一種側向開罐器制造技術

一種側向開罐器，包括一固定支架、吊設于固定支架上的升降氣缸、固定于升降氣缸活塞桿上的大齒輪、可轉動設置于升降氣缸活塞桿上的回轉架及連接于回轉架上的切割裝置，切割裝置包括切刀架、驅動電機、切刀、固定于驅動電機輸出軸上的小齒輪及用于驅動切刀架沿大齒輪徑向移動的切刀架徑向移動驅動裝置，小齒輪通過沿大齒輪徑向移動可與大齒輪相嚙合。本實用新型專利技術的開罐方式為側向圓周自動割切開罐，采用圓刀沿罐頭蓋下沿自動環形切開，只保留一小段未切，很容易就可以掀開罐頭蓋，安全性高，且切割時不會發生罐頭水飛濺的問題，產生的鐵屑也不會掉入罐頭內，可更好的保證罐頭的食品質量及食用安全，操作使用方便安全，可以實現自動切割。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種側向開罐器
本技術涉及生活用品領域，特別是一種側向開罐器。
技術介紹
目前市面上超過2kg的罐頭一般均采用鐵罐包裝。由于罐頭尺寸過大，同時因為運輸原因，一般無法采用易斯口或壓蓋的方式包裝，所以通常罐頭都是密封包裝。 目前開啟此類罐頭的主要方式有兩種，一種是人工刀切開罐頭，一種是自動從上沖切罐頭。這兩種開罐方式都有其致命缺點，人工刀切開罐頭安全性差，用來開罐的刀易磨損；自動從上沖切罐頭的方式則會在沖切時造成罐頭水飛濺，同時產生大量鐵肩可能落入罐內，影響食品質量甚至造成食用安全性問題。
技術實現思路
本技術的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種安全性高可避免發生罐頭水飛濺，且可更好的保證罐頭的食品質量及食用安全，可實現自動切割的側向開罐器。 本技術采用如下技術方案: 一種側向開罐器，包括有一固定支架、吊設于固定支架上的升降氣缸、固定于升降氣缸活塞桿上的大齒輪、可轉動設置于升降氣缸活塞桿上的回轉架及連接于回轉架上的切割裝置，所述切割裝置包括有切刀架、設置于切刀架上的驅動電機、連接于驅動電機輸出軸上的切刀、固定于驅動電機輸出軸上可與切刀同步轉動的小齒輪及用于驅動切刀架沿大齒輪徑向移動的切刀架徑向移動驅動裝置，所述小齒輪通過沿大齒輪徑向移動可與大齒輪相嚙合。 進一步地，所述切刀架徑向移動驅動裝置包括有連接于回轉架上的導向桿及一端與導向桿相對固定另一端連接于切刀架上的驅動氣缸，所述切刀架可移動套設于該導向桿上并可沿導向桿移動。 進一步地，所述固定支架底部形成有罐體放置座，設置于升降氣缸活塞桿正下方。 進一步地，所述升降氣缸活塞桿底部固定有用于縱向壓緊罐體的罐體壓板，罐體壓板設置于大齒輪下方，且罐體壓板與罐體放置座之間形成有可放置罐體的空間。 進一步地，所述回轉架設置于大齒輪上方。 進一步地，所述切刀采用圓刀。 由上述對本技術的描述可知，與現有技術相比，本技術的有益效果是:開罐器的開罐方式為側向圓周自動割切開罐，采用圓刀沿著罐頭蓋下沿自動環形切開，只保留一小段未切，然后用手很容易就可以掀開罐頭蓋。由于是沿著罐頭蓋下沿側切開，不會產生刃口，掀開罐頭蓋子時不會割手，安全性高；同時切割時不會發生罐頭水飛濺的問題，產生的鐵肩也不會掉入罐頭內，可更好的保證罐頭的食品質量及食用安全，并且切刀的使用壽命長，損耗費用成本低，操作使用方便安全，只需將罐頭放入開罐器內，即可以實現自動切割。 【附圖說明】 圖1是本技術【具體實施方式】的立體結構圖； 圖2是本技術【具體實施方式】的側視結構圖。 圖中:1.固定支架，2.升降氣缸，3.大齒輪，4.罐體壓板，5.回轉架，6.罐體放置座，7.切刀架，8.切刀，9.小齒輪，10.導向桿，11.驅動氣缸。 【具體實施方式】 以下通過【具體實施方式】對本技術作進一步的描述。 參照圖1和圖2，本技術的一種側向開罐器，包括有一固定支架1、吊設于固定支架I上的升降氣缸2、固定于升降氣缸2活塞桿上的大齒輪3、固定于升降氣缸2活塞桿底部的用于縱向壓緊罐體的罐體壓板4、可轉動設置于升降氣缸2活塞桿上的回轉架5及連接于回轉架5上的切割裝置，所述回轉架5、大齒輪3和罐體壓板4由上至下依次設置。所述固定支架I底部形成有罐體放置座6，設置于升降氣缸2活塞桿正下方，且罐體壓板4與罐體放置座6之間形成有可放置罐體的空間。 所述切割裝置包括有切刀架7、設置于切刀架7上的驅動電機、連接于驅動電機輸出軸上的切刀8、固定于驅動電機輸出軸上可與切刀8同步轉動的小齒輪9及用于驅動切刀架7沿大齒輪3徑向移動的切刀架徑向移動驅動裝置，所述切刀架徑向移動驅動裝置包括有連接于回轉架5上的導向桿10及一端與導向桿10相對固定另一端連接于切刀架7上的驅動氣缸11，所述切刀架7可移動套設于該導向桿10上并可沿導向桿10移動。所述切刀8采用圓刀。所述小齒輪9通過沿大齒輪3徑向移動可與大齒輪3相嚙合。 參照圖1和圖2，本技術進行罐頭切割開罐作業時，將罐頭放置于罐體放置座6上，按下控制按鈕，升降氣缸2活塞桿自動下降至罐體壓板4將罐頭縱向壓緊，然后驅動氣缸動作，驅動切刀架7沿大齒輪3徑向移動，直至切刀8緊貼罐頭側壁停止，同時大齒輪3與小齒輪9嚙合，再啟動驅動電機驅動切刀8轉動，同時帶動小齒輪9轉動，由于大齒輪3與小齒輪9嚙合且大齒輪3固定不動，因此，小齒輪9會沿大齒輪3周向移動，同時帶動切刀8沿罐頭側向環形切開，實現自動切割。 上述僅為本技術的一個【具體實施方式】，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種側向開罐器，其特征在于：包括有一固定支架、吊設于固定支架上的升降氣缸、固定于升降氣缸活塞桿上的大齒輪、可轉動設置于升降氣缸活塞桿上的回轉架及連接于回轉架上的切割裝置，所述切割裝置包括有切刀架、設置于切刀架上的驅動電機、連接于驅動電機輸出軸上的切刀、固定于驅動電機輸出軸上可與切刀同步轉動的小齒輪及用于驅動切刀架沿大齒輪徑向移動的切刀架徑向移動驅動裝置，所述小齒輪通過沿大齒輪徑向移動可與大齒輪相嚙合。

【技術特征摘要】
1.一種側向開罐器，其特征在于:包括有一固定支架、吊設于固定支架上的升降氣缸、固定于升降氣缸活塞桿上的大齒輪、可轉動設置于升降氣缸活塞桿上的回轉架及連接于回轉架上的切割裝置，所述切割裝置包括有切刀架、設置于切刀架上的驅動電機、連接于驅動電機輸出軸上的切刀、固定于驅動電機輸出軸上可與切刀同步轉動的小齒輪及用于驅動切刀架沿大齒輪徑向移動的切刀架徑向移動驅動裝置，所述小齒輪通過沿大齒輪徑向移動可與大齒輪相嚙合。2.如權利要求1所述的一種側向開罐器，其特征在于:所述切刀架徑向移動驅動裝置包括有連接于回轉架上的導向桿及一端與導向桿相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：溫清壽，馬正軍，高建祿，
申請(專利權)人：福建親親股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35