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    適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封制造技術(shù)

    技術(shù)編號:11278422 閱讀:137 留言:0更新日期:2015-04-09 11:20
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,包括動環(huán)、靜環(huán)、密封腔體、軸套,所述動環(huán)與靜環(huán)的密封端面相貼合,所述靜環(huán)與密封腔體之間安裝有彈簧,所述彈簧一端與靜環(huán)相貼合,另一端安裝在密封腔體內(nèi),且所述密封腔體伸出端套裝在靜環(huán)上,二者之間安裝有密封件,所述動環(huán)套裝在軸套上,并與軸套相連,二者之間安裝有密封件,所述靜環(huán)套裝在軸套上,且二者之間套在有小軸套,小軸套與靜環(huán)之間安裝有密封件,所述軸套端部套裝有鎖緊盤,所述鎖緊盤與密封腔體相連。本發(fā)明專利技術(shù)的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,傳動性能好,抗擺動性能好,可有效防止介質(zhì)泄漏沉積堵塞彈簧,可適應惡劣工況,使用壽命長。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,包括動環(huán)、靜環(huán)、密封腔體、軸套,所述動環(huán)與靜環(huán)的密封端面相貼合,所述靜環(huán)與密封腔體之間安裝有彈簧,所述彈簧一端與靜環(huán)相貼合,另一端安裝在密封腔體內(nèi),且所述密封腔體伸出端套裝在靜環(huán)上,二者之間安裝有密封件,所述動環(huán)套裝在軸套上,并與軸套相連,二者之間安裝有密封件,所述靜環(huán)套裝在軸套上,且二者之間套在有小軸套,小軸套與靜環(huán)之間安裝有密封件,所述軸套端部套裝有鎖緊盤,所述鎖緊盤與密封腔體相連。本專利技術(shù)的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,傳動性能好,抗擺動性能好,可有效防止介質(zhì)泄漏沉積堵塞彈簧,可適應惡劣工況,使用壽命長。【專利說明】 適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封
    本專利技術(shù)涉及機械密封領域,具體涉及一種適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封。
    技術(shù)介紹
    目前隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的不斷推進,各行各業(yè)對用電量的需求也與日俱增;我國整個發(fā)電行業(yè)中約75%的電力來自于煤炭,然而,煤炭中硫的含量高達1%~2%,導致煤炭燃燒所排出的二氧化硫已占排放總量的93.9 %,全國二氧化硫年排放量達2000萬噸以上,居世界首位,如果燃燒煤炭所產(chǎn)生的二氧化硫氣體不做處理就直接排到大氣中,將對人體健康和大氣環(huán)境造成很大的危害,國家環(huán)保總局已采取強制措施,要求新建和已建的燃煤發(fā)電廠在煙氣排放前必須通過煙氣脫硫裝置,簡稱"FGD ",而脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器機械密封由于其惡劣的工況(密封腔體容積小,無外沖洗及內(nèi)沖洗,介質(zhì)含漿料固體顆粒30% ~40%),機械密封容易失效,很難保證使用壽命。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服上述不足問題,提供一種適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封。 本專利技術(shù)為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,包括動環(huán)、靜環(huán)、密封腔體、軸套,所述動環(huán)與靜環(huán)的密封端面相貼合,所述靜環(huán)與密封腔體之間安裝有彈簧,所述彈簧一端與靜環(huán)相貼合,另一端安裝在密封腔體內(nèi),且所述密封腔體伸出端套裝在靜環(huán)上,二者之間安裝有密封件,所述動環(huán)套裝在軸套上,并與軸套相連,二者之間安裝有密封件,所述靜環(huán)套裝在軸套上,且二者之間套在有小軸套,小軸套與靜環(huán)之間安裝有密封件,所述軸套端部套裝有鎖緊盤,所述鎖緊盤與密封腔體相連。 所述動環(huán)與軸套之間連有防轉(zhuǎn)銷。 所述防轉(zhuǎn)銷上安裝有彈性件。 所述靜環(huán)與彈簧之間安裝有推環(huán),所述推環(huán)套裝在軸套上。 所述密封腔體位于鎖緊盤一端安裝有定位片,所述定位片安裝在軸套與其對應的槽內(nèi)。 所述鎖緊盤與密封腔體之間安裝有唇封。 所述鎖緊盤采用“扁”傳動。 所述鎖緊盤另一端連接有軸承組件。 所述軸承組件包括軸承、軸承箱體、軸承壓蓋,所述軸承安裝在軸承箱體和軸承壓蓋之間,三者均套裝在軸上,所述軸承壓蓋、軸承箱體、鎖緊盤、密封腔體四者相連接。 所述軸承箱體和/或軸承壓蓋上安裝有油杯。 本專利技術(shù)的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,傳動性能好,抗擺動性能好,可有效防止介質(zhì)泄漏沉積堵塞彈簧,可適應惡劣工況,使用壽命長。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本專利技術(shù)的鎖緊盤剖視圖。 其中:1、軸套2、防轉(zhuǎn)銷3、彈性件4、動環(huán)5、靜環(huán)6、短軸套7、推環(huán)8、彈簧9、密封腔體10、六角頭螺釘11、定位片12、鎖緊盤13、油杯14、軸承箱體15、軸承 16、內(nèi)六角螺釘 17、頂絲 18、軸承壓蓋 19、螺釘 20、定位螺釘 21、唇封 22、單端螺紋焊接管。 【具體實施方式】 如圖1-2所示,本專利技術(shù)在一般單端面機械密封的基礎上進行改進,其包括動環(huán)4、靜環(huán)5、密封腔體9、軸套1,所述密封腔體9上開設有排氣孔,并安裝有單端螺紋焊接管22,所述動環(huán)4與靜環(huán)5的密封端面相貼合,所述靜環(huán)5與密封腔體9之間安裝有彈簧8,所述靜環(huán)5與彈簧8之間安裝有推環(huán)7,所述彈簧8 一端與推環(huán)7相貼合,另一端安裝在密封腔體9內(nèi),且所述密封腔體9伸出端套裝在靜環(huán)5上,二者之間安裝有密封件,密封件優(yōu)選O型圈,所述動環(huán)4套裝在軸套I上,并與軸套I之間連有防轉(zhuǎn)銷2,所述防轉(zhuǎn)銷2位于動環(huán)4一側(cè)安裝有彈性件3,彈性件3選用O型圈,在傳遞扭矩時起到減緩作用,保護動環(huán)4不受影響,動環(huán)4與軸套I之間安裝有密封件,密封件優(yōu)選O型圈,所述靜環(huán)5套裝在軸套I上,且二者之間套在有小軸套6,小軸套6與靜環(huán)5之間安裝有密封件,密封件優(yōu)選O型圈,通過在靜環(huán)5內(nèi)側(cè)增加短軸套6和O型圈,以及密封腔體上的排氣孔,可有效防止帶有漿料顆粒的介質(zhì)正常泄漏后在大氣側(cè)沉淀堵塞彈簧8,所述軸套I端部套裝有鎖緊盤12,所述鎖緊盤12采用“扁”傳動,傳動更加可靠,所述鎖緊盤12通過定位螺釘21定位裝在軸套I上,并與密封腔體9相連,且二者之間安裝有唇封21,所述密封腔體9位于鎖緊盤12 —端安裝有定位片11,定位片11安裝在軸套I與其對應的槽內(nèi),并通過六角頭螺釘10固定在密封腔體上,以上為機械密封本體部分,在所述鎖緊盤12另一端連接有軸承組件,軸承與機械密封分體設計,同時軸承組件與機械密封本體部分結(jié)合形成集裝式密封,在保證定位準確的同時,拆裝又非常方便,分體設計保證鎖緊盤12只傳遞機封本體所產(chǎn)生的扭矩,減小設備軸擺大對密封傳動的影響,所述軸承組件包括軸承15、軸承箱體14、軸承壓蓋18,所述軸承15安裝在軸承箱體14和軸承壓蓋18之間,三者均套裝在軸上,所述軸承箱體14和/或軸承壓蓋18上安裝有油杯13,所述軸承壓蓋與軸承箱體通過內(nèi)六角螺釘16相連接,所述軸承壓蓋18上安裝有頂絲17,通過頂絲17頂住軸承15,所述軸承壓蓋18、軸承箱體14、鎖緊盤12、密封腔體9四者通過螺釘19相連接。 以上所述,僅為本專利技術(shù)較佳的【具體實施方式】,但本專利技術(shù)的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術(shù)人員在本專利技術(shù)披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案及其專利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,其特征在于:包括動環(huán)“)、靜環(huán)(51密封腔體⑶)、軸套(1),所述動環(huán)(4)與靜環(huán)(5)的密封端面相貼合,所述靜環(huán)(5)與密封腔體(9)之間安裝有彈簧(8),所述彈簧(8)—端與靜環(huán)(5)相貼合,另一端安裝在密封腔體(9 )內(nèi),且所述密封腔體(9 )伸出端套裝在靜環(huán)(5 )上,二者之間安裝有密封件,所述動環(huán)(4)套裝在軸套(1)上,并與軸套(1)相連,二者之間安裝有密封件,所述靜環(huán)(5)套裝在軸套(1)上,且二者之間套在有小軸套(6),小軸套(6 )與靜環(huán)(5 )之間安裝有密封件,所述軸套(1)端部套裝有鎖緊盤(12),所述鎖緊盤(12)與密封腔體(9 )相連。2.如權(quán)利要求1所述的適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,其特征在于:所述動環(huán)(4)與軸套(1)之間連有防轉(zhuǎn)銷(2 )。3.如權(quán)利要求2所述的適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,其特征在于:所述防轉(zhuǎn)銷(2)上安裝有彈性件“)。4.如權(quán)利要求1所述的適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,其特征在于:所述靜環(huán)(5)與彈簧(8)之間安裝有推環(huán)(7),所述推環(huán)本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    適用于電廠煙氣脫硫吸收塔側(cè)部攪拌器的機械密封,其特征在于:包括動環(huán)(4)、靜環(huán)(5)、密封腔體(9)、軸套(1),所述動環(huán)(4)與靜環(huán)(5)的密封端面相貼合,所述靜環(huán)(5)與密封腔體(9)之間安裝有彈簧(8),所述彈簧(8)一端與靜環(huán)(5)相貼合,另一端安裝在密封腔體(9)內(nèi),且所述密封腔體(9)伸出端套裝在靜環(huán)(5)上,二者之間安裝有密封件,所述動環(huán)(4)套裝在軸套(1)上,并與軸套(1)相連,二者之間安裝有密封件,所述靜環(huán)(5)套裝在軸套(1)上,且二者之間套在有小軸套(6),小軸套(6)與靜環(huán)(5)之間安裝有密封件,所述軸套(1)端部套裝有鎖緊盤(12),所述鎖緊盤(12)與密封腔體(9)相連。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曹達
    申請(專利權(quán))人:大連華陽密封股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:遼寧;21

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