高效耐磨淺槽分選機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種高效耐磨淺槽分選機，解決了淺槽分選機工作環(huán)境惡劣，維修難度大，成本高的問題，其特點在淺槽槽體(6)的頭部設(shè)置頭輪組(5)，在頭輪組(5)的側(cè)部設(shè)置傳動裝置(4)，在淺槽槽體(6)的尾部設(shè)置尾輪組(1)，在尾輪組(1)的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置(10)，在淺槽槽體中間部位設(shè)置托輪組(2)，在托輪組(2)的兩端設(shè)置托輪防水介裝置(3)，在淺槽槽體(6)的底部設(shè)置上升流斗(7)，在上升流斗(7)的中間部位設(shè)置淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置(8)，在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部設(shè)置耐磨底板(11)，在于底板(11)由17個分體組裝，在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部兩側(cè)設(shè)置耐磨軌道(9)，具有使用壽命長，勞動強度低，效率高的優(yōu)點，適用于礦山洗選煤設(shè)備的應(yīng)用。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種高效耐磨淺槽分選機，解決了淺槽分選機工作環(huán)境惡劣，維修難度大，成本高的問題，其特點在淺槽槽體(6)的頭部設(shè)置頭輪組(5)，在頭輪組(5)的側(cè)部設(shè)置傳動裝置(4)，在淺槽槽體(6)的尾部設(shè)置尾輪組(1)，在尾輪組(1)的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置(10)，在淺槽槽體中間部位設(shè)置托輪組(2)，在托輪組(2)的兩端設(shè)置托輪防水介裝置(3)，在淺槽槽體(6)的底部設(shè)置上升流斗(7)，在上升流斗(7)的中間部位設(shè)置淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置(8)，在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部設(shè)置耐磨底板(11)，在于底板(11)由17個分體組裝，在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部兩側(cè)設(shè)置耐磨軌道(9)，具有使用壽命長，勞動強度低，效率高的優(yōu)點，適用于礦山洗選煤設(shè)備的應(yīng)用。【專利說明】高效耐磨淺槽分選機
: 本技術(shù)屬于礦用煤炭機械分選設(shè)備制作的
，具體涉及一種高效耐磨淺槽分選機。
技術(shù)介紹
: 目前，用于礦山洗選煤設(shè)備，所采用的進(jìn)口淺槽分選機，由于設(shè)計的不合理性，在使用時，長期存在撤介困難，調(diào)制鏈條松緊難度大，頻繁更換托輪組軸承，既影響生產(chǎn)，又增加維修的費用和營運成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
: 本技術(shù)的目的就是針對以上不足，提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約成本，減少工人勞動強度，有效提高生產(chǎn)效率的高效耐磨淺槽分選機。 本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，所述的高效耐磨淺槽分選機，包括設(shè)置一個船型由淺槽槽體6，在淺槽槽體6的頭部設(shè)置頭輪組5，在頭輪組5的側(cè)部設(shè)置傳動裝置4，在淺槽槽體6的尾部設(shè)置尾輪組1，在尾輪組1的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置10，在淺槽槽體中間部位設(shè)置托輪組2，在托輪組2的兩端設(shè)置托輪防水介裝置3，解決了檢修過程中撤介困難的問題，解決了檢修過程中撤介困難的問題，在淺槽槽體6的底部設(shè)置上升流斗7，在上升流斗7的中間部位設(shè)置淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置8，在淺槽槽體6的內(nèi)底部設(shè)置耐磨底板11，底板11設(shè)置為17個分體組合，在淺槽槽體6的內(nèi)底部兩側(cè)設(shè)置耐磨軌道9。 本技術(shù)的高效耐磨淺槽分選機，在頭輪組5的側(cè)部設(shè)置傳動裝置4，在淺槽槽體6的尾部設(shè)置尾輪組1，在尾輪組1的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置10，延長了軸承使用壽命，減少軸承更換頻率；在托輪組2的兩端設(shè)置托輪防水介裝置3，解決了檢修過程中撤介困難的問題，底板11設(shè)置為17個分體組合。減輕了工人安裝的勞動強度，有效提高了淺槽的磨損強度，在淺槽槽體6的內(nèi)底部兩側(cè)設(shè)置耐磨軌道9，避免了設(shè)備運行磨損，減少了設(shè)備維修成本，徹底解決了鏈條調(diào)制困難的問題。 本技術(shù)的高效耐磨淺槽分選機與進(jìn)口分選機相比，具有使用壽命長，安全可靠，勞動強度低，效率高，成本低的優(yōu)點。 【專利附圖】【附圖說明】 : 附圖1為高效耐磨淺槽分選機俯視結(jié)構(gòu)圖 附圖2為高效耐磨淺槽分選機結(jié)構(gòu)圖 附圖3為高效耐磨淺槽分選機耐磨底板結(jié)構(gòu)圖 圖中:1、尾輪組，2、托輪組，3、托輪組防水介裝置，4、傳動裝置，5、頭輪組，6、淺槽槽體，7、上升流斗，8、淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置，9、耐磨軌道，10、尾輪液壓拉緊裝置，11、耐磨底板。【具體實施方式】: 下面結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，如附圖1、附圖2所示的高效耐磨淺槽分選機，其結(jié)構(gòu)是設(shè)置一個船型由淺槽槽體6，在淺槽槽體6的頭部設(shè)置頭輪組5，在頭輪組5的側(cè)部設(shè)置傳動裝置4，在淺槽槽體6的尾部設(shè)置尾輪組1，在尾輪組1的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置10，延長了軸承使用壽命，減少軸承更換頻率，在淺槽槽體6中間部位設(shè)置托輪組2，在托輪組2的兩端設(shè)置托輪防水介裝置3 ;在淺槽槽體6的底部設(shè)置上升流斗7，在上升流斗7的中間部位設(shè)置淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置8，在淺槽槽體6的內(nèi)底部兩側(cè)設(shè)置耐磨軌道9，有效提高了淺槽的耐磨強度，避免了設(shè)備運行磨損，減少了設(shè)備維修成本，徹底解決了鏈條調(diào)制困難的問題。如附圖3所示的高效耐磨淺槽分選機，在淺槽槽體6的內(nèi)底部設(shè)置耐磨底板11，底板11設(shè)置為17個分體組合,減輕了工人安裝的勞動強度，提高了勞動效率。【權(quán)利要求】1.高效耐磨淺槽分選機，其特征在于設(shè)置一個船型淺槽槽體(6)，在淺槽槽體(6)的頭部設(shè)置頭輪組(5)，在頭輪組(5)的側(cè)部設(shè)置傳動裝置(4)，在淺槽槽體￠)的尾部設(shè)置尾輪組(1)，在尾輪組⑴的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置(10)，在淺槽槽體(6)中間部位設(shè)置托輪組(2)，在托輪組(2)的兩端設(shè)置托輪防水介裝置(3)，在淺槽槽體￠)的底部設(shè)置上升流斗(7)，在上升流斗(7)的中間部位設(shè)置淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置(8)，在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部設(shè)置耐磨底板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨淺槽分選機，其特征在于底板(11)由17個分體組裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨淺槽分選機，其特征在于在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部兩側(cè)設(shè)置耐磨軌道(9)。【文檔編號】B03B5/30GK204247354SQ201420604091【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月3日 【專利技術(shù)者】王愛明, 李巨軍 申請人:陽泉創(chuàng)日冶金機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
高效耐磨淺槽分選機，其特征在于設(shè)置一個船型淺槽槽體(6)，在淺槽槽體(6)的頭部設(shè)置頭輪組(5)，在頭輪組(5)的側(cè)部設(shè)置傳動裝置(4)，在淺槽槽體(6)的尾部設(shè)置尾輪組(1)，在尾輪組(1)的側(cè)部設(shè)置尾輪液壓拉緊裝置(10)，在淺槽槽體(6)中間部位設(shè)置托輪組(2)，在托輪組(2)的兩端設(shè)置托輪防水介裝置(3)，在淺槽槽體(6)的底部設(shè)置上升流斗(7)，在上升流斗(7)的中間部位設(shè)置淺槽分選機懸浮液撤介導(dǎo)流裝置(8)，在淺槽槽體(6)的內(nèi)底部設(shè)置耐磨底板(11)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王愛明，李巨軍，
申請(專利權(quán))人：陽泉創(chuàng)日冶金機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14