本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，該材料主要由鋼渣、激發(fā)劑、活性劑、流動(dòng)助劑、穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑組成，其中流動(dòng)助劑為改性粉煤灰，改性后粉煤灰主要由球狀結(jié)構(gòu)組成；活性劑為具有激發(fā)活性的硅鋁質(zhì)材料；鋼渣為經(jīng)過破碎、篩分的具有一定細(xì)度的粉末狀顆粒材料。本發(fā)明專利技術(shù)運(yùn)用無機(jī)高分子聚合材料合成技術(shù)和基于該技術(shù)下的發(fā)泡技術(shù)為基礎(chǔ)，將磁選后的鋼渣固廢變廢為寶，經(jīng)過一定的工藝制成填充用泡沫混凝土。本發(fā)明專利技術(shù)利用鋼渣量大，產(chǎn)品綠色環(huán)保，成本低廉，原材料來源豐富；與現(xiàn)有水泥基泡沫混凝土相比較，具有固化速度快、固結(jié)強(qiáng)度高、流動(dòng)性能好的特點(diǎn)，特別適合需要大規(guī)模填充的工程。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，該材料主要由鋼渣、激發(fā)劑、活性劑、流動(dòng)助劑、穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑組成，其中流動(dòng)助劑為改性粉煤灰，改性后粉煤灰主要由球狀結(jié)構(gòu)組成；活性劑為具有激發(fā)活性的硅鋁質(zhì)材料；鋼渣為經(jīng)過破碎、篩分的具有一定細(xì)度的粉末狀顆粒材料。本專利技術(shù)運(yùn)用無機(jī)高分子聚合材料合成技術(shù)和基于該技術(shù)下的發(fā)泡技術(shù)為基礎(chǔ)，將磁選后的鋼渣固廢變廢為寶，經(jīng)過一定的工藝制成填充用泡沫混凝土。本專利技術(shù)利用鋼渣量大，產(chǎn)品綠色環(huán)保，成本低廉，原材料來源豐富；與現(xiàn)有水泥基泡沫混凝土相比較，具有固化速度快、固結(jié)強(qiáng)度高、流動(dòng)性能好的特點(diǎn)，特別適合需要大規(guī)模填充的工程。【專利說明】一種以鋼渣為原料的填充泡沬混凝土
本專利技術(shù)涉及一種泡沫混凝土，特別涉及一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，屬 于建筑材料制備
。
技術(shù)介紹
鋼渣是轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼過程中產(chǎn)生的一種廢渣，鋼渣的產(chǎn)量約占鋼產(chǎn)量的 10%-15%。2013年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量超過10億噸，初步計(jì)算鋼渣產(chǎn)量超過1億噸，如此巨量的鋼 渣目前處理方法并不多，主要的利用辦法有磁選廢鋼、生產(chǎn)鋼渣磚、鋪設(shè)道路底層、粉磨后 作為膠凝材料、部分回爐作為煉鋼用渣等等。這些方法的處理量仍未達(dá)到鋼渣總量的70%， 每年仍有幾千萬噸鋼渣占用土地堆放，這些拋棄的鋼渣不僅會(huì)造成粉塵污染還會(huì)造成土壤 成分結(jié)構(gòu)的變化，導(dǎo)致土壤污染嚴(yán)重。 而采用無機(jī)高分子聚合材料合成技術(shù)和化學(xué)引氣技術(shù)，經(jīng)過添加一定助劑，將鋼 渣作為原料，制成一種軟基路路基、孔洞、礦洞、高鐵路基、基坑等方面使用的能降低路面載 荷，降低地基應(yīng)力，減小地基差異沉降，吸收路面沖擊能量，從而有效解決軟基路堤的橋頭 跳車、道路拓寬以及高寒地區(qū)路堤隔熱保溫等問題，增大道路工程的穩(wěn)定與安全系數(shù)的填 充泡沫混凝土。目前還未見有相關(guān)技術(shù)的披露及報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于借鑒已有技術(shù)，利用鋼渣固廢作為原料，通過化學(xué)法制備一種 孔徑均勻、重量輕、保溫性良好、吸水率低、強(qiáng)度高、閉孔率高、綠色環(huán)保、固廢利用率高、成 本低廉、原材料來源廣泛的一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土。 本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝 土，以重量份數(shù)計(jì)，各材料配比為：激發(fā)劑5-15份、活性劑15~35份、鋼渣40-60份、流動(dòng)助 劑5-10份、發(fā)泡劑0. 5-2份、穩(wěn)泡劑0. 01~0. 04份、水10-20份。 所述的激發(fā)劑是改性鈉、鉀水玻璃中的一種或兩種以上的任意比例混合物，其模 數(shù)是1.0-2. 5,固含量36%; 所述的活性劑是細(xì)度在200-700目并含有活性硅鋁質(zhì)材料的天然火山灰、礦渣微粉、 煅燒高嶺土、煅燒煤矸石、煅燒粘土中的一種或兩種及以上以任意比例混合的混合物，其中 煅燒高嶺土、煅燒煤矸石和煅燒粘土均是800°C保溫3小時(shí)得到的產(chǎn)物； 所述的鋼渣是經(jīng)過破碎、篩分，其顆粒細(xì)度大于80目的粉料； 所述的流動(dòng)助劑是市售粉煤灰經(jīng)過改性得到的具有良好流動(dòng)能力的材料，其微觀結(jié)構(gòu) 主要由球狀顆粒組成； 所述的穩(wěn)泡劑是市售工業(yè)用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鋁中的一種或者兩 種及以上以任意組分混合的混合穩(wěn)泡劑； 所述的發(fā)泡劑是質(zhì)量百分比含量為10%_50%的工業(yè)用雙氧水。 -種鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，通過以下步驟制備： (1) 將塊狀鋼渣經(jīng)過顎式破碎機(jī)破碎、篩分，得到粒徑大于80目的鋼渣粉；將高嶺土、 煤矸石、粘土在800°C下煅燒3小時(shí)，得到產(chǎn)物； (2) 在攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60r/min下攪拌的同時(shí)，將除發(fā)泡劑以外的其他材料按照比例加入 到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，混合均勻后，將發(fā)泡劑按比例加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即可進(jìn)行 泵送。 采取上述措施的本專利技術(shù)，以無機(jī)高分子聚合材料合成技術(shù)和基于該技術(shù)開發(fā)的發(fā) 泡技術(shù)為基礎(chǔ)，利用鋼渣具有一定火山灰活性的特點(diǎn)，引入其他高活性材料，通過微觀解 聚--縮聚過程，利用鋼渣為原料制成填充用泡沫混凝土。本專利技術(shù)利用改性后的粉煤灰，該 粉煤灰具有球狀結(jié)構(gòu)并具有良好的流動(dòng)性，通過在泡沫材料中添加，大大增加發(fā)泡材料的 流動(dòng)性，使該泡沫材料易于流動(dòng)、泵送。本專利技術(shù)將目前難以處理的工業(yè)固廢鋼渣制成了具 有絕熱、吸音、防火、閉孔率高等優(yōu)點(diǎn)的填充材料，從而使鋼渣的利用范圍大大增加，保護(hù)環(huán) 境，開發(fā)綠色建材。 【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 : 本專利技術(shù)配方一： 【權(quán)利要求】1. 一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，其特征在于所述填充泡沫混凝土主要由以下 重量份原料制備： 激發(fā)劑5-15份、活性劑15~35份、鋼渣40-60份、流動(dòng)助劑5-10份、發(fā)泡劑0. 5-2份、 穩(wěn)泡劑0. 〇1~〇. 04份、水10-20份； 所述激發(fā)劑是改性鈉、鉀水玻璃中的一種或兩種以上的任意比例混合物，其模數(shù)為 1. 0-2. 5,固含量 36% ; 所述的活性劑是細(xì)度在200-700目并含有活性硅鋁質(zhì)材料的天然火山灰、礦渣微粉、 煅燒高嶺土、煅燒煤矸石、煅燒粘土中的一種或兩種及以上以任意比例混合的混合物，其中 煅燒高嶺土、煅燒煤矸石和煅燒粘土均是800°C下保溫3小時(shí)得到的產(chǎn)物； 所述的鋼渣是經(jīng)過破碎、篩分，其顆粒細(xì)度大于80目的粉料； 所述的流動(dòng)助劑是市售粉煤灰經(jīng)過改性得到的具有良好流動(dòng)能力的材料，其微觀結(jié)構(gòu) 主要由球狀顆粒組成； 所述的穩(wěn)泡劑是市售工業(yè)用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鋁中的一種或者兩 種及以上以任意組分混合的混合穩(wěn)泡劑； 所述的發(fā)泡劑是質(zhì)量百分比含量為10%_50%的工業(yè)用雙氧水； 一種鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，由以下步驟制備： (1) 將塊狀鋼渣經(jīng)過顎式破碎機(jī)破碎、篩分，得到粒徑大于80目的鋼渣粉；將高嶺土、 煤矸石、粘土在800°C下煅燒3小時(shí)，得到產(chǎn)物； (2) 在攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60r/min下攪拌的同時(shí)，將除發(fā)泡劑以外的其他材料按照比例加入 到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，混合均勻后，將發(fā)泡劑按比例加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即可進(jìn)行 泵送。【文檔編號(hào)】C04B28/08GK104496524SQ201410744633【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日 【專利技術(shù)者】劉海鋒, 巢啟, 程峰 申請(qǐng)人:廣西啟利新材料科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，其特征在于所述填充泡沫混凝土主要由以下重量份原料制備：激發(fā)劑5?15份、活性劑15~35份、鋼渣40?60份、流動(dòng)助劑5?10份、發(fā)泡劑0.5?2份、穩(wěn)泡劑0.01~0.04份、水10?20份；所述激發(fā)劑是改性鈉、鉀水玻璃中的一種或兩種以上的任意比例混合物，其模數(shù)為1.0?2.5，固含量36%；所述的活性劑是細(xì)度在200?700目并含有活性硅鋁質(zhì)材料的天然火山灰、礦渣微粉、煅燒高嶺土、煅燒煤矸石、煅燒粘土中的一種或兩種及以上以任意比例混合的混合物，其中煅燒高嶺土、煅燒煤矸石和煅燒粘土均是800℃下保溫3小時(shí)得到的產(chǎn)物；所述的鋼渣是經(jīng)過破碎、篩分，其顆粒細(xì)度大于80目的粉料；所述的流動(dòng)助劑是市售粉煤灰經(jīng)過改性得到的具有良好流動(dòng)能力的材料，其微觀結(jié)構(gòu)主要由球狀顆粒組成；所述的穩(wěn)泡劑是市售工業(yè)用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鋁中的一種或者兩種及以上以任意組分混合的混合穩(wěn)泡劑；所述的發(fā)泡劑是質(zhì)量百分比含量為10%?50%的工業(yè)用雙氧水;?一種鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，由以下步驟制備：（1）將塊狀鋼渣經(jīng)過顎式破碎機(jī)破碎、篩分，得到粒徑大于80目的鋼渣粉；將高嶺土、煤矸石、粘土在800℃下煅燒3小時(shí)，得到產(chǎn)物；（2）在攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60r/min下攪拌的同時(shí)，將除發(fā)泡劑以外的其他材料按照比例加入到攪拌機(jī)中攪拌10min，混合均勻后，將發(fā)泡劑按比例加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即可進(jìn)行泵送。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉海鋒，巢啟，程峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西啟利新材料科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣西;45
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