新型去毛刺機制造技術

本發明專利技術涉及一種新型去毛刺機，包括加工控制柜，在所述加工控制柜的正面設有觸摸屏控制面板，在所述加工控制柜的側面設有鈑金防護門，在所述鈑金防護門的下面設有變頻電機驅動機構，在所述觸摸屏控制面板的下方分別設有工件輸入傳送裝置和切削液過濾裝置，在所述鈑金防護門的側面設有工件風干出口裝置，在所述加工控制柜的內部分別設有磨輥砂光單元、寬砂帶磨砂單元和盤刷去毛刺單元，所述寬砂帶磨砂單元位于磨輥砂光單元和盤刷去毛刺單元之間，在所述加工控制柜的下方設有加工高度調整裝置。本發明專利技術能夠提升產品質量,解放人的重體力勞動，改善工作環境。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種新型去毛刺機，包括加工控制柜，在所述加工控制柜的正面設有觸摸屏控制面板，在所述加工控制柜的側面設有鈑金防護門，在所述鈑金防護門的下面設有變頻電機驅動機構，在所述觸摸屏控制面板的下方分別設有工件輸入傳送裝置和切削液過濾裝置，在所述鈑金防護門的側面設有工件風干出口裝置，在所述加工控制柜的內部分別設有磨輥砂光單元、寬砂帶磨砂單元和盤刷去毛刺單元，所述寬砂帶磨砂單元位于磨輥砂光單元和盤刷去毛刺單元之間，在所述加工控制柜的下方設有加工高度調整裝置。本專利技術能夠提升產品質量,解放人的重體力勞動，改善工作環境。【專利說明】新型去毛刺機
本專利技術涉及一種機械設備，具體涉及一種新型去毛刺機。
技術介紹
在日常的鈑金加工操作過程中，去毛刺及磨砂板材是必不可少的工藝，在業內俗稱工種或工藝(叫打磨)，眾所周知打磨工又臟又累、工資低、勞動量大，噪聲及粉塵污染嚴重，對身體健康非常不利，同時也保證不了質量。很多企業不重視表面處理的工藝，所以生產的產品流放到市場造成了不良的影響。比如:鈑金尖銳的棱邊角容易傷人；噴涂時表面附著力差引起漆面脫落；放在公用場合時表面不美觀影響視覺等。這方面的現有技術分手工、半自動兩種。手工用銼刀、電動角磨機等常用工具進行處理，半自動用傳統的寬式的木業砂帶機進行單一的表面研磨；這些工藝都十分落后，不能適應鈑金加工生產工藝特點。其特點是耗電大，自動化程度低，設備結構設計不合理，不耐用，不易操作，生產效率低，生產質量不高，阻礙了生產力的發展。
技術實現思路
本專利技術克服現有技術的不足，提出了一種新型去毛刺機，所述去毛刺機解決了人們過去用手動工具打磨板材表面、孔型棱邊的毛刺而又無法保證質量的工藝瓶頸，極大的提聞了生廣效率，提聞了金屬板材的表面質量。 本專利技術的技術方案為:一種新型去毛刺機，包括加工控制柜，在所述加工控制柜的正面設有觸摸屏控制面板，在所述加工控制柜的側面設有鈑金防護門，在所述鈑金防護門的下面設有變頻電機驅動機構，在所述觸摸屏控制面板的下方分別設有工件輸入傳送裝置和切削液過濾裝置，在所述鈑金防護門的側面設有工件風干出口裝置，在所述加工控制柜的內部分別設有磨輥砂光單元、寬砂帶磨砂單元和盤刷去毛刺單元，所述寬砂帶磨砂單元位于磨輥砂光單元和盤刷去毛刺單元之間，在所述加工控制柜的下方設有加工高度調整裝置。 切削液過濾裝置與工件風干出口裝置通過傳送鏈條相連接。 所述變頻電機驅動機構包括磨輥寬砂電機、盤刷電機、磨輥寬砂驅動軸和變速箱，磨輥寬砂電機通過皮帶輪與所述磨輥寬砂驅動軸相連接，在所述磨輥寬砂驅動軸上分別設有所述磨輥砂光單元和寬砂帶磨砂單元，所述磨輥砂光單元和寬砂帶磨砂單元能夠沿著驅動軸軸向進行旋轉。 盤刷去毛刺單元的下部設有盤刷，盤刷直線兩列擺放，盤刷去毛刺單元的上部設有盤刷組件，所述盤刷電機與所述變速箱相連接，所述變速箱通過機械機構與一個連桿和多條同步帶相連接，所述同步帶與盤刷去毛刺單元下部的盤刷相連接，盤刷在同步帶的驅動下能做旋轉運動，所述連桿與所述盤刷組件相連接，所述盤刷組件在連桿的驅動下能做直線往返運動。 本專利技術的有益效果是: I)本專利技術能夠提升產品質量，解放人的重體力勞動，改善工作環境。 2)本專利技術能使打磨工作變得輕松，效率得到極大提高，質量高，引領鈑金加工行業的技術升級。 【專利附圖】【附圖說明】 下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。 圖1為本專利技術結構示意圖。 圖2為本專利技術剖面示意圖圖中，1、變頻電機驅動機構；2、切削液過濾裝置；3、工件輸入傳送裝置；4、加工控制柜；5、觸摸屏控制面板；6、鈑金防護門；7、工件風干出口裝置；8、加工高度調整裝置；9、磨輥砂光單元；10、寬砂帶磨砂單元；11、盤刷去毛刺單元。 【具體實施方式】 下面結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。 參閱圖1和圖2所示,本專利技術包括加工控制柜4,在所述加工控制柜4的正面設有觸摸屏控制面板5，在所述加工控制柜4的側面設有鈑金防護門6，在所述鈑金防護門6的下面設有變頻電機驅動機構1，在所述觸摸屏控制面板5的下方分別設有工件輸入傳送裝置3和切削液過濾裝置2，在所述鈑金防護門6的側面設有工件風干出口裝置7，切削液過濾裝置2與工件風干出口裝置7通過傳送鏈條相連接。在所述加工控制柜4的內部分別設有磨輥砂光單元9、兩個寬砂帶磨砂單元10和盤刷去毛刺單元11，所述寬砂帶磨砂單元10位于磨輥砂光單元9和盤刷去毛刺單元11之間，在所述加工控制柜4的下方設有加工高度調整裝置8。所述變頻電機驅動機構I包括磨輥寬砂電機、盤刷電機、磨輥寬砂驅動軸和變速箱，磨輥寬砂電機通過皮帶輪與所述磨輥寬砂驅動軸相連接，在所述磨輥寬砂驅動軸上分別設有所述磨輥砂光單元9和寬砂帶磨砂單元10，所述磨輥砂光單元9和寬砂帶磨砂單元10能夠沿著驅動軸軸向進行旋轉。盤刷去毛刺單元11的下部設有盤刷，盤刷直線兩列擺放，盤刷去毛刺單元11的上部設有盤刷組件，所述盤刷電機與所述變速箱相連接，所述變速箱通過機械機構與一個連桿和多條同步帶相連接，同步帶輪安裝在輕盈的招合金結構體上，盤刷在同步帶的驅動下能做旋轉運動，所述連桿與所述盤刷組件相連接，所述盤刷組件在連桿的驅動下能做直線往返運動。工作原理為:根據不同厚度的平面工件，通過工件輸入傳送裝置3傳入設備內，工件在設備內由寬砂帶磨砂單10、盤刷去毛刺單元11、磨輥砂光單元9三種磨削單元內進行加工處理，在經過磨輥砂光單元9和寬砂帶磨砂單元10時，磨輥寬砂電機驅動皮帶輪，帶動驅動軸進行高速軸向旋轉磨削，加工中，由切削液過濾裝置2進行輔助磨削加工，加工完畢后，工件通過傳送鏈條被輸送到工件風干出口裝置7自動吹干，至此工件的表面去毛刺處理加工完成。所述加工控制柜4內部的三個單元能夠自由組合排序位置.數量可根據平面板材表面加工質量的要求增減，單元的寬度根據客戶要求自由調整。磨削高度能夠通過觸摸屏控制面板自動調整，砂帶通過紅外線傳感自動檢測砂帶的平穩運動。加工高度調整裝置8采用鏈條驅動鏈輪，使整機架高低運動，實現平穩的磨削加工；調整裝置采用外置結構形式，目的是避免切削液的污染。【權利要求】1.一種新型去毛刺機，包括加工控制柜，在所述加工控制柜的正面設有觸摸屏控制面板，其特征是:在所述加工控制柜的側面設有鈑金防護門，在所述鈑金防護門的下面設有變頻電機驅動機構，在所述觸摸屏控制面板的下方分別設有工件輸入傳送裝置和切削液過濾裝置，在所述鈑金防護門的側面設有工件風干出口裝置，在所述加工控制柜的內部分別設有磨輥砂光單元、寬砂帶磨砂單元和盤刷去毛刺單元，所述寬砂帶磨砂單元位于磨輥砂光單元和盤刷去毛刺單元之間，在所述加工控制柜的下方設有加工高度調整裝置。2.根據權利要求1所述的新型去毛刺機，其特征是:切削液過濾裝置與工件風干出口裝置通過傳送鏈條相連接。3.根據權利要求1或2所述的新型去毛刺機，其特征是:所述變頻電機驅動機構包括磨輥寬砂電機、盤刷電機、磨輥寬砂驅動軸和變速箱，磨輥寬砂電機通過皮帶輪與所述磨輥寬砂驅動軸相連接，在所述磨輥寬砂驅動軸上分別設有所述磨輥砂光單元和寬砂帶磨砂單元，所述磨輥砂光單元和寬砂帶磨砂單元能夠沿著驅動軸軸向進行旋轉。4.根據權利要求3所述的新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型去毛刺機，包括加工控制柜，在所述加工控制柜的正面設有觸摸屏控制面板，其特征是：在所述加工控制柜的側面設有鈑金防護門，在所述鈑金防護門的下面設有變頻電機驅動機構，在所述觸摸屏控制面板的下方分別設有工件輸入傳送裝置和切削液過濾裝置，在所述鈑金防護門的側面設有工件風干出口裝置，在所述加工控制柜的內部分別設有磨輥砂光單元、寬砂帶磨砂單元和盤刷去毛刺單元，所述寬砂帶磨砂單元位于磨輥砂光單元和盤刷去毛刺單元之間，在所述加工控制柜的下方設有加工高度調整裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王起森，
申請(專利權)人：青島鴻森重工有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37