外層熔接型不銹鋼塑料復合管材及其制造方法技術

本發明專利技術公開了一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，包括衛生級不銹鋼內管、在不銹鋼內管的外部設有塑料管，在所述塑料管和所述不銹鋼內管之間設有熱熔膠層；還公開了一種制造外層熔接型不銹鋼塑料復合管材的方法，包括以下步驟：第一步，通過專用牽引機輸送衛生級不銹鋼管，穿過加熱箱進行預熱，第二步，通過第一模具，對衛生級不銹鋼管表面涂覆熱融膠；第三步，通過第二模具，對涂覆熱融膠的衛生級不銹鋼管外表面再包覆塑料外層；第四步，經過風冷套管表面預冷；第五步，再進入水浸式冷卻箱；第六步，最后進行第二次牽引，裁切成品；本發明專利技術能有效地防止滲漏水，避免降低管道內飲用水的二次污染。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，包括衛生級不銹鋼內管、在不銹鋼內管的外部設有塑料管，在所述塑料管和所述不銹鋼內管之間設有熱熔膠層；還公開了一種制造外層熔接型不銹鋼塑料復合管材的方法，包括以下步驟：第一步，通過專用牽引機輸送衛生級不銹鋼管，穿過加熱箱進行預熱，第二步，通過第一模具，對衛生級不銹鋼管表面涂覆熱融膠；第三步，通過第二模具，對涂覆熱融膠的衛生級不銹鋼管外表面再包覆塑料外層；第四步，經過風冷套管表面預冷；第五步，再進入水浸式冷卻箱；第六步，最后進行第二次牽引，裁切成品；本專利技術能有效地防止滲漏水，避免降低管道內飲用水的二次污染。【專利說明】
本專利技術涉及一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，還涉及一種該復合管材的制造方法。
技術介紹
目前，一般民用建筑普通采用PE或PP-R管進行飲用水輸送，只有高檔的酒店和公建項目才會使用既衛生又安全的衛生級不銹鋼管道。如果能夠讓普通居民也能用上既衛生又安全的不銹鋼管道，又要降低產品的安裝成本，市場上尚沒有解決可行的產品和工藝。 由于不銹鋼連接要求的特殊性，普遍采用的工藝復雜，導致整體成本增高，其安裝工藝成本要高于管材的本身成本，在現有的家居生活中普遍采用304不銹鋼管道，若是直接裸露在外面，還將受到生活中氯離子對其表面的侵蝕，時間一長導致管道穿孔漏水，有待改進。 還有，這種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材在市場上沒有出現，還需要研發一種該復合管材的制造方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了提供一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，能有效地防止滲漏水，避免降低管道內飲用水的二次污染。 為實現上述目的，本專利技術的技術方案是:外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，其特征在于:包括衛生級不銹鋼內管、在不銹鋼內管的外部設有塑料管，在所述塑料管和所述不銹鋼內管之間設有熱熔膠層。 進一步,所述塑料管為PE管或PP—R管。 本專利技術的有益效果:本專利技術采用衛生級的不銹鋼管，在不銹鋼鋼管的外部通過熱熔膠層連接塑料管，而塑料管采用PE管或PP — R管，這樣在壓力等級、使用要求、外觀尺寸上完全符合相關標準要求，可以直接與普通的PE管或PP — R管進行安裝連接，降低了整個復合管材的安裝工藝和難度，也就降低了安裝成本，同時也提高了不銹鋼管的滲漏水的可靠性，同時隔離塑料管內壁95%表面與飲用水的接觸，降低了飲用水的二次污染。 本專利技術的目的之二，在于提供一種該外層熔接型不銹鋼塑料復合管材的制造方法，降低后續成本。 一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材的制造方法，其特征在于:包括以下步驟:第一步，通過專用牽引機輸送衛生級不銹鋼管，穿過加熱箱進行預熱，所述加熱箱的溫度在 300-500°C。 第二步，通過第一模具，對衛生級不銹鋼管表面涂覆熱融膠，所述第一模具溫度在220-250 °C ；第三步，通過第二模具，對涂覆熱融膠的衛生級不銹鋼管外表面再包覆塑料外層，所述第二模具溫度在220-250°C ；第四步，經過風冷套管表面預冷；第五步，再進入水浸式冷卻箱；第六步，最后進行第二次牽弓I，裁切成品。 由上可知，本專利技術工藝為現有技術中沒有，生產效率高，成本低，工藝設計合理。 進一步，所述第一模具包括內部形成用于衛生級不銹鋼管通過通道的模具，以及通過流道管連接熱融膠擠出機，所述熱融膠擠出機工藝溫度200-300°C藝溫度200-250°C。 進一步，所述第二模具包括內部形成用于衛生級不銹鋼管通過通道的模具，以及通過流道管連接塑料擠出機。 進一步，所述風冷套管與風機連接。本專利技術通過風機高速送風至冷卻套管，達到塑料管表面吹風預冷穩定的作用，避免浸水前水珠沾在塑料管表面產生小凹坑。 本專利技術中涉及的專用牽弓丨機、加熱箱、第一模具、第二模具、熱融膠擠出機、塑料擠出機、以及風冷套管和風機，都為現有技術，在市場上能夠購買的到，在此不在贅述。 本專利技術首先通過專用牽引機將拉動整個衛生級不銹鋼管，借助加熱箱對處于內部的衛生級不銹鋼管進行加熱，使得衛生級不銹鋼管進入第一模具內涂覆熱融膠，此時熱融膠擠出機事先擠出熱熔膠，通過流道管流入第一模具內部，使得衛生級不銹鋼管表面進行均勻涂覆熱熔膠。當被均勻涂覆熱熔膠的衛生級不銹鋼管，進入第二模具內部，塑料擠出機擠出塑料，通過第二模具包覆在均勻涂覆熱熔膠的衛生級不銹鋼管的外壁，實現兩者粘合一起，此時溫度高，不利于立即存放，故此經過風冷套管表面預冷，再進入水浸式冷卻箱，實現迅速降溫，可立即存放或者輸送。 為了進一步解釋本專利技術的技術方案，下面通過具體實施例來對本專利技術進行詳細闡述。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術的橫截面結構示意圖。 圖2為本專利技術中生產設備結構圖。 【具體實施方式】 以下結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明。 參考附圖1和附圖2，本實施例公開了一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，其特征在于:包括衛生級不銹鋼內管1、在不銹鋼內管I的外部設有塑料管3，在所述塑料管3和所述不銹鋼I內管之間設有熱熔膠層2，所述塑料管3為PE管或PP — R管。 本專利技術還公開了一種外層熔接型不銹鋼塑料復合管材的制造方法，其特征在于: 包括以下步驟:第一步，通過專用牽引機10輸送衛生級不銹鋼管11，穿過加熱箱12進行預熱，所述加熱箱12的溫度在300-500°C。 第二步，通過第一模具13，對衛生級不銹鋼管11表面涂覆熱融膠，所述第一模具13 溫度在 220-250°C ；第三步，通過第二模具14，對涂覆熱融膠的衛生級不銹鋼管11外表面再包覆塑料外層，所述第二模具14溫度在220-250°C ；第四步，經過風冷套管15表面預冷；第五步，再進入水浸式冷卻箱16 ；第六步，最后進行第二次牽弓I，裁切成品。 如圖2所示，本專利技術中所述第一模具13包括內部形成用于衛生級不銹鋼管通過通道的模具，以及通過流道管20連接熱融膠擠出機17，所述熱融膠擠出機17工藝溫度200-300 V藝溫度200-250 V，所述第二模具14包括內部形成用于衛生級不銹鋼管通過通道的模具，以及通過流道管20連接塑料擠出機18，所述風冷套管15與風機連接。 以上所述僅為本專利技術的實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。【權利要求】1.外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，其特征在于:包括衛生級不銹鋼內管、在不銹鋼內管的外部設有塑料管，在所述塑料管和所述不銹鋼內管之間設有熱熔膠層。2.根據權利要求1所述外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，其特征在于:所述塑料管為PE管或PP—R管。3.—種制造權利要求1所述外層熔接型不銹鋼塑料復合管材的方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，通過專用牽引機輸送衛生級不銹鋼管，穿過加熱箱進行預熱，所述加熱箱的溫度在 300-500°C ； 第二步，通過第一模具，對衛生級不銹鋼管表面涂覆熱融膠，所述第一模具溫度在220-250 0C ； 第三步，通過第二模具，對涂覆熱融膠的衛生級不銹鋼管外表面再包覆塑料外層，所述第二模具溫度在220-250°C ； 第四步，經過風冷套管表面預冷； 第五步，再進入水浸式冷卻箱； 第六步，最后進行第二次牽弓I，裁切成品。4.根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
外層熔接型不銹鋼塑料復合管材，其特征在于：包括衛生級不銹鋼內管、在不銹鋼內管的外部設有塑料管，在所述塑料管和所述不銹鋼內管之間設有熱熔膠層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮國平，
申請(專利權)人：浙江銘仕不銹鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33