一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理方法技術

本發明專利技術公開了一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理方法，該方法主要包括如下步驟：將垃圾滲濾液納濾膜濃縮液送入分離膜裝置中，以去除濃縮液中的腐殖酸等難降解性有機物，其出水和反滲透濃縮液混合后，采用軟化、沉淀、過濾處理，以去除濃縮液中的Ca2+、Mg2+等結垢離子以及其他無機物質，出水進入反滲透膜進一步濃縮處理，產水達標排放，最終濃水回噴至焚燒爐焚燒、蒸發結晶或外運處理。該方法實現了垃圾滲濾液膜濃縮液的高效處理，與現有的垃圾滲濾液膜濃縮液處理方法相比，該方法具有運行穩定、處理效率高、運行成本低、維護管理方便等優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，該方法主要包括如下步驟：將垃圾滲濾液納濾膜濃縮液送入分離膜裝置中，以去除濃縮液中的腐殖酸等難降解性有機物，其出水和反滲透濃縮液混合后，采用軟化、沉淀、過濾處理，以去除濃縮液中的Ca2+、Mg2+等結垢離子以及其他無機物質，出水進入反滲透膜進一步濃縮處理，產水達標排放，最終濃水回噴至焚燒爐焚燒、蒸發結晶或外運處理。該方法實現了垃圾滲濾液膜濃縮液的高效處理，與現有的垃圾滲濾液膜濃縮液處理方法相比，該方法具有運行穩定、處理效率高、運行成本低、維護管理方便等優點。【專利說明】
本專利技術屬于環保行業污水處理
，尤其涉及一種垃圾滲濾液的膜濃縮液的處理方法。
技術介紹
垃圾在填埋、焚燒過程中產生的滲濾液是一種水質水量變化大、氨氮含量高，成分復雜的高濃度難處理有機廢水。隨著國家環保要求的提高，滲濾液處理出水要求達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)的要求。傳統的生化處理和混凝沉淀工藝難以滿足要求。因而，為保證化學需氧量、氨氮以及總氮完全達標，目前常采用預處理+生化處理+深度處理的工藝，幾乎可以保證所有污染指標均可達到排放要求。其中深度處理采用納濾和反滲透組合技術，但是，垃圾滲濾液經過納濾、反滲透系統深度處理后會產生大量的膜濃縮液。 垃圾滲濾液膜濃縮液的主要成份為腐殖質類物質、二級處理出水中殘留的未降解有機物和溶解性微生物產物(SMP)等物質，一般不具有可生化性，通常B/C〈0.1，大都呈棕黑色，色度大，濁度、電導率及COD高，并且含有大量的金屬離子。其中納濾工藝產生的濃縮液，COD通常在5000mg/L以上，氨氮濃度約為50?200mg/L，電導率約為20000?50000 μ s/cm ;反滲透工藝產生的濃縮液，COD通常在1000mg/L以上，總硬度在1500mg/L以上，電導率約為30000?50000 μ s/cm。這些膜濃縮液若不妥善處理，會嚴重污染水體、土壤、大氣等，甚至直接威脅生態環境和人類健康。 目前國內外處理膜濃縮液的主要方法有以下幾種:回噴或者回灌、蒸發、高級氧化法、焚燒法。回噴或者回灌是濃縮液的一種常用處理方法，該法可通過回灌使部分有機物降解，但膜濃縮液的回灌會使滲濾液中的溶解鹽類、腐植酸在此循環中很快積累，從而導致生化系統不穩定、膜滲透壓增高，使膜處理系統的凈化效率和出水回收率逐漸降低；蒸發工藝解決了膜濃縮液不斷回流帶來的弊端，但蒸發工藝存在的主要問題是費用高和蒸發器發生嚴重的腐蝕結垢問題；高級氧化法雖然可有效降低膜濃縮液中的COD含量，同時脫色效果也很顯著，但相應的能耗很高，運行成本太高，不適合推廣應用；焚燒法是最為徹底的處理方法，但是能耗非常高，又由于膜濃縮液總量較大(約占所處理滲濾液總量的15%?30% ),因此，直接將膜濃縮液焚燒處理，其總運行成本將非常高。
技術實現思路
基于上述現有技術所存在的問題，本專利技術提供一種垃圾滲濾液膜處理濃縮液的處理方法，該方法工藝簡單、操作方便，實用性強，處理效果穩定可靠，與現有技術相比，可降低能耗和運行成本。 為解決上述技術問題，本專利技術提供，包括: 將垃圾滲濾液的納濾膜濃縮液送入分離膜裝置中，經分離去除所述納濾膜濃縮液中的難降解性有機物，所述分離膜裝置的出水和垃圾滲濾液的反滲透濃縮液混合后，經軟化、沉淀、過濾處理，去除混合濃縮液中的結垢離子及其他無機物，處理后出水進入反滲透膜濃縮處理，處理后的產水達標排放。 上述處理方法中，分離膜裝置包括依次相連的兩級，一級為高透鹽率超濾膜，截留相對分子量為500?1000 ;二級為高透鹽率納濾膜，截留相對分子量為150?500。 上述處理方法中，軟化處理采用石灰法、石灰-純堿法或石灰-石膏法去除濃縮液中的易結垢的Ca2+、Mg2+金屬離子； 所述沉淀處理采用混凝沉淀池、澄清池進行軟化后的泥水分離； 所述過濾處理采用多介質過濾器、石英砂過濾器或布袋過濾器過濾去除沉淀后水中殘留的懸浮物和其他雜質。若采用布袋過濾器，可采用過濾精度為ΙΟμπι的布袋過濾器。 上述反滲透膜濃縮處理優選采用管網式反滲透膜裝置。 與現有的垃圾滲濾液膜濃縮液處理方法相比，本專利技術具有以下優點:采用預處理+軟化處理+反滲透工藝處理垃圾滲濾液膜濃縮液，其中預處理(軟化、沉淀、過濾處理)去除了濃縮液中大部分Ca2+、Mg2+，明顯降低了反滲透裝置無機鹽結垢情況的發生，延長了反滲透裝置的連續運行時間，提高處理效率；對納濾膜濃縮液采用兩級分離膜的分離膜裝置處理提取膜濃縮液中腐殖質等有機物，降低了反滲透裝置進水的有機污染物濃度，在很大程度上緩解了反滲透裝置的污染情況，提高反滲透裝置的產水回收率；同時可以保證一級反滲透膜濃縮處理出水水質的穩定達標，實現了垃圾滲濾液膜濃縮液處理的低能耗、高能效；可方便回收的腐殖質等有機物得到了安全有效地處理，避免了副產物對環境的二次污染。本方法處理效率高，處理效果穩定可靠，運行成本低，經濟性好，可實現垃圾滲濾液膜濃縮液的有效處理。同時也適用于處理難降解有機污染物濃度高、小分子污染物濃度低的其他類污水。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。 圖1為本專利技術實施例提供的垃圾滲濾液膜濃縮液的處理工藝流程圖。 【具體實施方式】 下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術的保護范圍。 圖1所示為本專利技術提供，能有效處理垃圾滲濾液膜濃縮液，包括以下步驟: 將垃圾滲濾液納濾膜濃縮液送入分離膜裝置中，去除濃縮液中的腐殖酸等難降解性有機物，其出水和反滲透濃縮液混合后，采用軟化、沉淀、過濾處理，去除濃縮液中的Ca2+、Mg2+等結垢離子以及其他無機物質，出水進入反滲透膜進一步濃縮處理，產水達標排放。 上述方法中的分離膜裝置包括兩級，一級為高透鹽率超濾膜，截留相對分子量為500?1000 ;二級為高透鹽率納濾膜，截留相對分子量為150?500 ;兩級依次相連，攔截了納濾膜濃縮液中的大部分腐殖酸等難降解有機物，能夠降低后續反滲透的負荷。被攔截的腐殖酸等有機物回收后回噴至垃圾焚燒爐或經過滅菌及相應處理后用于生產以腐殖酸為原料的產品，如腐殖酸類肥料。回收腐殖酸等有機物后的分離膜可用清水或濃縮液處理系統達標水反洗。反洗水中含有少量的腐殖酸等有機物，但不影響整個垃圾滲濾液處理系統的處理能力和運行穩定性，可以回到垃圾滲濾液原液處理系統或回灌至垃圾儲存坑中。 上述方法中的軟化處理可以采用石灰法、石灰-純堿法、石灰-石膏法或其他有同等作用的方法去除濃縮液中的Ca2+、Mg2+等金屬離子，降低反滲透膜裝置的負荷，也在很大程度上緩解了反滲透膜裝置中的無機鹽結垢現象，延長了反滲透裝置的連續運行時間，提高處理效率。 上述方法中的沉淀處理可以采用混凝沉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理方法，其特征在于，包括：將垃圾滲濾液的納濾膜濃縮液送入分離膜裝置中，經分離去除所述納濾膜濃縮液中的難降解性有機物，所述分離膜裝置的出水和垃圾滲濾液的反滲透濃縮液混合后，經軟化、沉淀、過濾處理，去除混合濃縮液中的結垢離子及其他無機物，處理后出水進入反滲透膜濃縮處理，處理后的產水達標排放。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宇，姜安平，王凱，張建明，王煥榮，肖國仕，
申請(專利權)人：北京桑德環境工程有限公司，北京伊普國際水務有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11