物料倉錐斗壁防撞裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種物料倉錐斗壁防撞裝置，涉及焦炭儲運領域。所述防撞裝置的結構為由若干橫向阻料板和縱向加強板焊接而成的網格狀結構，該網格狀結構的外邊緣為與錐斗壁的梯形側壁外形相同的梯形結構，該網格狀結構焊接在一塊梯形固定板上，所述梯形固定板通過預埋在錐斗壁上的地腳螺栓與錐斗壁固定。本實用新型專利技術結構簡單、更換容易，能夠避免焦炭從高空落下后產生的沖擊力對錐斗倉壁造成損壞，提高物料倉的使用壽命，降低故障維修時間和維修費用，保證焦炭生產工藝的連續性。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種物料倉錐斗壁防撞裝置，涉及焦炭儲運領域。所述防撞裝置的結構為由若干橫向阻料板和縱向加強板焊接而成的網格狀結構，該網格狀結構的外邊緣為與錐斗壁的梯形側壁外形相同的梯形結構，該網格狀結構焊接在一塊梯形固定板上，所述梯形固定板通過預埋在錐斗壁上的地腳螺栓與錐斗壁固定。本技術結構簡單、更換容易，能夠避免焦炭從高空落下后產生的沖擊力對錐斗倉壁造成損壞，提高物料倉的使用壽命，降低故障維修時間和維修費用，保證焦炭生產工藝的連續性。【專利說明】物料倉錐斗壁防撞裝置
本技術涉及焦炭儲運領域，特別是一種物料倉錐斗壁防撞裝置。
技術介紹
在焦炭生產工藝流程中，焦炭經皮帶輸送機、振動給料機從進料溜槽沖拋進入下面的物料倉內，落料經10余米的落差拋料后，產生巨大的撞擊力，直接撞擊在位于進料溜槽下方的位于物料倉底部的混凝土錐斗壁的一側壁上，由于該側壁與進料溜槽口相對，高處落下的焦炭直接沖擊該側壁，因此，受焦炭沖擊的一側的混凝土側壁極易損壞，甚至造成混凝土側壁擊穿，而混凝土側壁一旦被擊穿，不僅需要中止焦炭生產的正常，而且修復工作非常麻煩，需要修補被擊穿的洞口，并對磨損嚴重的側壁進行修復，非常的費時費力，盡管如此，采用混凝土修補或采用耐磨擋墻的方式，仍不能使該側壁維持使用較長的時間，因此普通的維修方式均不能根本解決側壁破損快的問題，從而影響整個焦炭的正常生產流程。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種物料倉錐斗壁防撞裝置，其結構簡單、更換容易，能夠避免焦炭從尚空洛下后廣生的沖擊力對維斗壁造成損壞，提尚物料倉的使用壽命，降低故障維修時間和維修費用，保證焦炭生產工藝的連續性。 為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是:一種物料倉錐斗壁防撞裝置，所述防撞裝置的結構為由若干橫向阻料板和縱向加強板焊接而成的網格狀結構，該網格的外邊緣為與錐斗壁的梯形側壁外形相同的梯形結構，網格焊接在一塊梯形固定板上，所述梯形固定板通過預埋在物料倉錐斗壁面向進料溜槽的側壁上的地腳螺栓與錐斗壁的側壁固定。 進一步的，所述縱向加強板豎向垂直于梯形固定板焊接，所述的橫向阻料板向梯形固定板的大端傾斜焊接。 進一步的，所述橫向阻料板的高度自梯形固定板的小端至大端遞減。 采用上述技術方案所產生的有益效果在于:在錐斗壁面向進料溜槽的一側壁上鋪設該防撞裝置，下落的物料直接沖撞到網格狀防撞裝置上，并填充到網格中，下高上低的橫向阻料板能夠阻礙物料下滑，因此形成一層由物料組成的防護墻，避免物料直接沖擊錐斗壁，大大降低了物料對錐斗壁的沖擊力，避免了錐斗壁受到損壞；同時由于該防撞裝置是通過地腳螺栓固定在錐斗壁的側壁上的，因此即便該防撞裝置由于使用時間長而損壞，也可輕松拆卸，更換，而不會對錐斗壁造成損壞，大大降低了維修的難度。 本技術的應用，不僅提高了物料倉的使用壽命，降低故障維修時間和維修費用，且能夠保證焦炭生產工藝的連續性。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術安裝狀態的平面結構示意圖； 圖2是圖1的側視圖； 圖3是本技術使用狀態的斷面圖； 圖中:1、地腳螺栓；2、橫向阻料板；3、縱向加強板；4、梯形固定板；5、物料倉。 【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。 為了克服從高空落下的焦炭對錐斗壁沖擊造成的損壞，在物料倉5錐斗壁面向進料溜槽的一側壁上鋪設該防撞裝置，該防撞裝置自下至上高度呈遞減，網格能儲存一定量的焦炭，可以減緩此面物料的流動，且保證此錐斗面長期有一定量的焦炭堆積，形成一層焦炭保護墻，從而使高處落下的焦炭撞擊在焦炭層上，很好的保護了混凝土錐斗壁，較好的解決了錐斗壁倉壁被擊穿的難題。 在安裝本防撞裝置之前，先在錐斗壁的側壁預埋多點地腳螺栓I及埋件，用于固定該防撞裝置的梯形固定板4。 具體結構如圖1、圖2所示，防撞裝置的結構為由若干橫向阻料板2和縱向加強板3焊接而成的網格狀結構，該網格狀結構的外邊緣為與物料倉5錐斗壁的梯形側壁外形相同的梯形結構，該網格狀結構焊接在一塊梯形固定板4上，所述梯形固定板4通過預埋在錐斗壁上的地腳螺栓I與錐斗壁固定。 為起到有效恰當的阻料作用，所述縱向加強板3豎向垂直于梯形固定板4焊接，所述的橫向阻料板2相對于梯形固定板4的水平表面向梯形的大端傾斜焊接，所述橫向阻料板2的高度自梯形固定板4的小端至大端遞減。這樣，當該防撞裝置安裝在錐斗壁的側壁上后，參見圖3，橫向阻料板2相對于該側壁向上傾斜，且自下向上高度呈遞減，能起到阻料和緩沖的作用。 采用上述技術方案所產生的有益效果在于:在錐斗壁面向進料溜槽的一側壁上鋪設該防撞裝置，下落的物料直接沖撞到網格狀防撞裝置上，并填充到網格中，下高上低的橫向阻料板2能夠阻礙物料下滑，因此形成一層由物料組成的防護墻，避免物料直接沖擊錐斗壁，大大降低了物料對錐斗壁的沖擊力，避免了錐斗壁受到損壞；同時由于該防撞裝置是通過地腳螺栓I固定在錐斗壁的側壁上的，因此即便該防撞裝置由于使用時間長而損壞，也可輕松拆卸，更換，而不會對錐斗壁造成損壞，大大降低了維修的難度。 本技術的應用，不僅提高了物料倉的使用壽命，降低故障維修時間和維修費用，且能夠保證焦炭生產工藝的連續性。【權利要求】1.一種物料倉錐斗壁防撞裝置，其特征在于，所述防撞裝置的結構為由若干橫向阻料板(2)和縱向加強板(3)焊接而成的網格狀結構，該網格的外邊緣為與物料倉(5)錐斗壁的梯形側壁外形相同的梯形結構，網格焊接在一塊梯形固定板(4)上，所述梯形固定板(4)通過預埋在物料倉錐斗壁面向進料溜槽的側壁上的地腳螺栓(I)與錐斗壁的側壁固定。2.根據權利要求1所述的物料倉錐斗壁防撞裝置，其特征在于，所述縱向加強板(3)豎向垂直于梯形固定板(4)焊接，所述的橫向阻料板(2)向梯形固定板(4)的大端傾斜焊接。3.根據權利要求1所述的物料倉錐斗壁防撞裝置，其特征在于，所述橫向阻料板(2)的高度自梯形固定板(4)的小端至大端遞減。【文檔編號】B65D88/26GK204250691SQ201420722874【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日 【專利技術者】楊藏珍, 暴國興, 詹建新 申請人:新興鑄管股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種物料倉錐斗壁防撞裝置，其特征在于，所述防撞裝置的結構為由若干橫向阻料板（2）和縱向加強板（3）焊接而成的網格狀結構，該網格的外邊緣為與物料倉（5）錐斗壁的梯形側壁外形相同的梯形結構，網格焊接在一塊梯形固定板（4）上，所述梯形固定板（4）通過預埋在物料倉錐斗壁面向進料溜槽的側壁上的地腳螺栓（1）與錐斗壁的側壁固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊藏珍，暴國興，詹建新，
申請(專利權)人：新興鑄管股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13