機(jī)殼制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種機(jī)殼，包括：塑膠框、金屬背板，塑膠框包括主框體及多個(gè)第一固定部，主框體中部開(kāi)設(shè)通孔，第一固定部沿通孔的周緣設(shè)置于主框體的一個(gè)表面上；金屬背板通過(guò)第一固定部與通孔周緣固定連接，金屬背板與通孔適配并遮蓋通孔。上述機(jī)殼通過(guò)塑膠框與金屬背板結(jié)合，令機(jī)殼兼?zhèn)淙苣z或者全金屬機(jī)殼的優(yōu)勢(shì)。金屬背板令機(jī)殼具有較好的散熱效果，也增強(qiáng)了具有機(jī)殼的顯示器的LED燈的散熱效果，提升了LED燈的發(fā)光效率。金屬背板不易形變，不僅加強(qiáng)了機(jī)殼的強(qiáng)度，而且令具有機(jī)殼的顯示器的光學(xué)性能更加穩(wěn)定，不受金屬背板的形變影響。第一固定部及第二固定部令塑膠框與金屬背板可拆卸分離，方便維修及更換部件。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
機(jī)殼
本技術(shù)涉及顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)殼。
技術(shù)介紹
隨著科技的發(fā)展，顯示器已成為人們生活中的必需品，隨著對(duì)顯示器需求的增長(zhǎng)，各商家的顯示器的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。低成本且綜合性能強(qiáng)的顯示器成為商家共同追求的目標(biāo)。 目前液晶電視一體機(jī)機(jī)殼一般米用塑膠機(jī)殼或者鐵機(jī)殼。塑膠機(jī)殼成本較低，但塑膠機(jī)殼存放及使用過(guò)程中容易熱脹冷縮變形，對(duì)顯示器的光學(xué)性能影響較大，且塑膠機(jī)殼散熱較差，增加光學(xué)方案成本。鐵機(jī)殼雖然不易變形，但一些相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)無(wú)法加工實(shí)現(xiàn)，且成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種成本較低、易加工、強(qiáng)度較好的機(jī)殼。 一種機(jī)殼，包括: 塑膠框，所述塑膠框包括主框體及多個(gè)第一固定部，所述主框體中部開(kāi)設(shè)通孔，所述第一固定部沿所述通孔的周緣設(shè)置于所述主框體的一個(gè)表面上； 金屬背板，所述金屬背板通過(guò)所述第一固定部與所述通孔周緣固定連接，所述金屬背板與所述通孔適配并遮蓋所述通孔。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一固定部包括連接件及設(shè)置于所述連接件上的固定件，所述固定件與所述連接件形成夾角，所述連接件設(shè)置于所述主框體上，所述金屬背板靠近所述通孔的表面與所述通孔的周緣抵接，背向所述通孔的表面與所述固定件抵接，所述連接件與所述金屬背板的側(cè)面相抵接。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件包括連接本體及設(shè)置于所述連接本體上的第一加強(qiáng)筋，所述固定件包括固定本體及設(shè)置于所述固定本體上的第二加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋設(shè)置于所述連接本體的朝向所述金屬背板的表面上，并與所述金屬背板的側(cè)面相抵接，所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置于所述固定本體的朝向所述金屬背板的表面上，并與所述金屬背板背向所述通孔的表面相抵接。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件朝向所述金屬背板的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向角，并形成導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向角位于所述固定件的自由端，所述導(dǎo)向面朝向所述金屬背板方向傾斜。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主框體為矩形，多個(gè)所述第一固定部沿所述通孔的周緣分布于所述機(jī)殼的三個(gè)側(cè)邊上。 其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第一固定部的所述固定件的自由端的延伸方向相同； 所述金屬背板的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與所述主框體上所述第一固定部相適配的第一缺口。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述塑膠框還包括第二固定部，所述第二固定部與所述第一固定部均設(shè)置于所述主框體的一側(cè)的表面上，且所述第二固定部設(shè)置于所述主框體的一個(gè)側(cè)邊上，所述第一固定部設(shè)置于所述主框體其余的側(cè)邊上，所述第二固定部與所述金屬背板固定連接。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二固定部為卡扣結(jié)構(gòu)，所述第二固定部卡接于所述金屬背板上； 所述主框體開(kāi)設(shè)容置槽，所述第二固定部部分容置于所述容置槽內(nèi)，且設(shè)置于所述容置槽的底面上，所述第二固定部的高度大于所述容置槽的深度；所述金屬背板對(duì)應(yīng)所述第二固定部的區(qū)域開(kāi)設(shè)第二缺口，所述第二固定部與所述第二缺口適配。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主框體的設(shè)置有所述第二固定部所在的側(cè)邊的兩端所在側(cè)邊均開(kāi)設(shè)有軌道槽，所述金屬背板的設(shè)置所述第二缺口所在側(cè)邊的兩端側(cè)邊均設(shè)置有軌道，所述軌道與所述軌道槽適配。 其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)殼還包括多個(gè)螺紋緊固件，多個(gè)所述螺紋緊固件分布于所述塑膠框的周緣，所述金屬背板通過(guò)所述螺紋緊固件與所述塑膠框固定連接。 上述機(jī)殼通過(guò)塑膠框與金屬背板結(jié)合，令機(jī)殼兼?zhèn)淙苣z或者全金屬機(jī)殼的優(yōu)勢(shì)。金屬背板令機(jī)殼具有較好的散熱效果，且具有機(jī)殼的顯示器的LED燈可與金屬背板直接接觸，也增強(qiáng)了 LED燈的散熱效果，此時(shí)，無(wú)需降低電流便可降低溫升，進(jìn)而減少了光學(xué)成本，提升了 LED燈的發(fā)光效率。金屬背板不易形變，不僅加強(qiáng)了機(jī)殼的強(qiáng)度，而且令具有機(jī)殼的顯示器的光學(xué)性能更加穩(wěn)定，不受金屬背板的形變影響。 此外，金屬背板還能夠較好的屏蔽LED燈及顯示模組上元器件的輻射。塑膠框相對(duì)全金屬機(jī)殼不僅降低了機(jī)殼的制作成本，而且當(dāng)塑膠框具有相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時(shí)，較容易加工成型。第一固定部及第二固定部令塑膠框與金屬背板可拆卸分離，方便維修及更換部件。 【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)一較佳實(shí)施例的機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示的機(jī)殼的爆炸圖； 圖3為圖1所示機(jī)殼塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2所示機(jī)殼塑膠框A處的放大圖； 圖5為圖1所不機(jī)殼C處的放大圖； 圖6為圖3所示的塑膠框B處的放大圖； 圖7為圖1所示機(jī)殼D處的放大圖； 圖8為圖1所示的機(jī)殼金屬背板的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本技術(shù)的較佳實(shí)施方式。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本技術(shù)的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。 如圖1及圖2所示，其分別為本技術(shù)一較佳實(shí)施例的機(jī)殼10的結(jié)構(gòu)示意圖及爆炸圖。 機(jī)殼10包括塑膠框100及設(shè)置于塑膠框100上的金屬背板200。塑膠框100中部開(kāi)設(shè)通孔110，金屬背板200與通孔110適配并遮蓋通孔110。 請(qǐng)一并參閱圖3，其為圖1所示機(jī)殼10塑膠框100的結(jié)構(gòu)示意圖。 塑膠框100包括主框體120、多個(gè)第一固定部130及多個(gè)第二固定部140。主框體120為矩形，中部開(kāi)設(shè)通孔110。第一固定部130沿通孔110的周緣設(shè)置于主框體120的一個(gè)表面上，并與金屬背板200固定連接，將金屬背板200設(shè)置于塑膠框100上。也可以理解為，金屬背板200通過(guò)第一固定部130與通孔110周緣固定連接。多個(gè)第一固定部130至少設(shè)置于主框體120 —組相對(duì)的側(cè)邊上。第二固定部140與第一固定部130均設(shè)置于主框體120的相同表面上。并且第二固定部140與金屬背板200固定連接，與第一固定部130一同固定金屬背板200。 本實(shí)施例中，第二固定部140設(shè)置于主框體120的一個(gè)側(cè)邊上，第一固定部130設(shè)置于主框體120其余的側(cè)邊上，也可以理解為，第一固定部130沿通孔110的周緣分布于機(jī)殼10的三個(gè)側(cè)邊上，第二固定部140設(shè)置于主框體120的另外一個(gè)空置的側(cè)邊上。其他實(shí)施例中，第一固定部130也可以?xún)H設(shè)置于主框體120 —組相對(duì)的側(cè)邊上，此時(shí)，第二固定部140可以設(shè)置于主框體120另一組相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上，也可以?xún)H設(shè)置于另一組相對(duì)側(cè)邊中的其中一個(gè)側(cè)邊。 需要指出的是，主框體120也可以至少一個(gè)側(cè)邊上交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140，例如主框體120其中一組相對(duì)的側(cè)邊交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140，另一組側(cè)邊設(shè)置第一固定部130或者第二固定部140。或者主框體120只有一個(gè)側(cè)邊上交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140，其余側(cè)邊均設(shè)置第一固定部130。這樣，通過(guò)在一條邊上交錯(cuò)設(shè)置第一固定部130及第二固定部140，令金屬背板200與塑膠框100的固定更加穩(wěn)定。 根據(jù)實(shí)際情況，也可以省略第本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)殼，其特征在于，包括：塑膠框，所述塑膠框包括主框體及多個(gè)第一固定部，所述主框體中部開(kāi)設(shè)通孔，所述第一固定部沿所述通孔的周緣設(shè)置于所述主框體的一個(gè)表面上；金屬背板，所述金屬背板通過(guò)所述第一固定部與所述通孔周緣固定連接，所述金屬背板與所述通孔適配并遮蓋所述通孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)殼，其特征在于，包括: 塑膠框，所述塑膠框包括主框體及多個(gè)第一固定部，所述主框體中部開(kāi)設(shè)通孔，所述第一固定部沿所述通孔的周緣設(shè)置于所述主框體的一個(gè)表面上； 金屬背板，所述金屬背板通過(guò)所述第一固定部與所述通孔周緣固定連接，所述金屬背板與所述通孔適配并遮蓋所述通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述第一固定部包括連接件及設(shè)置于所述連接件上的固定件，所述固定件與所述連接件形成夾角，所述連接件設(shè)置于所述主框體上，所述金屬背板靠近所述通孔的表面與所述通孔的周緣抵接，背向所述通孔的表面與所述固定件抵接，所述連接件與所述金屬背板的側(cè)面相抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于，所述連接件包括連接本體及設(shè)置于所述連接本體上的第一加強(qiáng)筋，所述固定件包括固定本體及設(shè)置于所述固定本體上的第二加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋設(shè)置于所述連接本體的朝向所述金屬背板的表面上，并與所述金屬背板的側(cè)面相抵接，所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置于所述固定本體的朝向所述金屬背板的表面上，并與所述金屬背板背向所述通孔的表面相抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)殼，其特征在于，所述固定件朝向所述金屬背板的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向角，并形成導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向角位于所述固定件的自由端，所述導(dǎo)向面朝向所述金屬背板方向傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于，所述主框體為矩形，多個(gè)所述第一固定部沿所...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱偉偉，陳振洋，李建林，袁培恒，羅曉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：TCL光電科技惠州有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44