一種磷酸鐵鋰的生產系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種磷酸鐵鋰的生產系統，屬于磷酸鐵鋰生產技術領域。該系統包括第二原料儲罐(8)和依次連接的第一原料儲罐(1)、反應釜(2)、過濾器(3)、水洗槽(4)、醇洗槽(5)、第一烘干裝置(6)、濕法球磨裝置(7)、第二烘干裝置(9)、一次焙燒裝置(10)、二次焙燒裝置(11)、球磨裝置(12)、篩分裝置(13)與第三烘干裝置(14)，所述第二原料儲罐(8)與濕法球磨裝置(7)連接，所述反應釜(2)通過管路與濕法磷酸生產裝置(15)連接。該系統包括磷酸鐵生產部分和磷酸鐵鋰部分，磷酸鐵生產部分與濕法磷酸來生產連接采用20%的濕法磷酸來生產磷酸鐵，再用磷酸鐵來生產磷酸鐵鋰，有效地降低了成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及磷酸鐵鋰生產
，特別涉及一種磷酸鐵鋰的生產系統，尤其涉及一種與濕法磷酸聯產的磷酸鐵鋰生產系統。
技術介紹
磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。其特點是放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環境污染。世界各國正競相實現產業化生產。目前主要的生產方法為高溫固相合成法，產品指標比較穩定。中國專利201110445613.2公開了一種碳包覆的磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，該方法主要包括以下步驟：將磷酸鐵、氫氧化鋰和有機碳源混合、球磨、噴霧干燥、焙燒、粉碎；所述磷酸鐵和氫氧化鋰的摩爾比為1：1，所述磷酸鐵和有機碳源中Fe：C?摩爾比為1：1。申請人發現該方法得到的磷酸鐵鋰成本較高。
技術實現思路
為了降低磷酸鐵鋰的生產成本，本技術提供了一種與濕法磷酸聯產的磷酸鐵鋰生產系統，該系統采用濕法磷酸來生產磷酸鐵，再用磷酸鐵來生產磷酸鐵鋰，有效地降低了成本，所述技術方案如下：本技術實施例提供了一種磷酸鐵鋰的生產系統，該系統包括第二原料儲罐8和依次連接的第一原料儲罐1、反應釜2、過濾器3、水洗槽4、醇洗槽5、第一烘干裝置6、濕法球磨裝置7、第二烘干裝置9、一次焙燒裝置10、二次焙燒裝置11、球磨裝置12、篩分裝置13與第三烘干裝置14，所述第二原料儲罐8與濕法球磨裝置7連接，所述反應釜2通過管路與濕法磷酸生產裝置15連接。其中，本技術實施例中的反應釜2上設有攪拌槳、溫度計和pH計。其中，本技術實施例中的一次焙燒裝置10和二次焙燒裝置11通過管路與保護氣儲罐連接。本技術實施例提供的磷酸鐵鋰的生產系統的有益效果為：技術提供了一種與濕法磷酸聯產的磷酸鐵鋰生產系統，該系統包括磷酸鐵生產部分和磷酸鐵鋰生產部分，磷酸鐵生產部分與濕法磷酸生產裝置連接采用20%的濕法磷酸來生產磷酸鐵，磷酸鐵鋰生產部分再用磷酸鐵來生產磷酸鐵鋰，有效地降低了成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例提供的磷酸鐵鋰的生產系統的結構示意圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。參見圖1，本技術實施例提供了一種磷酸鐵鋰的生產系統，該系統包括第二原料儲罐8和依次連接的第一原料儲罐1、反應釜2、過濾器3、水洗槽4、醇洗槽5、第一烘干裝置6、濕法球磨裝置7、第二烘干裝置9、一次焙燒裝置10、二次焙燒裝置11、球磨裝置12、篩分裝置13與第三烘干裝置14等。其中，第一原料儲罐1、反應釜2、過濾器3、水洗槽4、醇洗槽5和第一烘干裝置6組成磷酸鐵生產部分，磷酸鐵生產部分與濕法磷酸生產裝置連接，以20%的濕法磷酸作為磷源，生產得到的磷酸鐵平均粒徑在D50=1168nm，顆粒均勻，粒度分布窄，幾乎沒有出現團聚現象。其中，濕法球磨裝置7、第二原料儲罐8、第二烘干裝置9、一次焙燒裝置10、二次焙燒裝置11、球磨裝置12、篩分裝置13和第三烘干裝置14組成磷酸鐵鋰生產部分，采用磷酸鐵生產部分得到的磷酸鐵與碳源、鋰源反應得到磷酸鐵鋰，生產得到的磷酸鐵鋰與標準品進行對比，粒徑均為百納米級，且充放電曲線與標準品的差不多，充放平臺平穩，循環性能良好。第二原料儲罐8與濕法球磨裝置7連接，反應釜2通過管路與濕法磷酸生產裝置15連接。上述結構根據需要可以通過傳送帶或者帶泵的管路連接。過濾器3為板框壓濾機。其中，濕法磷酸生產裝置15用于提供20%左右的濕法磷酸，第一原料儲罐1用于提供鐵源（硝酸亞鐵，氯化亞鐵，硫酸亞鐵，氧化鐵其中的一種或多種）、酸性調節劑（磷酸，硫酸，硝酸，鹽酸其中的一種或多種）和pH調節劑（氨水、NaOH溶液）。第二原料儲罐8用于提供鋰源（氫氧化鋰、碳酸鋰中的一種或多種）和碳源（葡萄糖、可溶性淀粉、蔗糖、聚乙二醇中的一種或多種）。其中，水洗槽4用于對磷酸鐵進行水洗，醇洗槽5用于對磷酸鐵進行醇洗。其中，第一烘干裝置6、第二烘干裝置9和第三烘干裝置14可以采用同一個烘干裝置，一次焙燒裝置10和二次焙燒裝置11可以采用同一個焙燒裝置，球磨裝置12與篩分裝置13組成回路，篩分裝置13篩分出的大顆粒的產品返回球磨裝置12進行再次球磨。其中，本技術實施例中的反應釜2上設有攪拌槳、溫度計和pH計等，用于控制磷酸鐵生成反應的溫度和pH值。其中，本技術實施例中的一次焙燒裝置10和二次焙燒裝置11通過管路與保護氣儲罐連接用于在磷酸鐵鋰生產過程中提供保護氣環境。本技術提供了一種與濕法磷酸聯產的磷酸鐵鋰生產系統，該系統包括磷酸鐵生產部分和磷酸鐵鋰生產部分，磷酸鐵生產部分與濕法磷酸生產裝置連接采用20%的濕法磷酸來生產磷酸鐵，磷酸鐵鋰生產部分再用磷酸鐵來生產磷酸鐵鋰，有效地降低了成本。以上所述本技術的具體實施方式，并不構成對本技術保護范圍的限定。任何根據本技術的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種磷酸鐵鋰的生產系統，其特征在于，包括第二原料儲罐(8)和依次連接的第一原料儲罐(1)、反應釜(2)、過濾器(3)、水洗槽(4)、醇洗槽(5)、第一烘干裝置(6)、濕法球磨裝置(7)、第二烘干裝置(9)、一次焙燒裝置(10)、二次焙燒裝置(11)、球磨裝置(12)、篩分裝置(13)與第三烘干裝置(14)，所述第二原料儲罐(8)與濕法球磨裝置(7)連接，所述反應釜(2)通過管路與濕法磷酸生產裝置(15)連接。

【技術特征摘要】
1.一種磷酸鐵鋰的生產系統，其特征在于，包括第二原料儲罐(8)和依次連接的第一原料儲罐(1)、反應釜(2)、過濾器(3)、水洗槽(4)、醇洗槽(5)、第一烘干裝置(6)、濕法球磨裝置(7)、第二烘干裝置(9)、一次焙燒裝置(10)、二次焙燒裝置(11)、球磨裝置(12)、篩分裝置(13)與第三烘干裝置(14)，所述第二原料儲罐(8)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何俊，
申請(專利權)人：湖北祥云集團化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42