一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具制造技術

本實用新型專利技術公開一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具，包括上模座、下模座，上模座的下面依次至少裝有第一至第八上模，下模座的上面依次至少裝有第一至第八下模；第一至第八上模與第一至第八下模相配合在圓形鋁片的中間部分壓出凸包；進行反向拉伸形成LED燈散熱器側壁和底部；對已形成的LED燈散熱器的側壁和底部進行整形；對LED燈散熱器側壁上端多余部分進行裁切；整壓LED燈散熱器側壁上的毛邊，在所述凸包的頂部沖出多個通孔；把LED燈散熱器側壁向上抽伸成圓筒狀；在LED燈散熱器底部邊緣壓出環形槽；把LED燈散熱器側壁整形壓成錐形狀；本實用新型專利技術加工速度快，生產效率高，有效降低生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具，包括上模座、下模座，上模座的下面依次至少裝有第一至第八上模，下模座的上面依次至少裝有第一至第八下模；第一至第八上模與第一至第八下模相配合在圓形鋁片的中間部分壓出凸包；進行反向拉伸形成LED燈散熱器側壁和底部；對已形成的LED燈散熱器的側壁和底部進行整形；對LED燈散熱器側壁上端多余部分進行裁切；整壓LED燈散熱器側壁上的毛邊，在所述凸包的頂部沖出多個通孔；把LED燈散熱器側壁向上抽伸成圓筒狀；在LED燈散熱器底部邊緣壓出環形槽；把LED燈散熱器側壁整形壓成錐形狀；本技術加工速度快，生產效率高，有效降低生產成本。【專利說明】一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具
本技術涉及LED燈制造設備，尤其是一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具。
技術介紹
附圖1是一種壺形LED燈鋁散熱器的仰視圖，附圖2是附圖1的A-A剖視圖，這種鋁散熱器包括錐形側壁Ia和連接錐形側壁Ia的底部2a，底部2a的中間設有凸包21a，底部2a的下端面靠近邊緣處設有環形凹槽22a，底部2a中間凸包21a的頂面設有三個安裝孔211a和一個制造用的定位孔212a。 所述凸包21 a的下部空間用于安裝帶LED發光體的電路板，可利用所述凸包21 a頂面的三個安裝孔211a和螺絲固定帶LED發光體的電路板；所述環形凹槽22a與燈罩相配合。要生產這種類似于壺形的鋁散熱器，傳統的生產方法是把圓形鋁板裝在旋壓機上進行加工，需要多臺旋壓機來配合完成，由于旋壓機的加工速度慢且需要分多次加工，生產效率底，廢品率高，加工成本較高，已不能滿足市場的需要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具，其加工速度快，生產效率高，有效降低生產成本。 為達到上述目的，本技術的技術方案是:一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具，包括上模座、下模座，上模座的下面依次至少裝有第一、二、三、四、五、六、七、八上模，下模座的上面依次至少裝有第一、二、三、四、五、六、七、八下模； 第一上模和第一下模相配合在圓形鋁片的中間部分壓出凸包； 第二上模和第二下模相配合在所述凸包以外的鋁片部分進行反向拉伸形成LED燈散熱器側壁和底部，并使所述凸包處于LED燈散熱器底部的中間； 第三上模和第三下模相配合對已形成的LED燈散熱器的側壁和底部進行整形； 第四上模和第四下模相配合對LED燈散熱器側壁上端多余部分進行裁切； 第五上模和第五下模相配合對LED燈散熱器側壁上端裁切后的毛邊進行整壓，同時在所述凸包的頂部沖出多個通孔； 第六上模和第六下模相配合把LED燈散熱器側壁向上抽伸成圓筒狀； 第七上模和第七下模相配合在LED燈散熱器底部邊緣壓出環形槽； 第八上模和第八下模相配合把LED燈散熱器側壁整形壓成錐形狀。 作為一種優選，第一下模模芯的中間設有第一圓錐臺狀凸柱，第一上模模芯的中間設有第一圓錐臺形凹腔，第一下模模芯的第一圓錐臺狀凸柱與第一上模模芯的第一圓錐臺形凹腔相配合在圓形鋁片的中間部分壓出凸包。 作為一種優選，第二下模模芯的中間設有第二圓柱形凹腔，第二圓柱形凹腔底面中間設有第二圓錐臺狀凸柱，第二上模模芯的中間裝有第二圓柱形壓塊，第二圓柱形壓塊下端面中間設有第二圓錐臺形凹腔，第二上模模芯的第一圓柱形壓塊與第二下模模芯的第二圓柱形凹腔相配合進行反向拉伸形成LED燈散熱器側壁和底部； 第三下模模芯上端面的中間設有第三圓柱形凹腔，第三圓柱形凹腔底面中間設有第三圓錐臺狀凸柱，第三上模模芯的中間裝有第三圓柱形壓塊，第三圓柱形壓塊下端面中間設有第三圓錐臺形凹腔，第三下模上設有多個第三導向孔，第三上模上裝有多個第三導向柱與第三下模上的多個第三導向孔相配合，第三上模模芯的第三圓柱形壓塊與第三下模模芯的第三圓柱形凹腔相配合對已形成的LED燈散熱器側壁和底部進行整形。 進一步改進，第三圓柱形壓塊外周邊套有限位板，所述限位板同時套在多個第三導向柱上。通過限位板可以提高整形精度。 作為一種優選，第四下模模芯的中間裝有第四圓柱體，第四圓柱體的上端面設有第四定位凹腔，第四定位凹腔底面中間設有第四定位凸起，第四圓柱體上端邊緣設有環形刀刃，在第四圓柱體外周邊的第四下模上固定一個環狀座，環狀座的內表面間隔設有多個沿豎向布置的擠壓刀刃，擠壓刀刃高度低于所述環形刀刃的高度；第四上模模芯的中間設有第四圓柱形通孔，第四圓柱形通孔的中間裝有上大下小可伸縮的第四階梯圓柱形壓塊，第四階梯圓柱形壓塊與所述第四定位凸起相配合壓住LED燈散熱器的底部，第四圓柱形通孔與第四圓柱體上端的環形刀刃相配合對LED燈散熱器側壁上端多余部分進行裁切。 作為一種優選，第五下模模芯的中間設有第五定位凹腔，第五定位凹腔底面中間設有第五定位凸起，第五定位凸起上設有多個讓位通孔，第五上模的中間裝有第五壓塊，第五壓塊與第五定位凸起相配合，第五壓塊的中間裝有多根沖料桿，多根沖料桿與多個所述讓位通孔相配合在LED燈散熱器底部的凸包頂部沖出多個安裝孔和至少一個定位孔。 作為一種優選，第六下模模芯的中間設有第六圓柱形孔，第六圓柱形孔的中間裝有第六圓柱形定位柱，第六圓柱形定位柱的上部設有圓錐臺，第六圓柱形定位柱的下部連接氮氣彈簧；第六上模模芯的中間裝有第六圓柱形壓塊，第六圓柱形壓塊的下端面設有第六圓錐臺形讓位腔，第六圓柱形壓塊的上部連接氮氣彈簧；第六圓柱形壓塊與第六圓柱形孔和第六圓柱形定位柱相配合把LED燈散熱器側壁向上抽伸成圓筒狀。 作為一種優選，第七下模模芯的中間裝有第七圓柱形整形柱，第七圓柱形整形柱的上部設有第七圓錐臺，第七圓錐臺周邊的第七圓柱整形柱上設有環形凸起，第七圓柱形整形柱的下面連接氮氣彈簧；第七上模的中間裝有第七圓柱形壓塊，第七圓柱形壓塊的下端面中間設有第七圓錐臺形讓位腔，第七圓柱形壓塊靠近邊緣處設有環形整形凹槽，第七圓柱形壓塊的上部連接氮氣彈簧；所述環形整形凹槽與所述環形凸起相配合在LED燈散熱器底部邊緣壓出環形槽。 作為一種優選，第八下模模芯的中間裝有第八圓錐臺狀定位凸起，第八圓錐臺狀定位凸起的周邊設有多個限位塊，第八圓錐臺狀定位凸起的下部連接氮氣彈簧；第八上模模芯的中間裝有第八圓柱形壓塊，第八圓柱形壓塊的中間設有第八圓錐形整形腔，第八圓柱形壓塊的上部連接氮氣彈簧；第八圓柱形壓塊通過第八圓錐形整形腔與第八圓錐臺狀定位凸起相配合把LED燈散熱器側壁整形壓成錐形狀。 進一步改進，在上模座下面的第八上模的后面還依次裝有第九、十上模，在下模座上面的第八下模的后面還依次裝有第九、十下模；第九上模和第九下模相配合把LED燈散熱器側壁進一步整形，使LED燈散熱器側壁進一步向內收縮；第十上模和第十下模相配合把LED燈散熱器側壁再進一步整形，使LED燈散熱器側壁再進一步向內收縮。通過第九、十上模與第九、十下模相配合可使LED燈散熱器側壁進一步整形向內收縮，達到所需錐度，通過逐步收縮，可以有效提高成品率，防止LED燈散熱器側壁的損壞。 本技術在上模座的下面依次至少裝有第一、二、三、四、五、六、七、八上模，在下模座的上面依次至本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種把圓形鋁片沖壓成壺形LED燈散熱器的成套模具，包括上模座、下模座，其特征在于：上模座的下面依次至少裝有第一、二、三、四、五、六、七、八上模，下模座的上面依次至少裝有第一、二、三、四、五、六、七、八下模；第一上模和第一下模相配合在圓形鋁片的中間部分壓出凸包；第二上模和第二下模相配合在所述凸包以外的鋁片部分進行反向拉伸形成LED燈散熱器側壁和底部，并使所述凸包處于LED燈散熱器底部的中間；第三上模和第三下模相配合對已形成的LED燈散熱器的側壁和底部進行整形；第四上模和第四下模相配合對LED燈散熱器側壁上端多余部分進行裁切；第五上模和第五下模相配合對LED燈散熱器側壁上端裁切后的毛邊進行整壓，同時在所述凸包的頂部沖出多個通孔；第六上模和第六下模相配合把LED燈散熱器側壁向上抽伸成圓筒狀；第七上模和第七下模相配合在LED燈散熱器底部邊緣壓出環形槽；第八上模和第八下模相配合把LED燈散熱器側壁整形壓成錐形狀。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳施鵬，巫立毅，姚志軍，
申請(專利權)人：廈門海萊照明有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35