一種可連續送料的銑削裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種可連續送料的銑削裝置，包括銑削主體，該銑削主體的主軸呈豎向設置，且其底端裝接有銑削刀具，銑削刀具的下方為加工平臺；還包括轉盤、若干工件夾具和驅動機構，若干工件夾具沿著轉盤的圓周方向均勻布置于轉盤的上端面，該轉盤可轉動地配合于加工平臺上，并與驅動機構相連接，以通過驅動機構使其旋轉而將各個安裝在工件夾具上的待加工工件順次輸送至銑削工位。本實用新型專利技術采用上述結構后，能夠在加工過程中連續送料，工作人員只要在生產過程中在閑置的轉盤上及時裝夾上工件，即可確保產品不間斷生產，從而達到類似流水線作業的效果，并從中大大提高生產效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種可連續送料的銑削裝置，包括銑削主體，該銑削主體的主軸呈豎向設置，且其底端裝接有銑削刀具，銑削刀具的下方為加工平臺；還包括轉盤、若干工件夾具和驅動機構，若干工件夾具沿著轉盤的圓周方向均勻布置于轉盤的上端面，該轉盤可轉動地配合于加工平臺上，并與驅動機構相連接，以通過驅動機構使其旋轉而將各個安裝在工件夾具上的待加工工件順次輸送至銑削工位。本技術采用上述結構后，能夠在加工過程中連續送料，工作人員只要在生產過程中在閑置的轉盤上及時裝夾上工件，即可確保產品不間斷生產，從而達到類似流水線作業的效果，并從中大大提高生產效率。【專利說明】一種可連續送料的銑削裝置
本技術涉及一種銑削設備，特別是涉及一種可連續送料的銑削裝置。
技術介紹
目前，現有技術的銑削設備一般一次只能加工一個零件，每加工完一個零件就要停下機臺，取下零件，然后裝上未加工的零件，如此往復循環。顯然，這種加工模式會因為多次停下機臺而浪費不少時間，導致生產效率不高，難以滿足大批量生產的需求。
技術實現思路
本技術提供了一種可連續送料的銑削裝置，其克服了現有技術的可連續送料的銑削裝置所存在的不足之處。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種可連續送料的銑削裝置，包括銑削主體，該銑削主體的主軸呈豎向設置，且其底端裝接有銑削刀具，銑削刀具的下方為加工平臺；還包括轉盤、若干工件夾具和驅動機構，若干工件夾具沿著轉盤的圓周方向均勻布置于轉盤的上端面，該轉盤可轉動地配合于加工平臺上，并與驅動機構相連接，以通過驅動機構使其旋轉而將各個安裝在工件夾具上的待加工工件順次輸送至銑削工位。 進一步的，所述驅動機構為電機，該電機裝接于所述加工平臺，且其輸出軸豎直朝上，并與所述轉盤的軸芯位置相傳動連接。 進一步的，所述加工平臺為可沿橫向和縱向移動的活動平臺，所述加工平臺連接有一用于驅動其移動的控制機構。 進一步的，所述加工平臺由橫軸和縱軸交叉連接而成，其底端為支撐平臺，該支撐平臺設有供所述加工平臺橫向及縱向移動的滑動軌道；所述轉盤及其驅動機構設置于所述加工平臺的橫軸。 進一步的，還包括一防護罩，該防護罩至少具有四周側壁，并包裹所述銑削主體、加工平臺、轉盤及驅動機構，該防護罩的前側壁設有一換料窗口。 進一步的，所述轉盤包括至少兩個，該至少兩個轉盤在加工過程中輪流設置于所述加工平臺上。 本技術的有益效果是: 本技術通過設計轉盤，并在轉盤上均勻布置若干工件夾具，使該轉盤連接有用于驅動其旋轉的驅動機構，轉盤通過旋轉將各個安裝在工件夾具上的工件順次輸送到銑削工位，使得本技術能夠在加工過程中連續送料，工作人員只要在生產過程中在閑置的轉盤上及時裝夾上工件，即可確保產品不間斷生產，從而達到類似流水線作業的效果，并從中大大提尚生廣效率。 以下結合附圖及實施例對本技術作進一步詳細說明；但本技術的一種可連續送料的銑削裝置不局限于實施例。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的剖面示意圖一(側視) 圖2是本技術的剖面示意圖二(俯視)。 【具體實施方式】 實施例，請參見圖1、圖2所示，本技術的一種可連續送料的銑削裝置，包括銑削主體，該銑削主體的主軸I呈豎向設置，且其底端裝接有銑削刀具2，銑削刀具2的下方為加工平臺3。本技術還包括轉盤5、若干工件夾具4(具體，本實施例中共設置了八個工件夾具4)和驅動機構，若干工件夾具4沿著轉盤5的圓周方向均勻布置于轉盤5的上端面，該轉盤5可轉動地配合于加工平臺3上，并與驅動機構相連接，以通過驅動機構使其旋轉而將各個安裝在工件夾具4上的待加工工件順次輸送至銑削工位。 作為一種優選，所述驅動機構為電機6，該電機6裝接于所述加工平臺3，且其輸出軸豎直朝上，并與所述轉盤5的軸芯位置相傳動連接。這里，所述驅動機構也采用其它部件來實現，例如，也可以采用氣缸配合齒條、齒輪等來實現。 作為一種優選，所述加工平臺3為可沿橫向和縱向移動的活動平臺，且所述加工平臺3連接有一用于驅動其移動的控制機構(圖中未體現)。具體，所述加工平臺3由橫軸31和縱軸32交叉連接而成，且橫軸31在上，縱軸32在下。加工平臺3的底端為支撐平臺7，該支撐平臺7設有供加工平臺3橫向及縱向移動的滑動軌道；所述轉盤5及其驅動機構設置于所述加工平臺3的橫軸31的中心位置。這里，所述控制機構可以采用電機配合絲桿或齒條及齒輪來實現。 作為一種優選，本技術還包括一防護罩8，該防護罩8具有四周側壁，并包裹所述銑削主體、加工平臺3、轉盤5、驅動機構及支撐平臺7，該防護罩8的前側壁設有一換料窗口 81。 作為一種優選，所述轉盤5具有至少兩個，該至少兩個轉盤5在加工過程中輪流設置于所述加工平臺上。 本技術的一種可連續送料的銑削裝置，加工時，工作人員先在轉盤5上的各個工件夾具4上裝入工件；接著，電機6動作，驅動轉盤5旋轉一定的角度，將轉盤5上的某一個工件輸送至銑削工位(即銑削刀具2正下方的位置)；控制機構啟動，使加工平臺3移動，帶動待加工工件進給運動，同時，銑削主體的主軸I高速旋轉，帶動銑削刀具2在其正下方的工件上進行銑削動作。當該工件完成銑削后，電機6再次動作，驅動轉盤5沿同一個方向旋轉一定的角度，將下一個待加工的工件輸送至銑削工位，并按照上述過程進行加工。如此重復循環，直至轉盤5上的最后一個工件被加工完畢。在加工過程中，工作人員可以同時在閑置的轉盤上裝夾好工件，當投入使用的轉盤5上的所有工件都被加工完畢后，工作人員只需及時通過防護罩的換料窗口將加工完畢的轉盤移出，并換上下一個裝夾好工件的轉盤，將下一批待加工的工件送入防護罩8內進行加工，即可確保產品不間斷生產。 本技術的一種可連續送料的銑削裝置，其通過設計轉盤5，并在轉盤5上均勻布置若干工件夾具4，使轉盤5通過旋轉將各個安裝在工件夾具4上的工件順次輸送到銑削工位。與現有技術的銑削設備相比，其能夠在加工過程中連續送料，達到類似流水線作業的效果，從中大大了提高生產效率。 上述實施例僅用來進一步說明本技術的一種可連續送料的銑削裝置，但本技術并不局限于實施例，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本技術技術方案的保護范圍內。【權利要求】1.一種可連續送料的銑削裝置，包括銑削主體，該銑削主體的主軸呈豎向設置，且其底端裝接有銑削刀具，銑削刀具的下方為加工平臺；其特征在于:還包括轉盤、若干工件夾具和驅動機構，若干工件夾具沿著轉盤的圓周方向均勻布置于轉盤的上端面，該轉盤可轉動地配合于加工平臺上，并與驅動機構相連接，以通過驅動機構使其旋轉而將各個安裝在工件夾具上的待加工工件順次輸送至銑削工位。2.根據權利要求1所述的可連續送料的銑削裝置，其特征在于:所述驅動機構為電機，該電機裝接于所述加工平臺，且其輸出軸豎直朝上，并與所述轉盤的軸芯位置相傳動連接。3.根據權利要求1所述的可連續送料的銑削裝置，其特征在于:所述加工平臺為可沿橫向和縱向移動的活動平臺，所述加工平臺連接有一用于驅動其移動的控制機構。4.根據權利要求3所述的可連續送料的銑削裝置，其特征在于:所述加工平臺由橫軸和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可連續送料的銑削裝置，包括銑削主體，該銑削主體的主軸呈豎向設置，且其底端裝接有銑削刀具，銑削刀具的下方為加工平臺；其特征在于：還包括轉盤、若干工件夾具和驅動機構，若干工件夾具沿著轉盤的圓周方向均勻布置于轉盤的上端面，該轉盤可轉動地配合于加工平臺上，并與驅動機構相連接，以通過驅動機構使其旋轉而將各個安裝在工件夾具上的待加工工件順次輸送至銑削工位。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣雪玲，
申請(專利權)人：廈門賽菱精密五金制造有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35