一種緊密紡圈圈紗的紡制方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種緊密紡圈圈紗的紡制方法，將顏色有差別的兩根粗紗或一根粗紗一同平行喂入改造的緊密紡細紗機的后羅拉后面的雙孔喇叭口，兩根粗紗或一根粗紗經(jīng)過改造齒輪的間斷傳動張力不牽伸產(chǎn)生一個一個的疙瘩狀，從而生產(chǎn)圈圈紗。織物具有圈圈的效果，并且毛羽紗，紗條光潔，風格細膩，適用棉及各種纖維混紡產(chǎn)品，其織出的面料效果立體，手感柔軟，充滿著復(fù)古的氣息，是加工高檔毛衫?，織造時尚、流行面料的極佳原料。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種緊密紡圈圈紗的紡制方法
本專利技術(shù)涉及一種緊密紡圈圈紗的紡制方法，具體地說：是一種平行纖維的張力不牽伸復(fù)合結(jié)構(gòu)纖維的紗線。
技術(shù)介紹
伴隨著十八屆三中全會的召開，傳統(tǒng)紡織業(yè)已不再具有優(yōu)勢，落后產(chǎn)業(yè)會逐步淘汰，只有不斷研發(fā)新產(chǎn)品才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，開拓新產(chǎn)品才能在全球化經(jīng)濟發(fā)展一體化中占有更大的發(fā)展空間。普通混色紗強調(diào)的是各色纖維充分混合，紗條內(nèi)外層各色纖維分布均勻，而圈圈紗同普通混色紗最大的差別是平行纖維間斷突起，纖維形成的半卷曲紗，類似花式紗線圈圈紗。其風格像一個一個疙瘩鑲嵌在布面上，手感柔軟，風格立體，同普通圈圈紗的區(qū)別在于毛羽紗，紗條光潔度好，圈圈細膩美觀，穿著不顯臃腫。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種緊密紡圈圈紗的紡制方法。本專利技術(shù)的這些和其它目的將通過下列詳細描述和說明來進一步體現(xiàn)和闡述。本專利技術(shù)緊密紡圈圈紗的紡制方法，其核心為采用兩根粗紗(或一根粗紗)組合方式在緊密紡細紗機上紡制而成，生產(chǎn)圈圈紗的主體機器采用緊密紡FA506系列細紗機即可。本專利技術(shù)的緊密紡圈圈紗的紡制方法，將顏色有差別的兩根粗紗或一根粗紗一同平行喂入改造的緊密紡細紗機的后羅拉后面的雙孔喇叭口，兩根粗紗或一根粗紗經(jīng)過改造齒輪的間斷傳動張力不牽伸產(chǎn)生一個一個的疙瘩狀，從而生產(chǎn)圈圈紗。進一步的，本專利技術(shù)的緊密紡圈圈紗的紡制方法，包括如下步驟：(1)粗紡：制備一種粗紗，所述粗紗可以是含有不同纖維成分不同比例的復(fù)合粗紗，也可以是純紡粗紗條；(2)平行集束：兩根粗紗分別通過平行導(dǎo)紗器喇叭口內(nèi)左右腔喂入后牽伸區(qū)形成平行紗條；(3)主區(qū)牽伸：平行紗條通過分開型喇叭口喂入前牽伸區(qū)形成并行細紗須條；(4)集束和張力不牽伸：由前羅拉鉗口輸送出的壓縮細紗條沿著網(wǎng)格圈表面的斜形路線，形成纖維集束，纖維束在張力作用下進入聚集膠輥牽伸形成正常紗，在張力不影響下，不牽伸形成圈圈紗。在本專利技術(shù)的緊密紡圈圈紗的紡制方法中，所述改造齒輪為聚集膠輥與前膠輥的主動傳動齒輪，根據(jù)圈圈大小的需要，把主動傳動齒輪的個別齒磨掉，即主動傳動齒輪沒有與被動齒輪嚙合，纖維須條不牽伸直接進入聚集膠輥，形成圈圈，主動齒輪有齒，即主動傳動齒輪與被動齒輪嚙合，纖維須條正常牽伸，帶動網(wǎng)格圈運動，進入聚集皮輥。在本專利技術(shù)的緊密紡圈圈紗的紡制方法中，改造齒數(shù)為磨去三齒的齒輪組，由于緊密紡裝置的特點，聚集膠輥和前膠輥有一定的牽伸比關(guān)系(即速度比)，張力牽伸值一般在1-1.065，張力牽伸值I＝DJ/Dg*Z1/Z2,I為張力牽伸值,Dg＝前膠輥的外徑(29mm)，DJ＝聚集膠輥的外徑(40mm),Z1＝前鐵芯上齒數(shù)齒數(shù)(Z1＝17),Z2＝聚集鐵芯上齒輪齒數(shù)(Z2＝22).由于主動齒輪(Z1)磨去三齒輪組，主動傳動齒輪(Z1)不傳動被動齒輪(Z2),張力牽伸值為0，當主動齒輪Z1(剩余14齒)與被動齒輪嚙合時，I＝40/29*14/22＝0.88，如果張力牽伸值大于0.88時，即磨去齒輪組小于3齒，纖維抖動幅度小，圈圈小，風格不明顯。反之，當I小于0.88時，即磨去齒輪組大于3齒，圈圈風格大，纖維抖動明顯，斷頭增多，車間生產(chǎn)不好做。聚集膠輥和前膠輥的牽伸比關(guān)系為：張力牽伸值為1-1.065。所述細紗機為負壓式三羅拉緊密紡裝置，在三羅拉牽伸一定的情況下，增加負壓裝置和齒輪箱，這是實現(xiàn)圈圈紗的必要條件。通過它改變張力牽伸值微觀改變紗線的牽伸結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)纖維牽伸的連續(xù)性和風格的特殊性。所述細紗機也可以為負壓式四羅拉緊密紡裝置。而聚集膠輥和前皮輥直徑大小差異是形成張力牽伸的前提條件，I(張力牽伸值)＝Dj/Dg*Z1/Z2受四因素的影響，聚集膠輥直徑范圍為37mm-45mm,前皮輥直徑范圍26mm-29mm,Z1齒輪為17T-19T,Z2為22T,I值＝0.88是不變的。在本專利技術(shù)的緊密紡圈圈紗的紡制方法中，所述的粗紗步驟為按常規(guī)清花、梳棉、精梳、并條、紡制不同成分或相同成分的粗紗。在絡(luò)筒時，參數(shù)設(shè)定為：棉結(jié)N:400；短粗S:3303cm；長粗L:4530cm；靈敏度H:1008cm；長細節(jié)T:35％20cm；啟動正偏差CP:12％10m；啟動負偏差CM:-12％10m；生產(chǎn)正偏差CCP:15％10m；生產(chǎn)負偏差：-15％10m；紗線接頭上限JP:11040m；引紗紗疵切除范圍U:60％。用本專利技術(shù)的新型類似花式紗線－圈圈紗紡制方法紡成的紗線，其紗線的原料可以適用于其它各種紡織纖維，所得疙瘩紗亦可以獲得纖維原料的各種性能，比如利用中空纖維時的保暖性、珍珠纖維的養(yǎng)生性、氨綸纖維的彈性、滌綸纖維的易護理性等等。本專利技術(shù)的緊密紡圈圈紗突破傳統(tǒng)紡紗模式，用兩根粗紗(或一根粗紗)在緊密紡細紗機上共同牽伸紡制而成，織物具有圈圈的效果，并且毛羽紗，紗條光潔，風格細膩，適用棉及各種纖維混紡產(chǎn)品，風格完全不同于普通花式紗線紡制的圈圈紗。用本專利技術(shù)的新型紗線－圈圈紗紡制方法紡成的紗線具有傳統(tǒng)紡紗所不同的紗線風格，纖維分布模式不同傳統(tǒng)平行模式，呈現(xiàn)半卷曲狀態(tài)。在本專利技術(shù)中，所用的原料為化纖或混紡成分，采用這種原料所生產(chǎn)的圈圈紗織成的布面呈現(xiàn)突起的“圈圈狀”布面風格。以上生產(chǎn)的圈圈紗可用于針織和機織用紗，其織出的面料效果立體，手感柔軟，充滿著復(fù)古的氣息，是加工高檔毛衫，織造時尚、流行面料的極佳原料。圖1是本專利技術(shù)按實施例1方法織成的織物的布面圖。圖2是本專利技術(shù)按實施例2方法織成的織物的布面圖。圖3是本專利技術(shù)按實施例3方法織成的織物的布面圖。圖4是本專利技術(shù)按實施例4方法織成的織物的布面圖。圖5是本專利技術(shù)按實施例5方法紡成的細紗的效果圖。圖6是本專利技術(shù)改造后齒輪的示意圖。以下通過具體實施例來進一步說明本專利技術(shù)，但實施例僅用于說明，并不能限制本專利技術(shù)范圍。在本專利技術(shù)中，若非特指，所有的份、量、百分比均為重量單位，所有的原料均可以從市場購得，圖片所示的布片全部由緊密紡圈圈紗織成。具體實施方式實施例1綠色棉花和紫色棉花分別經(jīng)抓棉→混棉→開棉→成卷→梳棉→精梳→并條→粗紗條(定量為4.1G克/10米)，然后將兩根粗紗從細紗機后羅拉的雙孔喇叭口的左右孔平行喂入緊密紡細紗機生產(chǎn)疙瘩紗。為便于風格的凸顯，將此新型風格的疙瘩紗線織成織物,具體顯示風格為圖1。實施例2綠色棉花和紅色棉花分別經(jīng)抓棉→混棉→開棉→成卷→梳棉→精梳→并條→粗紗條(定量為4.1G克/10米)，然后將兩根粗紗從細紗機后羅拉的雙孔喇叭口的左右孔平行喂入緊密紡細紗機生產(chǎn)圈圈紗。為便于風格的凸顯，將此新型風格的圈圈紗線織成織物,具體顯示風格為圖2。實施例3黑色棉花和白色棉花分別經(jīng)抓棉→混棉→開棉→成卷→梳棉→精梳→并條→粗紗條(定量為4.1G克/10米)，然后將兩根粗紗從細紗機后羅拉的雙孔喇叭口的左右孔平行喂入緊密紡細紗機生產(chǎn)圈圈紗。為便于風格的凸顯，將此新型風格的圈圈紗線織成織物,具體顯示風格為圖3。實施例4黃色棉花和紅色棉花分別經(jīng)抓棉→混棉→開棉→成卷→梳棉→精梳→并條→粗紗條(定量為4.1G克/10米)，然后將兩根粗紗從細紗機后羅拉的雙孔喇叭口的左右孔平行喂入緊密紡細紗機生產(chǎn)圈圈紗。為便于風格的凸顯，將此新型風格的圈圈紗線織成織物,具體顯示風格為圖4。實施例5黃色棉花經(jīng)抓棉→混棉→開棉→成卷→梳棉→精梳→并條→粗紗條(定量為4.1G克/10米)，然后將一根粗紗本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種緊密紡圈圈紗的紡制方法，其特征在于將顏色有差別的兩根粗紗或一根粗紗一同平行喂入改造的緊密紡細紗機的后羅拉后面的雙孔喇叭口，兩根粗紗或一根粗紗經(jīng)過改造齒輪的間斷傳動張力不牽伸產(chǎn)生一個一個的疙瘩狀，從而生產(chǎn)圈圈紗。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種緊密紡圈圈紗的紡制方法，其特征在于將顏色有差別的兩根粗紗一同平行喂入改造的緊密紡細紗機的后羅拉后面的雙孔喇叭口，兩根粗紗經(jīng)過改造齒輪的間斷傳動張力不牽伸產(chǎn)生一個一個的疙瘩狀，從而生產(chǎn)圈圈紗，包括如下步驟：(1)粗紡：制備一種粗紗，所述粗紗可以是含有不同纖維成分不同比例的復(fù)合粗紗，也可以是純紡粗紗條；(2)平行集束：兩根粗紗分別通過雙孔喇叭口內(nèi)左右腔喂入后牽伸區(qū)形成平行紗條；(3)主區(qū)牽伸：平行紗條通過分開型喇叭口喂入前牽伸區(qū)形成并行細紗須條；(4)集束和張力不牽伸：由前羅拉鉗口輸送出的壓縮細紗條沿著網(wǎng)格圈表面的斜形路線，形成纖維集束，纖維束在張力作用下進入聚集膠輥牽伸形成正常紗，在張力不影響下，不牽伸形成圈圈紗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密紡圈圈紗的紡制方法，其特征在于所述改造齒輪為聚集膠輥與前膠輥的主動傳動齒輪，根據(jù)圈圈大小的需要，把主動傳動齒輪的個別齒磨掉，即主動傳動齒輪沒有與被動齒輪嚙合，纖維須條不牽伸直接進入聚集膠輥，形成圈圈，主動齒輪有齒，即主動傳動齒輪與被動齒輪嚙合，纖維須條正常牽伸，帶動網(wǎng)格圈運動，進入聚集皮輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊密紡圈圈紗的紡制方法，其特征在于改造齒輪為磨去三齒的齒輪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：榮慧，吳愛兒，張榮慶，
申請(專利權(quán))人：百隆東方股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33