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    一種電解陽極殘極組破碎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:11294476 閱讀:132 留言:0更新日期:2015-04-15 09:27
    本實用新型專利技術公開一種電解陽極殘極組破碎裝置,在底座平臺上固定切削刀頭、放置液壓缸,切削刀頭刀口與液壓缸活塞桿端頭之間的距離大于或等于殘極組的寬度,液壓缸后為擋板,液壓缸后端沿擋板移動,液壓缸連液壓站。該裝置結構簡單,易于制作,破碎機構具有較高的穩定性,可有效解決原有高殘極處理過程中導桿組積壓難題,明顯提高了高殘極破碎和陽極組組裝效率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術公開一種電解陽極殘極組破碎裝置,在底座平臺上固定切削刀頭、放置液壓缸,切削刀頭刀口與液壓缸活塞桿端頭之間的距離大于或等于殘極組的寬度,液壓缸后為擋板,液壓缸后端沿擋板移動,液壓缸連液壓站。該裝置結構簡單,易于制作,破碎機構具有較高的穩定性,可有效解決原有高殘極處理過程中導桿組積壓難題,明顯提高了高殘極破碎和陽極組組裝效率。【專利說明】一種電解陽極殘極組破碎裝置
    本技術屬于電解鋁陽極組裝作業的輔助機械,涉及一種電解陽極殘極組破碎 目.0
    技術介紹
    在電解鋁企業的鋁電解槽啟動、投產過程中,面臨一個嚴重制約正常生產的問題。即大型鋁電解槽完成48h-72h通電焙燒,灌入液態電解質和液態鋁后的若干天,會因為倒換陽極換極周期原因,產生大量厚度在350mm以上的殘極組(后文簡稱“高殘極”)。 針對這些啟動過程高殘極,很多電解鋁企業通過使用殘極分裂機或挖機油錘進行破碎、分解,但是由于高殘極厚度過大,殘極分裂機在處理過程中刀頭極易損壞,且處理過程對分裂機機體沖擊也較大,嚴重縮短了設備使用壽命;同樣的,使用挖機油錘處理高殘極,不僅設備成本高,破碎效率低,而且費時費力,很容易造成殘極組積壓,導桿組短缺問題。本技術正是因上述問題而提出的,經過現場驗證可行。
    技術實現思路
    本技術針對現有高殘極破碎設備存在的不足,提供一種電解陽極殘極組破碎 目.ο 本技術的技術方案:一種電解陽極殘極組破碎裝置,在底座平臺上固定切削刀頭、放置液壓缸,切削刀頭刀口與液壓缸活塞桿端頭之間的距離大于或等于殘極組的寬度,液壓缸后為擋板,液壓缸后端沿擋板移動,液壓缸連液壓站。 所述液壓缸設置在與擋板平行的導軌上。液壓缸底固定有可在導軌上滾動的滾輪,滾輪圓周上設有軌道槽,導軌深入軌道槽。 所述切削刀頭后連接刀體支撐板。所述刀體支撐板為梯形。 所述擋板后連接加強肋板。所述加強肋板為梯形。 所述切削刀頭刀口截面為30度?90度的三角形。 本技術有益效果:該裝置結構簡單,易于制作,破碎機構具有較高的穩定性,可有效解決原有高殘極處理過程中導桿組積壓難題,明顯提高了高殘極破碎和陽極組組裝效率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1本技術立體結構示意圖; 圖2本技術俯視結構示意圖; 圖1中,I底座平臺;2切削刀頭;3擋板;4加強肋板;5液壓缸;6軌道;7刀體支撐板;8殘極組(高殘極)。 【具體實施方式】 如圖1、圖2所示,一種電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是在底座平臺I上固定切削刀頭2、放置液壓缸5,切削刀頭2刀口與液壓缸5活塞桿端頭之間的距離大于或等于殘極組8的寬度,液壓缸5后為擋板3,液壓缸5后端沿擋板3移動,液壓缸5連液壓站。 為了減少移動液壓缸5時液壓缸5與底座平臺I的摩擦,將液壓缸5設置在與擋板3平行的導軌6上,液壓缸5在導軌6上左右移動。更好的是液壓缸5底固定有可在導軌6上滾動的滾輪,滾輪圓周上設有軌道槽,導軌6深入軌道槽,既能滾動還可起到限位作用使液壓缸5不至于偏斜。 為增強切削刀頭2的穩固性,切削刀頭2后連接刀體支撐板7,刀體支撐板7為梯形,這樣既能支撐切削刀頭2又省料。擋板3后連接加強肋板4,加強肋板4為梯形,同樣既能支撐加強肋板4又省料。 切削刀頭2刀口截面為30度?90度的三角形,能承受很大的壓力而不變形,刀口過尖、鋒利很容易斷裂。 在高殘極破碎作業過程中,行車將殘極組8 (高殘極)吊裝至殘極安裝位置,操作人員通過控制液壓站動作,調節液壓缸5位置,將高殘極緊壓至刀頭位置。高殘極緊固后,操作人員根據殘極高度,控制油缸壓緊力,直至殘極炭塊破碎為止。隨后,行車將殘極導桿組吊出,操作人員清理破碎炭塊。【權利要求】1.一種電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是在底座平臺(I)上固定切削刀頭(2)、放置液壓缸(5),切削刀頭(2)刀口與液壓缸(5)活塞桿端頭之間的距離大于或等于殘極組(8)的寬度,液壓缸(5 )后為擋板(3 ),液壓缸(5 )后端沿擋板(3 )移動,液壓缸(5 )連液壓站。2.根據權利要求1所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述液壓缸(5)設置在與擋板(3)平行的導軌(6)上。3.根據權利要求2所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述液壓缸(5)底固定有可在與擋板(3)平行的導軌(6)上滾動的滾輪,滾輪圓周上設有軌道槽,導軌(6)深入軌道槽。4.根據權利要求1所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述切削刀頭(2)后連接刀體支撐板(7)。5.根據權利要求4所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述刀體支撐板(7)為梯形。6.根據權利要求1所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述擋板(3)后連接加強肋板(4)。7.根據權利要求6所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述加強肋板(4)為梯形。8.根據權利要求1所述的電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是所述切削刀頭(2)刀口截面為30度?90度的三角形。【文檔編號】B02C18/00GK204261756SQ201420676710【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日 【專利技術者】吳小剛, 趙亮堂, 孫熙文 申請人:甘肅東興鋁業有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種電解陽極殘極組破碎裝置,其特征是在底座平臺(1)上固定切削刀頭(2)、放置液壓缸(5),切削刀頭(2)刀口與液壓缸(5)活塞桿端頭之間的距離大于或等于殘極組(8)的寬度,液壓缸(5)后為擋板(3),液壓缸(5)后端沿擋板(3)移動,液壓缸(5)連液壓站。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳小剛趙亮堂孫熙文
    申請(專利權)人:甘肅東興鋁業有限公司
    類型:新型
    國別省市:甘肅;62

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