱狀體以及設(shè)置在柱狀體頭部的盤狀體，所述凸柱兩相對側(cè)分別設(shè)置平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置刻度，所述刻度側(cè)設(shè)置數(shù)字標(biāo)記，所述第二桿狀件中部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，所述第三桿狀件的底部具有用于埋置所述連接頭的凹部，且第二桿狀件的頭部在第三桿狀件的底部處可周向轉(zhuǎn)動，所述第二桿狀件底部的凸柱與所述第一桿狀件頂部的螺紋孔連接； 所述遮具固定座設(shè)置在兩調(diào)節(jié)桿上，每根調(diào)節(jié)桿頂部與所述遮具固定座活動連接，所述遮具固定座上表面左右側(cè)分別設(shè)置帶螺紋的連接桿，每根連接桿上套設(shè)帶螺紋的套筒，所述遮具固定座上設(shè)置水平指示器； 所述遮具具有骨架以及表面涂設(shè)疏水涂層的表層，所述骨架具有橫向設(shè)置的主骨架，所述主骨架的前后側(cè)，對稱布置若干側(cè)方骨架，所述側(cè)方骨架向下傾斜設(shè)置，所述主骨架的兩端，分別豎向設(shè)置等長的遮具連接桿，所述遮具連接桿的底部周向設(shè)置外螺紋，所述表層設(shè)置在所述骨架表面，位于左側(cè)的遮具連接桿與遮具固定座上位于左側(cè)的連接桿頂部對應(yīng)，并通過套筒連接，位于右側(cè)的遮具連接桿與遮具固定座上位于右側(cè)的連接桿頂部對應(yīng)，并通過套筒連接。 進一步:所述前固定螺栓、后固定螺栓、左固定螺栓以及右固定螺栓靠近柜體的一端，均設(shè)置由橡膠材料制成的觸頭。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果:本技術(shù)遮具安裝過程中，不會對控制柜造成損壞，同時安裝過程較為簡單，效率較高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為實施例中金屬切割設(shè)備控制柜固定架俯視示意圖。 圖2為實施例中前側(cè)板主視示意圖。 圖3為實施例中臺板等結(jié)構(gòu)主視不意圖。 圖4為實施例中調(diào)節(jié)桿局部示意圖。 圖5為實施例中凸柱處局部放大圖。 圖6為實施例中套筒連接結(jié)構(gòu)示意圖，套筒上下分別為遮具連接桿與連接桿。 圖7為實施例中骨架俯視示意圖。 圖8為實施例中骨架右視示意圖。 附圖標(biāo)記說明前側(cè)板，11前側(cè)板長槽，2后側(cè)板，3左側(cè)板，31左側(cè)板定位通孔，32左緊固螺栓，4右側(cè)板，5臺板，T調(diào)節(jié)桿，6第一桿狀件，7第二桿狀件，71凸柱，710平面結(jié)構(gòu)，711刻度，72調(diào)節(jié)螺母，73連接頭，8第三桿狀件，8遮具固定座，81連接桿，82套筒，9遮具連接桿。 【具體實施方式】 為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本技術(shù)。 參見圖1到8，一種金屬切割設(shè)備控制柜，包括柜體與遮擋裝置，所述遮擋裝置具有固定裝置以及遮具，所述固定裝置具有固定架、臺板以及調(diào)整型立架、遮具固定座。(部分控制柜安裝于斜面等非水平的場地，故安裝后的控制柜是處于傾斜狀態(tài)，遮具是否水平需自行調(diào)整) 所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所述左側(cè)板定位孔對應(yīng)，所述右側(cè)板側(cè)方設(shè)置右側(cè)板螺紋孔，所述右側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置右固定螺栓，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板形成可拆卸式方框結(jié)構(gòu)，并通過固定螺栓固定在所述柜體的頂部側(cè)面，且側(cè)板的交匯處，通過在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓緊固。所述前固定螺栓、后固定螺栓、左固定螺栓以及右固定螺栓的頭部(靠近柜體的一端)，均設(shè)置由橡膠材料制成的觸頭。 在緊固在柜體頂部側(cè)圍時，首先需要調(diào)整前后左右側(cè)板形成一個適合大小的方框，方框套在柜體頂部側(cè)圍處，然后通過前后左右固定螺栓固定，緊固后本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種金屬切割設(shè)備控制柜，包括柜體，其特征在于，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置具有固定裝置以及遮具，所述固定裝置具有固定架、臺板、調(diào)整型立架以及遮具固定座；所述固定架具有前后平行設(shè)置的前側(cè)板以及后側(cè)板，所述前側(cè)板上表面設(shè)置若干前側(cè)板定位通孔，所述前側(cè)板定位通孔沿著所述前側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述前側(cè)板的側(cè)面設(shè)置前側(cè)板長槽，所述前側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述前側(cè)板，所述前側(cè)板側(cè)方設(shè)置前側(cè)板螺紋孔，所述前側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置前固定螺栓，所述后側(cè)板上表面設(shè)置若干后側(cè)板定位通孔，所述后側(cè)板定位通孔沿著所述后側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述前側(cè)板定位通孔與所述后側(cè)板定位通孔對應(yīng)，所述后側(cè)板的側(cè)面設(shè)置后側(cè)板長槽，所述后側(cè)板長槽沿著前后方向貫穿所述后側(cè)板，所述后側(cè)板側(cè)方設(shè)置后側(cè)板螺紋孔，所述后側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置后固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的左側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的左側(cè)，設(shè)置左側(cè)板，所述左側(cè)板的上表面設(shè)置若干左側(cè)板定位通孔，所述左側(cè)板定位通孔沿著所述左側(cè)板的長度方向設(shè)置，所述左側(cè)板側(cè)方設(shè)置左側(cè)板螺紋孔，所述左側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置左固定螺栓，所述前側(cè)板長槽的右側(cè)以及所述后側(cè)板長槽的右側(cè)，設(shè)置右側(cè)板，所述右側(cè)板的上表面設(shè)置若干右側(cè)板定位通孔，所述右側(cè)板定位通孔沿著所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置，且所述右側(cè)板定位孔與所述左側(cè)板定位孔對應(yīng)，所述右側(cè)板側(cè)方設(shè)置右側(cè)板螺紋孔，所述右側(cè)板螺紋孔內(nèi)設(shè)置右固定螺栓，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板形成可拆卸式方框結(jié)構(gòu)，并通過固定螺栓固定在所述柜體的頂部側(cè)面，且側(cè)板的交匯處，通過在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓緊固；所述臺板可拆卸地設(shè)置在所述前、后側(cè)板上；所述立架具有分設(shè)在臺板頂面左右側(cè)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿具有位于底部的第一桿狀件、位于中部的第二桿狀件以及位于頂部的第三桿狀件，所述第一桿狀件的頂部具有螺紋孔，所述第二桿狀件的底部設(shè)置帶螺紋的凸柱，所述第二桿狀件的頂部設(shè)置連接頭，所述連接頭包括柱狀體以及設(shè)置在柱狀體頭部的盤狀體，所述凸柱兩相對側(cè)分別設(shè)置平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置刻度，所述刻度側(cè)設(shè)置數(shù)字標(biāo)記，所述第二桿狀件中部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，所述第三桿狀件的底部具有用于埋置所述連接頭的凹部，且第二桿狀件的頭部在第三桿狀件的底部處可周向轉(zhuǎn)動，所述第二桿狀件底部的凸柱與所述第一桿狀件頂部的螺紋孔連接；所述遮具固定座設(shè)置在兩調(diào)節(jié)桿上，每根調(diào)節(jié)桿頂部與所述遮具固定座活動連接，所述遮具固定座上表面左右側(cè)分別設(shè)置帶螺紋的連接桿，每根連接桿上套設(shè)帶螺紋的套筒，所述遮具固定座上設(shè)置水平指示器；所述遮具具有骨架以及表面涂設(shè)疏水涂層的表層，所述骨架具有橫向設(shè)置的主骨架，所述主骨架的前后側(cè)，對稱布置若干側(cè)方骨架，所述側(cè)方骨架向下傾斜設(shè)置，所述主骨架的兩端，分別豎向設(shè)置等長的遮具連接桿，所述遮具連接桿的底部周向設(shè)置外螺紋，所述表層設(shè)置在所述骨架表面，位于左側(cè)的遮具連接桿與遮具固定座上位于左側(cè)的連接桿頂部對應(yīng)，并通過套筒連接，位于右側(cè)的遮具連接桿與遮具固定座上位于右側(cè)的連接桿頂部對應(yīng)，并通過套筒連接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧方蘭，
申請(專利權(quán))人：重慶市合川區(qū)何茗機械加工廠，
類型：新型
國別省市：重慶;85