本發明專利技術公開了一種電熱網網狀結構的混合紡織方法和設備。所述方法為將導電金屬絲與紡織經紗混合排列形成混合經紗然后一起送入混合紡織機與紡織緯紗進行混合紡織,所述導電金屬絲與紡織緯紗紡織成電極線,所述紡織經紗與紡織緯紗紡織成電極線電熱網網狀結構主體,所述設備包括導電金屬絲供料裝置、紡織紗線供料裝置、混合紡織機,所述紡織紗線供料裝置包括紡織經紗供料裝置和紡織緯紗供料裝置。所述裝置結構簡單,操作方便,可實現電熱網網狀結構的大規模連續混合織造,便于工業應用推廣。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種電熱網網狀結構的混合紡織方法和設備。所述方法為將導電金屬絲與紡織經紗混合排列形成混合經紗然后一起送入混合紡織機與紡織緯紗進行混合紡織,所述導電金屬絲與紡織緯紗紡織成電極線,所述紡織經紗與紡織緯紗紡織成電極線電熱網網狀結構主體,所述設備包括導電金屬絲供料裝置、紡織紗線供料裝置、混合紡織機,所述紡織紗線供料裝置包括紡織經紗供料裝置和紡織緯紗供料裝置。所述裝置結構簡單,操作方便,可實現電熱網網狀結構的大規模連續混合織造,便于工業應用推廣。【專利說明】一種電熱網網狀結構的混合紡織方法和設備
本專利技術屬于電熱網制備領域,具體涉及一種電熱網網狀結構的混紡織造方法和設備。ο 技術背景 目前,現有的電熱網通常是在網狀玻纖織物上涂敷導電硅橡膠形成導電網狀結構。硅橡膠由于其良好的耐高低溫特性,將硅橡膠、碳素粒子及玻纖聚合成網狀的發熱體,是傳統的導電性發熱體材料之一,其中網狀玻纖織物構成所述電熱網的主體編織結構。現有技術的電熱網的主體編織結構的兩側邊緣通常比較粗糙,容易發生磨損或造成邊緣的導電硅橡膠涂覆層損壞或脫落。另外,現有的電熱網編織結構中電極線通常連接在所述電熱網的兩端,當發熱網面積較大時,由于電極線間隔距離較大通常會造成發熱不均勻等問題,而且電極線與電熱網的主體編織結構的結合不牢固容易脫落。 針對上述問題,我們設計了一種新型的電熱網網狀結構,將電極線與主體編織結構進行混合編織,使電極線和主體編織結構共用瑋紗,形成整體的編織結構。但是,在現有技術中還沒有專門針對這一結構的混紡織造設備和方法,不利于大規模的生產。 【
技術實現思路
】 針對上述問題,本專利技術提供了一種電熱網網狀結構的混紡織造設備。 本專利技術的目的通過下述技術方案來實現:一種電熱網網狀結構的混紡織造設備,包括導電金屬絲供料裝置、紡織紗線供料裝置、混合紡織機,所述紡織紗線供料裝置包括紡織經紗供料裝置和紡織瑋紗供料裝置。使用時,根據設計需要將所述導電金屬絲供料裝置中引出的導電金屬絲與所述紡織經紗供料裝置中引出的紡織經紗按照適當的順序平行排布,作為混合經紗一起送入混合紡織機,在所述混合紡織機中,所述混合經紗與所述紡織瑋紗供料裝置提供的紡織瑋紗進行紡織,得到所述導電金屬絲與所述紡織經紗共用瑋紗紡成的混合網狀結構,所述導電金屬絲與所述紡織瑋紗構成電極線,所述紡織經紗與紡織瑋紗構成電熱網主體編織結構。進一步的,通過調整所述混合經紗中各絲線的排布順序,可以制得電極線在主體編織結構中間隔分布的電熱網網狀結構。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述紡織經紗供料裝置和紡織瑋紗供料裝置可以分開設置,也可以合并在設置在一個裝置中,只要保證經紗與瑋紗進入混合紡織機的方向不同即可。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,還包括設置于混合紡織機之前的絲線張力均衡化裝置,用于使導電金屬絲與紡織紗線的張力相互達到均衡并供料至混合紡織機。作為可選,所述絲線張力均衡化裝置可以至少包含兩個輥軸,混合經紗分別從上方和下方繞過兩個輥軸,實現張力相互達到均衡。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,還包括排線架,所述排線架可以用于調整混合經紗之間的排布順序,還可以用于調整各絲線的間距。在絲線進入混合紡織機之前先進行排序和調整間距可以使絲線進料更順暢。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述混合紡織機上設置有平織機構和絞織機構。所述平織機構使相鄰的絲線分別位于瑋紗的上下兩側并在瑋紗穿過之后進行上下交替,通過平織機構可以紡織得到平織結構。在所述絞織機構中絲線被兩兩分為一組,每一組中的兩根絲線分別位于瑋紗的上下兩側并在瑋紗穿過之后進行左右交替,使兩根絲線分別在瑋紗前后各形成一個紐結,通過絞織機構可以紡織得到絞織結構。在所述平織機構和絞織機構中還可以調整絲線之間的間距。使用時,根據設計需要選擇適當位置的紗線分別進入平織機構和絞織機構,可以得到具有不同紡織方式的混紡網狀結構,例如可以使所述導電金屬絲分成多組,每組內的導電金屬絲都密集排列并一起進入平織機構紡織得到平織的電極線,而將紡織經紗兩兩分成一組,控制每組間具有一定的間距,然后送如絞織機構紡織得到具有較大網孔的主體編織結構。進一步的,還可以將靠近邊緣(最外側的兩個經紗采用絞織方式)的數根(如10根)紡織經紗密集排列并平織機構紡織得到平織的扁絲層結構,可以防止發熱網兩側邊緣粗糙的現象。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述紡織紗線供料裝置包括放線架,所述放線架包括架體框架和放置在所述架體框架上的放線機構,所述放線機構包括放線桶,所述放線桶豎直放置,所述放線桶底部鋪設有一層松散的粉末狀或顆粒狀物質,所述架體框架上設置有導線輪,用于引導所述放線機構中的紗線。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述放線架的架體框架由水平支承體和豎直支承體搭接而成,所述水平支承體為表面光滑的柱狀體。所述放線機構可以直接放置在所述水平支承體上,也可以先在所述水平支承體上設置平板,再將放線機構放置在平板上,采用平板承托所述放線機構時更平穩。使用時,紗線從放線機構中引出后可以自然地搭在所述水平支承體的光滑表面上,然后的平緩地進入導線輪,這時表面光滑的柱狀支承體還起到了一定的導向作用,進一步紗線卡在線架中。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述紡織瑋紗供料裝置包括放線機構,所述放線機構包括放線桶,所述放線桶豎直放置,所述放線桶底部鋪設有一層松散的粉末狀或顆粒狀物質。所述放線桶可以放在放線架上,也可以支架放在地面。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述放線架上還設置有導電金屬絲引導裝置,用于引導導電金屬絲。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述導電金屬絲引導裝置為梳齒狀的導線架。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述梳齒狀的導線架設置在所述放線架上端或下端。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述放線架中至少包括兩個梳齒狀的導線架,分別設置在放線架的前部和后部。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,所述紡織紗線具有包繞線結構,所述包繞線結構包括芯線和包覆紗,所述包覆紗纏繞在所述芯線的外圍。所述包覆紗纏繞線之間保留適當的距離,使所述芯線部分被包覆,部分裸露在外。進一步的,所述芯線是由多股纖維線疊加繞線構成的捻紗。 作為可選方式,在上述混紡織造設備中,還包括網狀結構收集裝置。所述網狀結構收集裝置一方面可以收集產品,另一方面可以牽引網狀結構保持整個系統的張力。作為可選,所述網狀結構收集裝置為帶驅動設備的滾筒,通過轉動滾筒將織造成的混合編織網卷到滾筒上,并保持整個系統(網狀結構和絲線)的張力。 本專利技術還提供了一種電熱網網狀結構的混紡織造方法,包括將導電金屬絲與紡織經紗混合排列形成混合經紗然后一起送入混合紡織機與紡織瑋紗進行混合紡織,所述導電金屬絲與紡織瑋紗紡織成電極線,所述紡織經紗與紡織瑋紗紡織成電極線電熱網網狀結構主體。 作為可選方式,在上述混紡織造方法中,調整導電金屬絲與紡織經紗的排列順序,使所得產品中的電極線與電熱網網狀結構主體間隔分布。作為可選方式,可以控制相鄰電極線之間的距離在5~50cm范圍內。 作為可選方式,在上述混紡織造方法中,在混合紡織過程中混合使用平織工藝和絞織工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電熱網網狀結構的混紡織造設備,其特征在于,包括導電金屬絲供料裝置、紡織紗線供料裝置、混合紡織機,所述紡織紗線供料裝置包括紡織經紗供料裝置和紡織緯紗供料裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:樸商俅,
申請(專利權)人:四川中升博能生物科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:四川;51
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