往復式豬草切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種往復式豬草切割裝置，屬于豬草切割技術領域，其包括工作臺、相互配合的動刀片和靜刀板，靜刀板向左延伸有用于推草料的推料平臺部分，動刀片安裝在刀座上，刀座頂部設置有配重塊，在配重塊上連接有拉繩，在動刀片右側的工作臺上安裝有懸臂支架，支架底部安裝有定滑輪，支架右側的工作臺上安裝有安裝板，安裝板左側壁上安裝有曲柄連桿機構，拉繩的活動端繞過定滑輪與曲柄連桿機構上的連桿連接在一起，在刀座右側設置有相互上下滑動配合的滑軌和滑塊，滑軌安裝在支架左側壁上，滑塊固定在刀座右側壁上。本實用新型專利技術使用壽命長，省時省力，使用成本低，維修方便。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種往復式豬草切割裝置，屬于豬草切割

技術介紹
豬肉是人們日常生活中的肉食之一，其需求量非常大。隨著人們生活的不提高，現在農民朋友對養豬也不在是一家幾只的養，大多數有勞力的家庭都會一年同時養十幾只，甚至幾十只，在此同時大大小小的養豬場也越來越多。在喂豬過程中，多半是以草料為主，在對草料進行切割時，都是采用人工，或者采用打玉米稈的機器進行切割。上述方法在切割時，如果采用人工費時費力；如果是用機器，會大大降低機器的使用壽命，因為在切割時，草料水分含量很高，對機器有腐蝕。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是：提供一種往復式豬草切割裝置，其結構簡單，是專門針對切割豬草的一款設計，其使用壽命長，省時省力，使用成本低，維修方便。本技術所述的往復式豬草切割裝置，包括帶四條支撐腿的工作臺、相互配合的動刀片和靜刀板，靜刀板向左延伸有用于推草料的推料平臺部分，其特征在于：動刀片安裝在刀座上，刀座頂部設置有配重塊，在配重塊上連接有拉繩，在動刀片右側的工作臺上安裝有懸臂支架，在支架的懸臂底部安裝有定滑輪，在支架右側的工作臺上安裝有安裝板，安裝板左側壁上安裝有曲柄連桿機構，拉繩的活動端繞過定滑輪與曲柄連桿機構上的連桿連接在一起，在動刀片和靜刀板配合處的正下方的工作臺上開設有漏料孔，在漏料孔下方安裝有出?料口，在刀座右側設置有相互上下滑動配合的滑軌和滑塊，滑軌安裝在支架左側壁上，滑塊固定在刀座右側壁上。為了方便進料操作，優選所述靜刀板上表面到工作臺最底部的距離為800mm～1300mm。為了確保曲柄連桿機構的使用效果，優選所述安裝板與支架之間的距離為40mm～80mm。為了在滿足切割需求的同時，做到安全作業，優選所述動刀片離靜刀板上表面的最遠距離為200mm～400mm。為了很好的滿足進料效果的同時合理控制成本，優選所述靜刀板從左至右的整體長度為400mm～600mm。為了整齊美觀以及方便運輸，優選所述安裝板右側壁與工作臺右側對齊。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：通過本技術所述的往復式豬草切割裝置，其結構簡單，是專門針對切割豬草的一款設計，其使用壽命長，省時省力，使用成本低，維修方便。使用時，在出料口處放置接料槽，通過動力驅動曲柄連桿機構工作，從而在配重塊、定滑輪、滑軌、滑塊以及拉繩的作用下，實現了動刀片的上下往復運動，這時再將要切割的草料放置在靜刀板上，并向動刀片推動，即可達到草料切割的目的，切割好的草料通過出料口進行送出。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中：1、安裝板?2、曲柄連桿機構?3、拉繩?4、定滑輪?5、支架?6、配重塊?7、滑塊?8、刀座?9、動刀片?10、靜刀板?11、工作臺?12、出料口。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步描述：以下通過具體實施例對本技術作進一步說明，但不用以限制本技術，凡在本專利技術精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。實施例一如圖1所示，往復式豬草切割裝置，包括帶四條支撐腿的工作臺11、相互配合的動刀片9和靜刀板10，靜刀板10向左延伸有用于推草料的推料平臺部分，動刀片9安裝在刀座8上，刀座8頂部設置有配重塊6，在配重塊6上連接有拉繩3，在動刀片9右側的工作臺11上安裝有懸臂支架5，在支架5的懸臂底部安裝有定滑輪4，在支架5右側的工作臺11上安裝有安裝板1，安裝板1左側壁上安裝有曲柄連桿機構2，拉繩3的活動端繞過定滑輪4與曲柄連桿機構2上的連桿連接在一起，在動刀片9和靜刀板10配合處的正下方的工作臺11上開設有漏料孔，在漏料孔下方安裝有出料口12，在刀座8右側設置有相互上下滑動配合的滑軌和滑塊7，滑軌安裝在支架5左側壁上，滑塊7固定在刀座8右側壁上。本實施例中，所述靜刀板10上表面到工作臺11最底部的距離為800mm；所述安裝板1與支架5之間的距離為40mm；所述動刀片9離靜刀板10上表面的最遠距離為200mm；所述靜刀板10從左至右的整體長度為400mm；所述安裝板1右側壁與工作臺11右側對齊。使用時，在出料口12處放置接料槽，通過動力驅動曲柄連桿機構2工作，從而在配重塊6、定滑輪4、滑軌、滑塊7以及拉繩3的作用下，實現了動刀片?9的上下往復運動，這時再將要切割的草料放置在靜刀板10上，并向動刀片推動，即可達到草料切割的目的，切割好的草料通過出料口12進行送出。實施例二在實施例一的基礎上進行變化，將所述靜刀板10上表面到工作臺11最底部的距離變為1300mm；所述安裝板1與支架5之間的距離變為80mm；所述動刀片9離靜刀板10上表面的最遠距離變為400mm；所述靜刀板10從左至右的整體長度變為600mm。其它同實施例一。實施例三在實施例一的基礎上進行變化，將所述靜刀板10上表面到工作臺11最底部的距離變為1200mm；所述安裝板1與支架5之間的距離變為70mm；所述動刀片9離靜刀板10上表面的最遠距離變為300mm；所述靜刀板10從左至右的整體長度變為500mm。其它同實施例一。實施例四在實施例一的基礎上進行變化，將所述靜刀板10上表面到工作臺11最底部的距離變為800mm；所述安裝板1與支架5之間的距離變為50mm；所述動刀片9離靜刀板10上表面的最遠距離變為300mm；所述靜刀板10從左至右的整體長度變為550mm。其它同實施例一。實施例五在實施例一的基礎上進行變化，將所述靜刀板10上表面到工作臺11最底部的距離變為1300mm；所述安裝板1與支架5之間的距離變為50mm；所述動刀片9離靜刀板10上表面的最遠距離變為400mm；所述靜刀板10從左至右的整體長度變為600mm。其它同實施例一。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種往復式豬草切割裝置，包括帶四條支撐腿的工作臺(11)、相互配合的動刀片(9)和靜刀板(10)，靜刀板(10)向左延伸有用于推草料的推料平臺部分，其特征在于：動刀片(9)安裝在刀座(8)上，刀座(8)頂部設置有配重塊(6)，在配重塊(6)上連接有拉繩(3)，在動刀片(9)右側的工作臺(11)上安裝有懸臂支架(5)，在支架(5)的懸臂底部安裝有定滑輪(4)，在支架(5)右側的工作臺(11)上安裝有安裝板(1)，安裝板(1)左側壁上安裝有曲柄連桿機構(2)，拉繩(3)的活動端繞過定滑輪(4)與曲柄連桿機構(2)上的連桿連接在一起，在動刀片(9)和靜刀板(10)配合處的正下方的工作臺(11)上開設有漏料孔，在漏料孔下方安裝有出料口(12)，在刀座(8)右側設置有相互上下滑動配合的滑軌和滑塊(7)，滑軌安裝在支架(5)左側壁上，滑塊(7)固定在刀座(8)右側壁上。

【技術特征摘要】
1.一種往復式豬草切割裝置，包括帶四條支撐腿的工作臺(11)、相互配
合的動刀片(9)和靜刀板(10)，靜刀板(10)向左延伸有用于推草料的推料
平臺部分，其特征在于：動刀片(9)安裝在刀座(8)上，刀座(8)頂部設置
有配重塊(6)，在配重塊(6)上連接有拉繩(3)，在動刀片(9)右側的工
作臺(11)上安裝有懸臂支架(5)，在支架(5)的懸臂底部安裝有定滑輪(4)，
在支架(5)右側的工作臺(11)上安裝有安裝板(1)，安裝板(1)左側壁上
安裝有曲柄連桿機構(2)，拉繩(3)的活動端繞過定滑輪(4)與曲柄連桿機
構(2)上的連桿連接在一起，在動刀片(9)和靜刀板(10)配合處的正下方
的工作臺(11)上開設有漏料孔，在漏料孔下方安裝有出料口(12)，在刀座
(8)右側設置有相互上下滑動配合的滑軌和滑塊(7)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：康語軒，
申請(專利權)人：彭睿，
類型：新型
國別省市：重慶;85