本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，包括用于鋼架連接板和模板連接板，兩者分別連接有鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板；所述鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板分別開有對向設(shè)置的螺紋孔，兩螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。本發(fā)明專利技術(shù)提供的型線調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了工作效率，減少了人力勞動量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，包括用于鋼架連接板和模板連接板，兩者分別連接有鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板；所述鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板分別開有對向設(shè)置的螺紋孔，兩螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。本專利技術(shù)提供的型線調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了工作效率，減少了人力勞動量。【專利說明】一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置
本專利技術(shù)涉及機(jī)械制造
，特別是涉及一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
葉片式風(fēng)力發(fā)電機(jī)中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的部件，其良好的設(shè)計，可靠的質(zhì)量還優(yōu)越的性能是保證機(jī)組正常穩(wěn)定運行的決定因素。惡劣的環(huán)境和長期不停地運轉(zhuǎn)，對葉片的要求有: 1.密度輕且具有最佳的疲勞強(qiáng)度和力學(xué)性能，能經(jīng)受暴風(fēng)等極端惡劣條件和隨機(jī)負(fù)載的考驗； 2.葉片的彈性、旋轉(zhuǎn)時的慣性及其振動頻率特性曲線都正常，傳遞給整個發(fā)電系統(tǒng)的負(fù)載穩(wěn)定性好，不得在失控(飛車)的情況下載離心力的作用下拉斷并飛出，亦不得在風(fēng)壓的作用下折斷，也不得在飛車轉(zhuǎn)速以下范圍內(nèi)產(chǎn)生引起整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的強(qiáng)烈共振; 3.葉片的材料必須保證表面光滑以減小風(fēng)阻，粗糙的表面亦會被風(fēng)“撕裂”； 4.不得產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波干擾和光反射； 5.不允許產(chǎn)生過大噪聲； 6.耐腐蝕、紫外線照射和雷擊性能好； 7.成本較低，維護(hù)費用最低。 風(fēng)扇葉片在近代的制作大多是采用鋼管或D型型鋼做縱梁，鋼板做肋梁，內(nèi)填泡沫塑料外覆玻璃鋼蒙皮的機(jī)構(gòu)形式，一般在大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)上使用。葉片縱梁的鋼管及D型型鋼從葉根至葉尖的截面應(yīng)逐漸變小，以滿足扭曲葉片的要求并減輕葉片重量，即做成等強(qiáng)度梁。 風(fēng)扇葉片在制作過程中需要模具，此模具的制作需要將模板與鋼架連接，模板與鋼架固定后，局部有很多與線型不吻合的地方。由于葉片線型復(fù)雜，難以達(dá)到準(zhǔn)確的精度。傳統(tǒng)方法一般是通過挪動的方式使其發(fā)生位移來實現(xiàn)線型調(diào)整的。這種方式無法實現(xiàn)精確的調(diào)整，往往會反復(fù)挪動，從而導(dǎo)致工作效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠準(zhǔn)確實現(xiàn)線型調(diào)整的風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置。 為實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的所采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括用于鋼架連接板和模板連接板，兩者分別連接有鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板；所述鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板分別開有對向設(shè)置的螺紋孔，兩螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓的中間為便于扳手調(diào)節(jié)的六方旋轉(zhuǎn)螺母。 本專利技術(shù)的工作原理及有益效果是:當(dāng)扳動調(diào)節(jié)螺栓時，鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板會同時縮短或拉伸距離，從而實現(xiàn)了模板與鋼架之間的位置調(diào)整，達(dá)到了調(diào)節(jié)精度的目的。本專利技術(shù)提供的型線調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了工作效率，減少了人力勞動量。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1所示為型線調(diào)節(jié)裝置的正視圖； 圖2所示為型線調(diào)節(jié)裝置的仰視圖。 【具體實施方式】 以下結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。 實施例: 如圖1、2所示，一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括用于鋼架連接板I和模板連接板6 ;鋼架連接板I的上方焊接有連接板2，所述連接板2連接至所述鋼架調(diào)節(jié)板3，所述鋼架連接板I的上方還設(shè)置有固定銷7，固定銷7用于將所述鋼架連接板I和所述連接板2固定；模板連接板6連接有模板調(diào)節(jié)板5 ;鋼架連接板I焊接在鋼架的型線板上，模板連接板6上的孔與模板的套管焊接，模板的套管通過玻璃鋼黏貼在模板上；所述鋼架調(diào)節(jié)板3和模板調(diào)節(jié)板5之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓4，鋼架調(diào)節(jié)板3和模板調(diào)節(jié)板5分別開有對向設(shè)置的螺紋孔，兩螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺栓4螺紋連接；優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓4中間為六方塊，用于扳手調(diào)節(jié)；當(dāng)扳動調(diào)節(jié)螺栓4時，鋼架調(diào)節(jié)板3和模板調(diào)節(jié)板5會同時縮短或拉伸距離，從而實現(xiàn)了模板與鋼架之間的位置調(diào)整，達(dá)到了調(diào)節(jié)精度的目的。 以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍?！緳?quán)利要求】1.一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括用于鋼架連接板和模板連接板，兩者分別連接有鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板；所述鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板分別開有對向設(shè)置的螺紋孔，兩螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓的中間為便于扳手調(diào)節(jié)的六方旋轉(zhuǎn)螺母?！疚臋n編號】B29C33/30GK104494019SQ201410725743【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日 【專利技術(shù)者】王文孝, 史永良, 劉仕玲, 李雄 申請人:天津市義騰金屬制品有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種風(fēng)扇葉片模板與鋼架型線調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括用于鋼架連接板和模板連接板，兩者分別連接有鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板；所述鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，鋼架調(diào)節(jié)板和模板調(diào)節(jié)板分別開有對向設(shè)置的螺紋孔，兩螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文孝，史永良，劉仕玲，李雄，
申請(專利權(quán))人：天津市義騰金屬制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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