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    盤旋集聚式風能發電裝置制造方法及圖紙

    技術編號:11248851 閱讀:111 留言:0更新日期:2015-04-01 21:50
    本發明專利技術涉及一種風能發電裝置,尤其是涉及一種采用盤旋集聚結構、且可感應發光照明、安裝簡便、功能強大的風能發電機。產品由動力、主控二種模塊組成,包括軸端螺帽、動力輪、長軸發電機、接線盒座、接線架、連接銅條、固定墊圈、線柱墊圈、接線柱、線柱螺釘、連接桿、底座、蓄能光控器、集線桿、箍壓墊圈、鎖扣束圈、內錐螺帽等二十九種零件,克服當前公知發電設備功率越大、結構越龐大的缺陷,形成一種具有功率強大、環保節能、高效可靠、安裝簡便、用途廣泛精良特性的集群風能發電產品,此外,本發明專利技術還有實施簡單,制造簡易的優點,所形成產品結構美觀大方,堅實耐用,市場空間廣闊,具有極高的經濟附加價值和社會使用價值。

    【技術實現步驟摘要】
    盤旋集聚式風能發電裝置
    本專利技術涉及一種風能發電裝置,尤其是涉及一種采用盤旋集聚結構、且可感應發光照明、安裝簡便、功能強大的風能發電機。
    技術介紹
    風能發電裝置,是指一種利用電磁感應原理將風能轉化為機械能、再將機械能轉化為電能的物理動力設備。目前公知的風能發電裝置,風能采納裝置大體有立式、輪式、扇式、螺旋槳式等幾種方式,這些公知的風能采納裝置雖然均能將空氣運動的能量轉化為機械能,但因其結構限制,仍存在著種種缺陷,如:公知小型風能發電裝置雖然安裝便捷、維護簡單,卻功率較小,無法適應于較大規模用電場合的需要;公知大型風能發電裝置雖然功率較大,但結構龐大,運輸、安裝、維護等工作相當復雜,從而影響到目前公知風能發電裝置的使用功能、應用范圍及社會經濟價值。
    技術實現思路
    本專利技術的目的,在于克服目前公知風能發電設備功率越大、結構越龐大的缺陷,向公眾提供一種獨特的盤旋集聚式風能發電裝置。該裝置除了能夠像公知風能發電機一樣具有將天然風能轉化為機械能、再將機械能轉化為電能的作用之外,盤旋集聚式結構,將眾多的小型風能發電機匯集到精悍立桿上,形成強大的風能發電場,從而杜絕功率越大、設備越龐大的缺陷,且有安裝簡便、維護便捷的功效,提高了風能發電裝置的使用功能、適應范圍和社會經濟價值。本專利技術為實現目的所采用的技術方案是:⑴將產品分為動力、主控兩大模塊來設計,其中,動力模塊是用于大規模采納天然風能,且將風能轉化為電能;主控模塊用于將動力模塊所產生的電能匯聚輸出,且將其中一小部分電能轉化為光能,感應發光。⑵在動力模塊中,選用雙向長軸勵磁發電機作為電流啟動源,用于對稱配套使用風能采納裝置。⑶將配合長軸發電機使用的風能采納裝置設計為動力輪形狀,其中,使用三面弧形扇葉繞動力輪軸心環形陣列,且使弧形扇葉與弧形扇葉之間的葉面平滑過渡,將前一扇葉的風能阻力化為下一扇葉的風能動力。⑷在弧形扇葉兩端分別設置擋板,用于強化弧形扇葉的兜風功能,提高動力輪的風能利用率。⑸改造原發電機接線盒座,將原接線盒座外壁拉高,內腔拉深,且斜向設置其盒座口,用于增強接線盒與發電機之間的連接強度,規避風雨的侵入。⑹在發電機接線盒座內設計一接線架,用于連接電源導線。⑺設計一圓筒連接桿,用于發電機與主控模塊之間的連接。⑻在連接桿一端頭設置一斜口盒座,用于配合連接發電機接線盒座;在連接桿另一端頭設置止動平壁,以杜絕連接桿在使用過程中的繞軸轉動,提高設備使用的可靠性。⑼在主控模塊中,設計一集線桿圓筒集線桿作為主體零件,使該零件成為同一模塊其它零件依附和連接的物理所在。⑽在集線桿下端,設置一插筒,用于配合連接產品底座。⑾在集線桿中上部位置,繞軸心盤旋向上設置40個連接筒,用于對應連接40個動力模塊。⑿在集線桿頂端,設置一桿口螺紋,用于連接燈座及其電光源。⒀在桿口螺紋中,設置一止動銷孔,用于配合使用止動銷,以確保產品使用的可靠性。⒁設計一蓄能光控器,作為主控模塊匯聚導線、光照感應控制電流的部件。⒂在蓄能光控器中,設置一個梯階圓臺及其240個導線插孔,用于接駁動力模塊傳遞過來的電流導線,匯聚電流。⒃在蓄能光控器梯階圓臺中心,設置一通孔,便于各式電流導線的接駁與通過。⒄在蓄能光控器前端,設置一個凸臺,用于安裝直撥式雙向開關,控制蓄能光控器的自動、手動、停止三種工作狀態。⒅在蓄能光控器前凸臺中,設計光敏晶體管及其調光帽,用于調節光敏晶體管接收外界光照的強度,使蓄能光控器能夠光照感應輸出電流,激發桿頂電光源發光。⒆在蓄能光控器中心通孔周圍,環形陣列4個接線柱,用于光照感應電流的輸出和匯聚電流的輸出。⒇配合集線桿頂端桿口形態,設計一燈座,用于設置電光源。通過上述一系列技術方案的實施,本專利技術產品除了具有與公知風能發電機相同的優點之外,還可以取得下列有益效果:⑴功率強大──產品由40個風能發電機盤旋集群而成,發電效率相當于單個發電機效率的40倍,功率強大。⑵環保節能──產品直接使用干凈的、可自動更將的天然風力作為動力能源,運行時無需任何外部電力、燃料支持,無噪聲、無污染,綠色環保,衛生節能,可持續發展潛力巨大。⑶高效可靠──產品微風即能啟動,疾風仍能工作,風速適應范圍從每秒0.4米到每秒20米之間,風能利用率達75%以上,運行平穩,高效可靠。⑷安裝簡便──產品僅由動力、主控二大模塊組成,而動力模塊又分為40個小模塊,結構簡單,體積精悍,使用時幾乎不占用地表面積,無需風向調節機構,無需高大支架或鐵塔,運輸、安裝、維護均十分方便、簡捷。⑸用途廣泛──產品使用不存在風向格禁問題,來自任何方向的天然風力均可采納利用,適應性強,且集兜截風能、群集發電、感應照明于一體,可以適應于一切需要風力發電的場合使用,用途廣闊,適應性廣。此外,本專利技術還有實施簡單,制造簡易的優點,所形成產品結構美觀大方,堅實耐用,市場空間廣闊,具有極高的經濟附加價值和社會使用價值。下面,結合一實施例及附圖,對本專利技術作進一步說明。附圖說明圖1,是本專利技術一實施例產品組織結構示例圖。圖2,是本專利技術一實施例動力模塊零件形態示例圖。圖3,是本專利技術一實施例動力輪零件結構局部剖示例圖。圖4,是本專利技術一實施例連接盒底零件結構示例圖。圖5,是本專利技術一實施例接線架零件結構局部剖示例圖。圖6,是本專利技術一實施例連接桿零件結構局部剖示例圖。圖7,是本專利技術一實施例主控模塊零件形態示例圖。圖8,是本專利技術一實施例蓄能光控器零件結構示例圖。圖9,是本專利技術一實施例集線桿零件結構局部剖示例圖。圖10,是本專利技術一實施例內錐螺帽零件結構局部剖示例圖。圖11,是本專利技術一實施例燈座零件結構局部剖示例圖。圖12,是本專利技術一實施例動力模塊裝配示例圖。圖13,是本專利技術一實施例主控模塊裝配示例圖。圖14,是本專利技術一實施例模塊之間裝配示例圖。圖15,是本專利技術一實施例成型產品外觀示例圖。具體實施方式本專利技術作為一項產品的技術制造方案,通過相應組織結構的有機結合,可以使方案得到具體實施。本專利技術一實施例產品組織結構如圖1所示。圖1中,產品由動力模塊、主控模塊組成,其中,動力模塊由軸端螺帽、彈力墊圈、動力輪、長軸發電機、接線盒座、盒座螺釘、接線架、線架螺釘、連接銅條、固定墊圈、固定螺釘、線柱墊圈、接線柱、線柱螺釘、連桿螺釘、連接桿、電源導線十七種零件組成,主控模塊由底座、蓄能光控器、集線桿、緊固螺母、箍壓墊圈、鎖扣束圈、內錐螺帽、燈座、燈座止動銷、電光源、照明導線、電源輸出線十二種零件組成。實施例中,每種零件均有其獨特的形態,動力模塊所屬零件形態如圖2所示。圖2中,按照標號順序排列的組成部分依次是:軸端螺帽零件(1)、彈力墊圈零件(2)、動力輪零件(3)、長軸發電機零件(4)、接線盒座零件(5)、盒座螺釘零件(6)、接線架零件(7)、線架螺釘零件(8)、連接銅條零件(9)、固定墊圈零件(10)、固定螺釘零件(11)、線柱墊圈零件(12)、接線柱零件(13)、線柱螺釘零件(14)、連桿螺釘零件(15)、連接桿零件(16)、電源導線零件(17),其中,線柱墊圈零件(12)、接線柱零件(13)、線柱螺釘零件(14)的數量各自為9,盒座螺釘零件(6)、線架螺釘零件(8)、連桿螺釘零件(15)的數量各自為4,連接銅條零件(9)、固定墊圈零件(10)、固定螺釘零件(11)、電源導線零件(17)的數量各自本文檔來自技高網...
    盤旋集聚式風能發電裝置

    【技術保護點】
    一種盤旋集聚式風能發電裝置,由動力、主控二種模塊組成,其特征是:⑴?所述的動力模塊,由軸端螺帽、彈力墊圈、動力輪、長軸發電機、接線盒座、盒座螺釘、接線架、線架螺釘、連接銅條、固定墊圈、固定螺釘、線柱墊圈、接線柱、線柱螺釘、連桿螺釘、連接桿、電源導線十七種零件組成,其中,線柱墊圈零件、接線柱零件、線柱螺釘零件的數量各自為9,盒座螺釘零件、線架螺釘零件、連桿螺釘零件的數量各自為4,連接銅條零件、固定墊圈零件、固定螺釘零件、電源導線零件的數量各自為3,軸端螺帽零件、彈力墊圈零件、動力輪零件的數量各自為2,其它零件的數量各自為1;⑵?所述動力模塊中的動力輪零件,其結構包括端面擋板、端面沉孔、六棱通孔、緩沖通孔、弧形扇葉、兜風面、滑風面、背風面八個組成部分,其中,緩沖通孔、弧形扇葉、兜風面、滑風面、背風面的數量各自為3,端面擋板、端面沉孔的數量各自為2,六棱通孔的數量為1;在動力輪零件成品中,端面擋板位于零件的軸向兩端,六棱通孔位于位于零件的軸心位置,六棱通孔兩端與端面沉孔連接;弧形扇葉繞六棱通孔軸心環形陣列,每一弧形扇葉包括兜風面、背風面二個組成部分;前一弧形扇葉與后一弧形扇葉之間的平滑連接,形成了弧形扇葉之間的滑風面;緩沖通孔位于二個滑風面與六棱通孔之間的空白位置;⑶?所述動力模塊中的接線盒座零件,其結構包括盒座外壁、斜面凸緣、凸緣螺孔、凸緣頂面、盒座內腔、盒座中孔、盒角螺孔、盒角通孔八個組成部分,其中,凸緣螺孔、盒角螺孔、盒角通孔的數量各自為4,其它組成部分的數量各自為1;在接線盒座零件成品中,凸緣螺孔分布于斜面凸緣的四角,凸緣螺孔軸心線與盒座內腔底面相互垂直;盒角螺孔、盒角通孔分布于盒座內腔底面的四角,盒角螺孔與盒角通孔之間形成內外層位置對應關系;盒座中孔位于盒座內腔底面正中位置,凸緣頂面與盒座內腔底面之間的夾角在20°至40°之間;⑷?所述動力模塊中的接線架零件,其結構包括線架基體、架底拱孔、架角沉頭孔、架頂面、銅條槽、固定螺孔、線柱螺孔七個組成部分,其中,線柱螺孔的數量為9,架角沉頭孔的數量為4,銅條槽、固定螺孔的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為1;在接線架零件成品中,架角沉頭孔分布在線架基體四角,架角沉頭孔軸心線與架頂面相互垂直;架底拱孔設置在線架基體底部,架底拱孔軸心線與架頂面縱向中心線相互平行;銅條槽在架頂面并行排列,每一銅條槽底面設置一個固定螺孔和三個線柱螺孔;⑸?所述動力模塊中的連接桿零件,其結構包括斜口凸緣、凸緣通孔、桿座內腔、連接桿孔、連接桿管、管端平壁、連接桿座七個組成部分;其中,管端平壁的數量為6,凸緣通孔的數量為4,其它組成部分的數量各自為1;在連接桿零件成品中,斜口凸緣、連接桿座、連接桿管、管端平壁自前而后依次連接,且管端平壁繞連接桿管軸心環形陣列;凸緣通孔分布在斜口凸緣四角,斜口凸緣頂面與桿座內腔底面之間的夾角在20°至40°之間;⑹?所述的主控模塊,由底座、蓄能光控器、集線桿、緊固螺母、箍壓墊圈、鎖扣束圈、內錐螺帽、燈座、燈座止動銷、電光源、照明導線、電源輸出線十二種零件組成,其中,緊固螺母零件、箍壓墊圈零件、鎖扣束圈零件、內錐螺帽零件的數量各自為40,電源輸出線零件的數量為4,照明導線零件的數量為2,其它零件的數量各自為1;⑺?所述主控模塊中的蓄能光控器零件,其結構包括前凸臺、凸臺抓手槽、光敏晶體管、調光帽、凸臺頂面、開關沉槽、開關撥塊、后平臺、梯階圓臺、外階、中階、內階、導線插孔、接線柱、中心通孔、緊定螺釘十六個組成部分,其中,導線插孔的數量為120,緊定螺釘的數量為60,凸臺抓手槽的數量為5,接線柱的數量為4,其它組成部分的數量各自為1;在蓄能光控器零件成品中,前凸臺與后平臺緊密連接,兩側齊平;凸臺抓手槽在前凸臺前表面并行排列,調光帽位于前凸臺正中抓手槽凹陷處,調光帽內腔設置光敏晶體管;梯階圓臺位于后平臺頂面,中心通孔位于梯階圓臺中心,外階、中階、內階在梯階圓臺頂面由外而內、由高而低依次繞中心通孔軸心環列,每一階面均設置40個導線插孔;接線柱在中心通孔周圍繞中心通孔軸心線環形陣列,接線柱軸心線與中心通孔軸心線相互平行;⑻?所述主控模塊中的集線桿零件,其結構包括下端插筒、主筒、連接筒、筒口螺紋、內腔環壁、止動平壁、限位環、后腔、頂端螺紋、止動銷孔、桿頂面十一個組成部分,其中,止動平壁的數量為240,連接筒、筒口螺紋、內腔環壁、限位環、后腔的數量各自為40,其它組成部分的數量為1;在集線桿零件成品中,下端插筒、主筒、頂端螺紋自下而上依次串連連接,止動銷孔軸向貫穿頂端螺紋,連接筒在主筒外表中上部位置自下而上盤旋均衡分布,每一連接筒均包括六個止動平壁與一個筒口螺紋、一個內腔環壁、一個限位環、一個后腔,連接筒軸心線與主筒軸心線相互垂直;筒口螺紋位于連接筒外端位置,內腔環壁、限位環、后腔在連接筒內腔...

    【技術特征摘要】
    1.一種盤旋集聚式風能發電裝置,由動力模塊、主控模塊組成,其特征是:⑴所述的動力模塊,由軸端螺帽、彈力墊圈、動力輪、長軸發電機、接線盒座、盒座螺釘、接線架、線架螺釘、連接銅條、固定墊圈、固定螺釘、線柱墊圈、接線柱、線柱螺釘、連桿螺釘、連接桿、電源導線十七種零件組成,其中,線柱墊圈零件、接線柱零件、線柱螺釘零件的數量各自為9,盒座螺釘零件、線架螺釘零件、連桿螺釘零件的數量各自為4,連接銅條零件、固定墊圈零件、固定螺釘零件、電源導線零件的數量各自為3,軸端螺帽零件、彈力墊圈零件、動力輪零件的數量各自為2,其它零件的數量各自為1;⑵所述動力模塊中的動力輪零件,其結構包括端面擋板、端面沉孔、六棱通孔、緩沖通孔、弧形扇葉、兜風面、滑風面、背風面八個組成部分,其中,緩沖通孔、弧形扇葉、兜風面、滑風面、背風面的數量各自為3,端面擋板、端面沉孔的數量各自為2,六棱通孔的數量為1;在動力輪零件成品中,端面擋板位于動力輪零件的軸向兩端,六棱通孔位于動力輪零件的軸心位置,六棱通孔兩端與端面沉孔連接;弧形扇葉繞六棱通孔軸心環形陣列,每一弧形扇葉包括兜風面、背風面二個組成部分;前一弧形扇葉與后一弧形扇葉之間的平滑連接,形成了弧形扇葉之間的滑風面;緩沖通孔位于二個滑風面與六棱通孔之間的空白位置;⑶所述動力模塊中的接線盒座零件,其結構包括盒座外壁、斜面凸緣、凸緣螺孔、凸緣頂面、盒座內腔、盒座中孔、盒角螺孔、盒角通孔八個組成部分,其中,凸緣螺孔、盒角螺孔、盒角通孔的數量各自為4,其它組成部分的數量各自為1;在接線盒座零件成品中,凸緣螺孔分布于斜面凸緣的四角,凸緣螺孔軸心線與盒座內腔底面相互垂直;盒角螺孔、盒角通孔分布于盒座內腔底面的四角,盒角螺孔與盒角通孔之間形成內外層位置對應關系;盒座中孔位于盒座內腔底面正中位置,凸緣頂面與盒座內腔底面之間的夾角在20°至40°之間;⑷所述動力模塊中的接線架零件,其結構包括線架基體、架底拱孔、架角沉頭孔、架頂面、銅條槽、固定螺孔、線柱螺孔七個組成部分,其中,線柱螺孔的數量為9,架角沉頭孔的數量為4,銅條槽、固定螺孔的數量各自為3,其它組成部分的數量各自為1;在接線架零件成品中,架角沉頭孔分布在線架基體四角,架角沉頭孔軸心線與架頂面相互垂直;架底拱孔設置在線架基體底部,架底拱孔軸心線與架頂面縱向中心線相互平行;銅條槽在架頂面平行排列,每一銅條槽底面設置一個固定螺孔和三個線柱螺孔;⑸所述動力模塊中的連接桿零件,其結構包括斜口凸緣、凸緣通孔、桿座內腔、連接桿孔、連接桿管、管端平壁、連接桿座七個組成部分;其中,管端平壁的數量為6,凸緣通孔的數量為4,其它組成部分的數量各自為1;在連接桿零件成品中,斜口凸緣、連接桿座、連接桿管、管端平壁自前而后依次連接,且管端平壁繞連接桿管軸心環形陣列;凸緣通孔分布在斜口凸緣四角,斜口凸緣頂面與桿座內腔底面之間的夾角在20°至40°之間;⑹所述的主控模塊,由底座、蓄能光控器、集線桿、緊固螺母、箍壓墊圈、鎖扣束圈、內錐螺帽、燈座、燈座止動銷、電光源、照明導線、電源輸出線十二種零件組成,其中,緊固螺母零件、箍壓墊圈零件、鎖扣束圈零件、內錐螺帽零件的數量各自為40,電源輸出線零件的數量為4,照明導線零件的數量為2,其它零件的數量各自為1;⑺所述主控模塊中的蓄能光控器零件,其結構包括前凸臺、凸臺抓手槽、光敏晶體管、調光帽、凸臺頂面、開關沉槽、開關撥塊、后平臺、梯階圓臺、外階、中階、內階、導線插孔、接線柱、中心通孔、緊定螺釘十六個組成部分,其中,導線插孔的數量為120,緊定螺釘的數量為60,凸臺抓手槽的數量為5,接線柱的數量為4,其它組成部分的數量各自為1;在蓄能光控器零件成品中,前凸臺與后平臺緊密連接,凸臺抓手槽在前凸臺前表面平行排列,調光帽位于前凸臺正中抓手槽凹陷處,調光帽內腔設置光敏晶體管;梯階圓臺位于后平臺頂面,中心通孔位于梯階圓臺中心,外階、中階、內階在梯階圓臺頂面由外而內、由高而低依次繞中心通孔軸心環列,每一階面均設置40個導線插孔;接線柱在中心通孔周圍繞中心通孔軸心線環形陣列,接線柱軸心線與中心通孔軸心線相互平行;⑻所述主控模塊中的集線桿零件,其結構包括下端插筒、主筒、連接筒、筒口螺紋、內腔環壁、止動平壁、限位環、后腔、頂端螺紋、止動銷孔、桿頂面十一個組成部分,其中,止動平壁的數量為240,連接筒、筒口螺紋、內腔環壁、限位環、后腔的數量各自為40,其它組成部分的數量為1;在集線桿零件成品中,下端插筒、主筒、頂端螺紋自下而上依次串連連接,止動銷孔軸向貫穿頂端螺紋,連接筒在主筒外表中上部位置自下而上盤旋均衡分布,每一連接筒均包括六個止動平壁與一個筒口螺紋、一個內腔環壁、一個限位環、一個后腔,連接筒軸心線與主筒軸心線相互垂直;筒口螺紋位于連接筒外端位置,內腔環壁、限位環、后腔在連接筒內腔自外而內依次連接,止動平壁在內腔環壁內端繞連接筒軸心線環形陣列;⑼所述主控模塊中的內錐螺帽零件,其結構包括外平壁、外鼓壁、外環壁、后端面、內螺紋、內環壁、內錐壁、螺帽口、前端面九個組成部分,其中,外平壁的數量為6,其它組成部分的數量各自為1;在內錐螺帽零件成品中,外鼓壁、外環壁在內錐螺帽零件外表自前而后串連排列,內螺紋、內環壁、內錐壁、螺帽口在內錐螺帽零件內腔自后而前依次串連排列;外平壁位于外鼓壁外表的軸向中心位置,且繞外鼓壁軸心環形陣列;⑽所述主控模塊中的燈座零件,其結構包括外殼中孔、外殼、外殼內螺紋、內托盤、正極線柱、托盤螺釘、止動銷孔、燈套、負極線柱、正極頂片十個組成部分,其中,托盤螺釘的數量為3,正極線柱、負極線柱的數量各自為2,其它組成部分的數量各自為1;在燈座零件成品中,正極頂片通過正極線柱的緊定置于內托盤內腔頂面的正中位置,燈套在負極線柱的緊定下懸架在正極頂片上方,燈套與正極頂片之間互不接觸;內托盤通過托盤螺釘的緊定倒掛在外殼內腔底面,外殼軸心線、燈套軸心線、內托盤軸心線相互重合;⑾在通過動力模塊與主控模塊緊密結合形成的成型產品中,所述動力模塊的動力輪零件,在軸端螺帽零件、彈力墊圈零件的配合下,對稱固定在長軸發電機零件的轉子兩端,二動力輪零件轉向相同;所述的接線架零件,在線架螺釘零件的緊定下,固定在接線盒座零件的盒座內腔底面,再通過盒座螺釘零件的緊定,使接線盒座零件與長軸發電機零件連接;所述的連接銅條零件,在固定墊圈零件、固定螺釘零件的配合緊定下,固定在接線架零件銅條槽中;所述的連接桿零件,在連桿螺釘零件的緊定下,通過斜口凸緣與接線盒座零件斜面凸緣對應連接,連接桿管軸心線與接線盒座零件軸心線相互重合;所述的電源導線零件,一端在線柱墊圈零件、接線柱零件、線柱螺釘零件的配合緊定下,與連接銅條零件相連接,另一端通過連接桿零件連接桿孔,與主控模塊相連接;⑿在通過動力模塊與主控模塊緊密結合形成的成型產品中,所述主控模塊的蓄能光控器零件,嵌入底座零...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鐘明華
    申請(專利權)人:鐘明華
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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