本發明專利技術公開了一種防霉抗菌聚乙烯管材及其制備方法,其由下列重量份的原料配制而成:聚乙烯樹脂170-180、乙酰單酸甘油乙酯12-14、硬脂酸鋅4-6、全氟乙丙烯10-15、聚磷酸氨5-8、次氯酸7-9、氯化聚乙烯5-6、石墨6-7、硅烷偶聯劑7-8、氯化三乙基錫3-5、納米銀10-12、活性炭4-5、抗氧劑1010??8-10、聚烯烴樹脂20-30、2?—?氯?丙?酰?基?苯?胺3-5、助劑10-12。本發明專利技術聚乙烯管材不僅具有優良的耐熱、耐磨等性能,還具有極佳的抗菌能力和防霉能力,具有很好的應用前景和經濟效益。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了,其由下列重量份的原料配制而成:聚乙烯樹脂170-180、乙酰單酸甘油乙酯12-14、硬脂酸鋅4-6、全氟乙丙烯10-15、聚磷酸氨5-8、次氯酸7-9、氯化聚乙烯5-6、石墨6-7、硅烷偶聯劑7-8、氯化三乙基錫3-5、納米銀10-12、活性炭4-5、抗氧劑1010 8-10、聚烯烴樹脂20-30、2?—?氯?丙?酰?基?苯?胺3-5、助劑10-12。本專利技術聚乙烯管材不僅具有優良的耐熱、耐磨等性能,還具有極佳的抗菌能力和防霉能力,具有很好的應用前景和經濟效益?!緦@f明】
本專利技術涉及一種聚乙烯管材,具體地說是一種防霉抗菌聚乙烯管材及其制備方 法。
技術介紹
聚乙烯管是最常見的管道之一,聚乙烯管材具有重量輕、安裝方便、耐腐蝕、柔韌 性好、使用壽命長等特點,隨著城市化進程的發展以及農村安全飲水工程的推進,聚乙烯管 材在農村安全飲水、城鎮供水管網中被廣泛使用。但由于聚乙烯的氣體阻隔性能差加之管 材內壁容易滋生細菌等有害生物,而且會產生霉變,長期使用后使得輸送的水質衛生狀況 會下降,給用戶的健康帶來不利影響。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供。 為達到上述目的,本專利技術所采取的技術方案為: 一種防霉抗菌聚乙烯管材,由下列重量份的原料配制而成:聚乙烯樹脂170-180、乙酰 單酸甘油乙酯12-14、硬脂酸鋅4-6、全氟乙丙烯10-15、聚磷酸氨5-8、次氯酸7-9、氯化聚 乙烯5-6、石墨6-7、硅烷偶聯劑7-8、氯化三乙基錫3-5、納米銀10-12、活性炭4-5、抗氧劑 1010 8-10、聚烯烴樹脂20-30、2-氯丙?;桨?-5、助劑10-12 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:納米碳酸鈣15-20、聚乙烯蠟5-6、云母粉4-5、氟 化鈉2-4、納米二氧化硅4-6、二丁基羥基甲苯3-5、氧化銅粉末7-8、間氨基丙酰苯胺2-3、環 氧大豆油7-9、甲基環己烷10-12、鋁酸酯偶聯劑6-8、聚氧乙烯脂肪酸脂3-5 ; 所述助劑的制備方法是:稱取上述重量份的納米碳酸鈣、云母粉、氟化鈉、納米二氧化 硅分別研磨成粉末,然后投入高速攪拌機內進行混合攪拌,待料溫升至80-90°C時,加入聚 乙烯蠟、二丁基羥基甲苯、氧化銅粉末、間氨基丙酰苯胺等其他剩余原料,攪拌8-10分鐘, 然后將物料裝入冷混機中攪拌降溫至室溫,即得所需助劑。 本專利技術的一種防霉抗菌聚乙烯管材的制備方法,包括以下步驟: (1) 將氯化三乙基錫、納米銀、活性炭分別研磨后混合,再加入硬脂酸鋅、石墨、硅烷偶 聯劑、一起倒入混合機中混合,在90-105°C的條件下攪拌,設置攪拌速度為40-50轉/分鐘, 攪拌時間為6-8分鐘,自然冷卻后得混合料A ; (2) 在混合料A中加入聚乙烯樹脂、乙酰單酸甘油乙酯、全氟乙丙烯、聚磷酸氨、次氯 酸、氯化聚乙烯、抗氧劑1010、聚烯烴樹脂、2-氯丙酰基苯胺、助劑,投入捏合機內進行捏 合,待物料摩擦生熱至80-85°C后繼續捏合8-10分鐘后放料,將物料排入冷混機中降溫,當 溫度降到40°C以下時出料,得到混合料B ; (3) 將混合料B送至雙螺桿擠出機中擠出造粒,造粒工藝為溫度190-2KTC,雙螺桿轉 速280-350轉/分,得到粒料; (4) 將步驟(3)所得粒料放入擠出成型機,設定擠出成型的機筒溫度180-200°C、模具 溫度160-180°C和真空度0. 03-0. 07MPa,經過定徑、牽引、冷卻切割制得所需管材。 本專利技術的有益效果: 本專利技術的聚乙烯管材通過納米碳酸鈣在塑料樹脂中的充分分散,有效地提高了塑料的 耐熱、耐磨等性能,通過硅烷偶聯劑將聚乙烯與納米碳酸鈣界面偶聯起來,從而提高復合材 料的性能和增加黏結強度,添加的納米銀以活性炭為載體,與2-氯丙?;桨穮f同作用, 增加管道的抗菌能力,添加的氯化三乙基錫與氟化鈉協同提高管道的防霉能力,具有很好 的應用前景和經濟效益。 【具體實施方式】 下面結合具體實施例對本專利技術所述技術方案作進一步的說明。 實施例1 : 一種防霉抗菌聚乙烯管材,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚乙烯樹脂170、乙酰 單酸甘油乙酯12、硬脂酸鋅4、全氟乙丙烯10、聚磷酸氨5、次氯酸7、氯化聚乙烯5、石墨6、 硅烷偶聯劑7、氯化三乙基錫3、納米銀10、活性炭4、抗氧劑1010 8、聚烯烴樹脂20、2_氯 丙?;桨?、助劑10 ;所述助劑由下列重量份(kg)的原料制成:納米碳酸鈣15、聚乙烯蠟 5、云母粉4、氟化鈉2、納米二氧化硅4、二丁基羥基甲苯3、氧化銅粉末7、間氨基丙酰苯胺 2、環氧大豆油7、甲基環己烷10、鋁酸酯偶聯劑6、聚氧乙烯脂肪酸脂3 ;制備方法是:稱取 上述重量份的納米碳酸鈣、云母粉、氟化鈉、納米二氧化硅分別研磨成粉末,然后投入高速 攪拌機內進行混合攪拌,待料溫升至80-90°C時,加入聚乙烯蠟、二丁基羥基甲苯、氧化銅粉 末、間氨基丙酰苯胺等其他剩余原料,攪拌8-10分鐘,然后將物料裝入冷混機中攪拌降溫 至室溫,即得所需助劑。 一種防霉抗菌聚乙烯管道的制備方法,包括以下步驟: (1) 將氯化三乙基錫、納米銀、活性炭分別研磨后混合,再加入硬脂酸鋅、石墨、硅烷偶 聯劑、一起倒入混合機中混合,在90-105°C的條件下攪拌,設置攪拌速度為40-50轉/分鐘, 攪拌時間為6-8分鐘,自然冷卻后得混合料A ; (2) 在混合料A中加入聚乙烯樹脂、乙酰單酸甘油乙酯、全氟乙丙烯、聚磷酸氨、次氯 酸、氯化聚乙烯、抗氧劑1010、聚烯烴樹脂、2-氯丙酰基苯胺、助劑,投入捏合機內進行捏 合,待物料摩擦生熱至80-85°C后繼續捏合8-10分鐘后放料,將物料排入冷混機中降溫,當 溫度降到40°C以下時出料,得到混合料B ; (3) 將混合料B送至雙螺桿擠出機中擠出造粒,造粒工藝為溫度190-2KTC,雙螺桿轉 速280-350轉/分,得到粒料; (4) 將步驟(3)所得粒料放入擠出成型機,設定擠出成型的機筒溫度180-200°C、模具 溫度160-180°C和真空度0. 03-0. 07MPa,經過定徑、牽引、冷卻切割制得所需管材。 實施例2 : 一種防霉抗菌聚乙烯管材,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚乙烯樹脂175、乙酰 單酸甘油乙酯13、硬脂酸鋅5、全氟乙丙烯12. 5、聚磷酸氨6. 5、次氯酸8、氯化聚乙烯5. 5、 石墨6. 5、硅烷偶聯劑7. 5、氯化三乙基錫4、納米銀11、活性炭4. 5、抗氧劑1010 9、聚烯烴 樹脂25、2_氯丙?;桨?、助劑11 ;所述助劑由下列重量份(kg)的原料制成:納米碳酸鈣 17. 5、聚乙烯蠟5. 5、云母粉4. 5、氟化鈉3、納米二氧化硅5、二丁基羥基甲苯4、氧化銅粉末 7. 5、間氨基丙酰苯胺2. 5、環氧大豆油8、甲基環己烷11、鋁酸酯偶聯劑7、聚氧乙烯脂肪酸 脂4 ;制備方法是:稱取上述重量份的納米碳酸鈣、云母粉、氟化鈉、納米二氧化硅分別研磨 成粉末,然后投入高速攪拌機內進行混合攪拌,待料溫升至80-90°C時,加入聚乙烯蠟、二丁 基羥基甲苯、氧化銅粉末、間氨基丙酰苯胺等其他剩余原料,攪拌8-10分鐘,然后將物料裝 入冷混機中攪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防霉抗菌聚乙烯管材,其特征在于,由下列重量份的原料配制而成:聚乙烯樹脂170?180、乙酰單酸甘油乙酯12?14、硬脂酸鋅4?6、全氟乙丙烯10?15、聚磷酸氨5?8、次氯酸7?9、氯化聚乙烯5?6、石墨6?7、硅烷偶聯劑7?8、氯化三乙基錫3?5、納米銀10?12、活性炭4?5、抗氧劑8?10、聚烯烴樹脂20?30、2???氯?丙?酰?基?苯?胺3?5、助劑10?12;進一步地,本專利技術所述助劑由下列重量份的原料制成:納米碳酸鈣15?20、聚乙烯蠟5?6、云母粉4?5、氟化鈉2?4、納米二氧化硅4?6、二丁基羥基甲苯3?5、氧化銅粉末7?8、間氨基丙酰苯胺2?3、環氧大豆油7?9、甲基環己烷10?12、鋁酸酯偶聯劑6?8、聚氧乙烯脂肪酸脂3?5;另外,所述助劑的制備方法是:稱取上述重量份的納米碳酸鈣、云母粉、氟化鈉、納米二氧化硅分別研磨成粉末,然后投入高速攪拌機內進行混合攪拌,待料溫升至80?90℃時,加入聚乙烯蠟、二丁基羥基甲苯、氧化銅粉末、間氨基丙酰苯胺等其他剩余原料,攪拌8?10分鐘,然后將物料裝入冷混機中攪拌降溫至室溫,即得所需助劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃文鵬,
申請(專利權)人:黃文鵬,
類型:發明
國別省市:福建;35
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