一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構技術方案

本實用新型專利技術涉及一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，其主要特點是：發電機軸流風扇設置在發電機勵端轉子上，在發電機機座的側板和底板處焊接有機座導風筒，在發電機勵端端蓋的下方外側設置的安裝面上通過底座端板裝有勵磁機支撐底座，勵磁機支撐底座的上部裝有勵磁機外罩，下部兩側板上對稱裝有勵磁機導風管，導風管的另一端通過法蘭與機座導風筒連接并連通。該風路結構通過機座導風筒、勵磁機導風管的設置以及通過勵磁機支撐底座內部焊接的筋板形成風道的設置，不僅保證了勵磁機風量和風壓的需要，而且大大縮短了風路流程，降低了風阻，由此消除了風路流程中的串風、盲區現象，使勵磁機通風溫度大大降低。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，其主要特點是：發電機軸流風扇設置在發電機勵端轉子上，在發電機機座的側板和底板處焊接有機座導風筒，在發電機勵端端蓋的下方外側設置的安裝面上通過底座端板裝有勵磁機支撐底座，勵磁機支撐底座的上部裝有勵磁機外罩，下部兩側板上對稱裝有勵磁機導風管，導風管的另一端通過法蘭與機座導風筒連接并連通。該風路結構通過機座導風筒、勵磁機導風管的設置以及通過勵磁機支撐底座內部焊接的筋板形成風道的設置，不僅保證了勵磁機風量和風壓的需要，而且大大縮短了風路流程，降低了風阻，由此消除了風路流程中的串風、盲區現象，使勵磁機通風溫度大大降低。【專利說明】一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構
本技術屬于發電機冷卻
,是一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構。
技術介紹
在公知的技術中，發電機的勵磁系統風路通常采用兩種形式:一是在發電機機座的頂部設置進出風口，再通過設置風口的蓋板角度來引入或導出設置進出風口。同時在勵磁機外罩的前后部位設置進出風口，通過圓形或者方形風管進行法蘭連接，內部不設置內風扇。二是通過勵磁機內部安裝輔助內風扇來滿足勵磁機需要的風量和風壓，外部連接一樣。這樣的結構存在缺陷如下:一是通過蓋板的角度來設置進出風口，由于是在同一風區，容易串風造成換熱效果不理想；二是通過蓋板的角度來設置進出風口，風量和風壓無法保證，造成勵磁機部分溫度過高。三是勵磁機內冷卻空氣是通過風管在勵磁機外罩上引入和導出，易形成風路中較多的風路盲區；四是勵磁機內部安裝內風扇不但風扇結構復雜，而且與主機風路無法匹配，還會起到相反的作用；五是勵磁機通過法蘭式勵磁機支架連接，造成風管法蘭及配對法蘭必須現場配焊。現有技術中雖然對發電機勵磁系統風路不斷改進，但冷卻效果仍不太理想。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種即能滿足勵磁機風量和風壓需要，又能消除風路流程中的串風、盲區現象，且通風散熱效果好的的輕型箱式發電機勵磁系統風路結構 實現本技術的目的所采取的技術方案是:該勵磁系統風路結構包括發電機軸流風扇、機座導風筒、發電機勵端端蓋、勵磁機外罩、勵磁機支撐底座和勵磁機導風管，其中，發電機軸流風扇設置在發電機勵端轉子上，在發電機機座的側板和底板處焊接有機座導風筒，發電機勵端端蓋的下方外側設有安裝面，安裝面上通過底座端板裝有勵磁機支撐底座，在勵磁機支撐底座的上部裝有勵磁機外罩，底座下部兩側板上對稱裝有勵磁機導風管，該導風管的另一端通過法蘭與機座導風筒連接，并與機座內的發電機風扇正壓區相通。 所述勵磁機支撐底座為箱式結構，其內布設有縱橫交錯并形成勵磁機內部進風風道和出風風道的筋板，底座頂蓋上設有風道出風口和風道進風口。 所述勵磁機外罩下部設置外罩進風口和外罩出風口，該外罩進、出風口分別與底座頂蓋上設置的風道進風口、風道出風口對應連通。 所述底座端板上設有端板出風口，該端板出風口通過發電機勵端端蓋的進風口與機座內發電機風扇的負壓區連通。 按照上述方案制成的一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，通過勵磁機導風管在發電機不同風區的引入和導出，直接通過勵磁機支撐底座內設置的進風風道進入勵磁機系統內部進行熱交換，然后由勵磁機外罩再通過勵磁機支撐底座的出風風道引入發電機內部的負壓區，完成風路循環，保證了勵磁機風量和風壓的需要。該風路通過機座導風筒、勵磁機導風管的設置以及通過勵磁機支撐底座內部焊接的筋板形成風道的設置，大大縮短了風路流程，降低了風阻，由此消除了風路流程中的串風、盲區現象，使勵磁機通風溫度大大降低。同時取消了勵磁機內風扇的設置以及現場配焊風管的繁瑣操作，大大節省了材料和人工成本。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的主視圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是勵磁機支撐底座內部風道的結構示意圖； 圖4是圖3中八-六的剖視圖。 【具體實施方式】 參看圖1、圖2、圖3、圖4，本技術的輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，包括發電機勵端端蓋1、勵磁機導風管2、發電機軸流風扇3、機座導風筒6、勵磁機支撐底座7和勵磁機外罩8、，其中，發電機軸流風扇3設置在發電機勵端轉子上，在發電機機座9的側板和底板處焊接有機座導風筒6，發電機勵端端蓋1的下方外側設有安裝面，安裝面上通過底座端板10裝有勵磁機支撐底座7，在勵磁機支撐底座7的上部裝有勵磁機外罩8，底座7的兩側板上對稱裝有勵磁機導風管2，該導風管2的另一端通過法蘭與機座導風筒6連接，并與機座9內的發電機風扇3的正壓區相通。所述勵磁機支撐底座7為箱式結構，其內布設有縱橫交錯并形成勵磁機內部進風風道和出風風道的筋板15、16、17、18、19、20、21、22，底座頂蓋上設有風道出風口 23和風道進風口 13。所述勵磁機外罩8的底部設置有外罩進風口和外罩出風口(圖中未示),該外罩進、出風口分別與勵磁機支撐底座7頂蓋上設置的風道出風口 23、風道進風口 13對應連通。所述底座端板10上設有端板出風口 12，該端板出風口 12通過發電機勵端端蓋1的進風口與機座9內發電機風扇3的負壓區連通。圖3中的標號11是勵磁機導風管2的安裝孔。 工作原理:發電機軸流風扇3安裝在發電機勵端轉子上，通過同軸轉動沿軸向電機中間產生風量和風壓，風扇內端范圍為風路流暢的正壓區，與機座9底部設置的機座導風筒6形成的風道相通，在正壓區壓頭作用下空氣通過發電機機座9底部兩側的機座導風筒6進入勵磁機導風管2，空氣通過勵磁機導風管2進入勵磁機支撐底座7，通過勵磁機導風管2將冷卻風引入勵磁機支撐底座7中設置的進風風道24，形成了從勵磁機支撐底座7兩側進風到底座風道后再進入勵磁機外罩8的尾部，冷卻空氣通過冷卻勵磁機5、永磁機4進入永磁機支座下方與勵磁機支撐底座7相通的中間風道流入下層的出風風道13，然后經底座端板10上的橢圓形風口 12，再通過發電機勵端端蓋1的進風口引入機座9內發電機風扇3的的負壓區，完成該勵磁系統的冷卻風路循環。【權利要求】1.一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，該結構包括發電機軸流風扇、機座導風筒、發電機勵端端蓋、勵磁機外罩、勵磁機支撐底座和勵磁機導風管，其特征在于:發電機軸流風扇設置在發電機勵端轉子上，在發電機機座的側板和底板處焊接有機座導風筒，發電機勵端端蓋的下方外側設有安裝面，安裝面上通過底座端板裝有勵磁機支撐底座，在勵磁機支撐底座的上部裝有勵磁機外罩，底座下部兩側板上對稱裝有勵磁機導風管，該導風管的另一端通過法蘭與機座導風筒連接，并與機座內的發電機風扇正壓區相通。2.根據權利要求1所述的輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，其特征在于:所述勵磁機支撐底座為箱式結構，其內布設有縱橫交錯并形成勵磁機內部進風風道和出風風道的筋板，底座頂蓋上設有風道出風口和風道進風口。3.根據權利要求1所述的輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，其特征在于:所述勵磁機外罩下部設置外罩進風口和外罩出風口，該外罩進、出風口分別與底座頂蓋上設置的風道進風口、風道出風口對應連通。4.根據權利要求1所述的輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，其特征在于:所述底座端板上設有端板出風口，該端板出風口通過發電機勵端端蓋的進風口與機座內發電機風扇的負壓區連通。【文檔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輕型箱式發電機勵磁系統風路結構，該結構包括發電機軸流風扇、機座導風筒、發電機勵端端蓋、勵磁機外罩、勵磁機支撐底座和勵磁機導風管，其特征在于：發電機軸流風扇設置在發電機勵端轉子上，在發電機機座的側板和底板處焊接有機座導風筒，發電機勵端端蓋的下方外側設有安裝面，安裝面上通過底座端板裝有勵磁機支撐底座，在勵磁機支撐底座的上部裝有勵磁機外罩，底座下部兩側板上對稱裝有勵磁機導風管，該導風管的另一端通過法蘭與機座導風筒連接，并與機座內的發電機風扇正壓區相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹海坡，陳文省，吳斌，張發亮，袁星，張艷艷，
申請(專利權)人：南陽防爆集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41