秸稈氣化暖風爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種秸稈氣化暖風爐，秸稈氣化室是設有爐蓋、燃氣出口、秸稈氣化爐膛、點火口和灰斗組成，秸稈氣化爐膛與秸稈氣化室外層爐壁中間做保溫層，秸稈氣化室上的燃氣出口與變頻風機一連接，變頻風機一和變頻風機二的出風口連接至同一風道，風道一端與燃氣式熱交換室上的混合燃氣進口相連，外層爐罩與內層爐罩夾層底部設有預熱空氣進口，熱空氣出口安裝在燃氣式熱交換室上與空氣連通，燃氣式熱交換室內設有加熱盤管，加熱盤管兩端分別與預熱空氣進口、熱空氣出口連接，外層爐罩上設有點火孔、新風進口，它結構合理，熱量傳播速度快，室內溫度均勻，向室內供風量和暖風溫度均可調節，滿足人們對溫度的不同需求。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種秸稈氣化暖風爐，秸稈氣化室是設有爐蓋、燃氣出口、秸稈氣化爐膛、點火口和灰斗組成，秸稈氣化爐膛與秸稈氣化室外層爐壁中間做保溫層，秸稈氣化室上的燃氣出口與變頻風機一連接，變頻風機一和變頻風機二的出風口連接至同一風道，風道一端與燃氣式熱交換室上的混合燃氣進口相連，外層爐罩與內層爐罩夾層底部設有預熱空氣進口，熱空氣出口安裝在燃氣式熱交換室上與空氣連通，燃氣式熱交換室內設有加熱盤管，加熱盤管兩端分別與預熱空氣進口、熱空氣出口連接，外層爐罩上設有點火孔、新風進口，它結構合理，熱量傳播速度快，室內溫度均勻，向室內供風量和暖風溫度均可調節，滿足人們對溫度的不同需求。【專利說明】秸稈氣化暖風爐
本技術涉及采暖設備領域，尤其涉及一種秸桿氣化暖風爐。
技術介紹
柴草、秸桿、廢木肩等生物質燃料在農村來源廣泛價格低廉，一直以來都被用作直燃式燃料在爐膛燃燒，能量利用效率只有10%，有些直接在空曠野地燃燒或者丟棄水溝，造成環境污染和能源浪費。 近年來，隨著地區經濟的迅猛發展以及人們環保意識和節約能源意識的逐漸增強，一系列的秸桿氣化爐應運而生，現有的秸桿氣化爐多是把燃氣凈化后直接通過爐灶生火做飯，少部分用做燒熱水加熱暖氣片取暖，這種秸桿氣化爐主要存在以下缺點:靠火焰通過對流傳熱給鍋底，但火焰與鍋底的接觸只是一瞬間，大量熱量未被利用就散發至空間而損失；凈化裝置對燃氣凈化效率低，燃氣具有刺激性氣味在室內燃燒時嚴重損害人體健康，污染環境；爐具在室內擺放，一旦密封不嚴或燃氣燃燒不全會造成室內CO濃度過高，危及生命；現有供暖爐以水為介質通過輻射的方式向室內供暖，室溫上升速度慢不均衡。
技術實現思路
為了解決以上問題，本技術提供一種秸桿氣化暖風爐，它結構合理，熱量傳播速度快，室內溫度均勻，向室內供風量和暖風溫度均可調節，滿足人們對溫度的不同需求。 本技術的技術方案是:提供一種秸桿氣化暖風爐，它是由秸桿氣化室、燃氣式熱交換室、爐蓋、燃氣出口、秸桿氣化爐膛、點火口、灰斗、潔凈煙氣出口、凈化器、煙道、外層爐罩、內層爐罩、加熱盤管、預熱空氣進口、點火孔、新風進口、熱空氣出口、混合燃氣進口、變頻風機一和變頻風機二組成，秸桿氣化室是設有爐蓋、燃氣出口、秸桿氣化爐膛、點火口和灰斗組成，秸桿氣化爐膛與秸桿氣化室外層爐壁中間做保溫層，秸桿氣化室上的燃氣出口與變頻風機一連接，變頻風機一和變頻風機二的出風口連接至同一風道，風道一端與燃氣式熱交換室上的混合燃氣進口相連，外層爐罩與內層爐罩夾層底部設有預熱空氣進口，熱空氣出口安裝在燃氣式熱交換室上與空氣連通，燃氣式熱交換室內設有加熱盤管，加熱盤管兩端分別與預熱空氣進口、熱空氣出口連接，外層爐罩上設有點火孔、新風進口，點火孔與內層爐罩連通，外層爐罩與內層爐罩底部由鋼板焊接使新風進口與外層爐罩、內層爐罩的夾層形成密閉空間，內層爐罩通過煙道與凈化器連接，凈化器頂部設有潔凈煙氣出口。 與現有技術相比，本技術的有益效果是:秸桿氣化暖風爐主體設備擺放室外，燃氣在密閉空氣燃燒，杜絕煙氣、燃氣向室內擴散或泄露，利用先進的凈化工藝，使燃燒廢氣達到無煙、無味零污染排放，避免環境污染和人體健康受損，采用性能優異的保溫材料避免熱量散失，并同時利用燃氣燃燒以及高溫煙氣的熱量向室內提供暖風，熱能利用效率大大提高，以向室內輸送熱風的方式取代傳統的暖氣片輻射散熱方式，熱量傳播速度快，室內溫度均勻，向室內供風量和暖風溫度均可調節，滿足人們對溫度的不同需求。 【專利附圖】【附圖說明】 下面根據附圖進一步對本技術加以說明 附圖1是本技術秸桿氣化室的結構圖； 附圖2是本技術燃氣式熱交換室的結構圖； 附圖3是本技術的結構圖； 圖1、圖2、圖3中所示:1、秸桿氣化室，2、燃氣式熱交換室，3、爐蓋，4、燃氣出口，5、秸桿氣化爐膛，6、點火口，7、灰斗，8、潔凈煙氣出口，9、凈化器，10、煙道，11、外層爐罩，12、內層爐罩，13、加熱盤管，14、預熱空氣進口，15、點火孔，16、新風進口，17、熱空氣出口，18、混合燃氣進口，19、變頻風機一，20、變頻風機二。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明，需要說明的是，附圖僅用于解釋本技術，是對本技術實施例的示意性說明，而不能理解為對本技術的限定。 在本技術的描述中，除非另有說明，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。 在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。 如圖1、圖2、圖3所示，秸桿氣化暖風爐，它是由秸桿氣化室1、燃氣式熱交換室2、爐蓋3、燃氣出口 4、秸桿氣化爐膛5、點火口 6、灰斗7、潔凈煙氣出口 8、凈化器9、煙道10、外層爐罩11、內層爐罩12、加熱盤管13、預熱空氣進口 14、點火孔15、新風進口 16、熱空氣出口 17、混合燃氣進口 18、變頻風機一 19和變頻風機二 20組成，秸桿氣化室I是設有爐蓋 3、燃氣出口 4、秸桿氣化爐膛5、點火口 6和灰斗7組成，秸桿氣化爐膛5與秸桿氣化室I外層爐壁中間做保溫層，秸桿氣化室I上的燃氣出口 4與變頻風機一 19連接，變頻風機一 19和變頻風機二 20的出風口連接至同一風道，風道一端與燃氣式熱交換室2上的混合燃氣進口 18相連，外層爐罩11與內層爐罩12夾層底部設有預熱空氣進口 14，熱空氣出口 17安裝在燃氣式熱交換室2上與空氣連通，燃氣式熱交換室2內設有加熱盤管13，加熱盤管13兩端分別與預熱空氣進口 14、熱空氣出口 17連接，外層爐罩11上設有點火孔15、新風進口16，點火孔15與內層爐罩12連通，外層爐罩11與內層爐罩12底部由鋼板焊接使新風進口16與外層爐罩11、內層爐罩12的夾層形成密閉空間，內層爐罩12通過煙道10與凈化器9連接，凈化器9頂部設有潔凈煙氣出口 8。 工作原理: 秸桿由爐蓋3加入秸桿氣化爐膛5內通過點火口 6點火，待有青煙冒出，蓋緊爐蓋3和點火口 6，液化氣由燃氣出口 4通過變頻風機一 19和變頻風機二 20引入的空氣混合后導入到燃氣式熱交換室2，通過調節變頻風機二 20的頻率可以控制燃氣的濃度以及混合燃氣的氣速，混合燃氣由點火孔15引燃，煙氣從內層爐罩12上部煙道10進入凈化器9凈化后從潔凈煙氣出口 8排出。 本技術的核心結構為燃氣式熱交換室2，主要包括加熱盤管13、內層爐罩12、外層爐罩11和凈化器9，在變頻風機20的引流作用下，新風由新風進口 16進入內層爐罩12和外層爐罩11的夾層，通過內層爐罩12的傳熱作用達到預熱的目的，預本文檔來自技高網...

【技術保護點】
秸稈氣化暖風爐，它是由秸稈氣化室(1)、燃氣式熱交換室(2)、爐蓋(3)、燃氣出口(4)、秸稈氣化爐膛(5)、點火口(6)、灰斗(7)、潔凈煙氣出口(8)、凈化器(9)、煙道(10)、外層爐罩(11)、內層爐罩(12)、加熱盤管(13)、預熱空氣進口(14)、點火孔(15)、新風進口(16)、熱空氣出口(17)、混合燃氣進口(18)、變頻風機一(19)和變頻風機二(20)組成，其特征在于：秸稈氣化室(1)是設有爐蓋(3)、燃氣出口(4)、秸稈氣化爐膛(5)、點火口(6)和灰斗(7)組成，秸稈氣化爐膛(5)與秸稈氣化室(1)外層爐壁中間做保溫層，秸稈氣化室(1)上的燃氣出口(4)與變頻風機一(19)連接，變頻風機一(19)和變頻風機二(20)的出風口連接至同一風道，風道一端與燃氣式熱交換室(2)上的混合燃氣進口(18)相連，外層爐罩(11)與內層爐罩(12)夾層底部設有預熱空氣進口(14)，熱空氣出口(17)安裝在燃氣式熱交換室(2)上與空氣連通，燃氣式熱交換室(2)內設有加熱盤管(13)，加熱盤管(13)兩端分別與預熱空氣進口(14)、熱空氣出口(17)連接，外層爐罩(11)上設有點火孔(15)、新風進口(16)，點火孔(15)與內層爐罩(12)連通，外層爐罩(11)與內層爐罩(12)底部由鋼板焊接使新風進口(16)與外層爐罩(11)、內層爐罩(12)的夾層形成密閉空間，內層爐罩(12)通過煙道(10)與凈化器(9)連接，凈化器(9)頂部設有潔凈煙氣出口(8)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉秀霞，
申請(專利權)人：河北安維環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13