本發(fā)明專利技術公開了一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，涉及工業(yè)鍋爐，解決現(xiàn)有工業(yè)鍋爐燃料單一、適應性差、熱效率低、污染排放高的問題。一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，包括爐前制粉系統(tǒng)、爐排、爐膛、水冷壁、燃燒器；其中所述的爐前制粉系統(tǒng)包括安裝在煤斗下方的篩網(wǎng)和磨煤機，篩網(wǎng)的一端安裝有傾斜的管路，管路的末端固定在爐排的上方，篩網(wǎng)的下方通過管路與磨煤機的進口連通；所述的爐膛內固定有至少一個燃燒器，燃燒器上的煤粉輸送管與磨煤機連通；所述的爐膛構成上升煙道，四周為全膜式水冷壁，水平煙道內布置有對流管束，爐膛后部為下行煙道，煙道內布置有煙氣尾部余熱回收裝置。本發(fā)明專利技術燃燒穩(wěn)定、清潔環(huán)保、節(jié)能高效、燃料適應性廣、調節(jié)靈活。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，涉及工業(yè)鍋爐，解決現(xiàn)有工業(yè)鍋爐燃料單一、適應性差、熱效率低、污染排放高的問題。一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，包括爐前制粉系統(tǒng)、爐排、爐膛、水冷壁、燃燒器；其中所述的爐前制粉系統(tǒng)包括安裝在煤斗下方的篩網(wǎng)和磨煤機，篩網(wǎng)的一端安裝有傾斜的管路，管路的末端固定在爐排的上方，篩網(wǎng)的下方通過管路與磨煤機的進口連通；所述的爐膛內固定有至少一個燃燒器，燃燒器上的煤粉輸送管與磨煤機連通；所述的爐膛構成上升煙道，四周為全膜式水冷壁，水平煙道內布置有對流管束，爐膛后部為下行煙道，煙道內布置有煙氣尾部余熱回收裝置。本專利技術燃燒穩(wěn)定、清潔環(huán)保、節(jié)能高效、燃料適應性廣、調節(jié)靈活。【專利說明】多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐
本專利技術涉及工業(yè)鍋爐，具體涉及一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐。
技術介紹
我國是富煤、貧油、少氣的國家，在用工業(yè)鍋爐中燃煤工業(yè)鍋爐占85%左右，年耗煤約7億噸，這其中70%以上為采用層燃方式的運行效率低下的鏈條爐，導致我國工業(yè)鍋爐的平均熱效率僅為60-65%，比國際先進水平低15-20個百分點，資源浪費嚴重。 煤炭燃燒伴隨有大量的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物的排放，污染嚴重，所以燃煤工業(yè)鍋爐，尤其是單獨使用層燃方式的鏈條鍋爐，存在嚴重的資源浪費及環(huán)境污染問題；燃油、燃氣鍋爐具有熱效率高、污染物排放低等優(yōu)點，但我國的石油、天然氣資源并不豐富，需要依靠能源進口，存在供應不穩(wěn)定及價格昂貴等問題；農作物秸桿、樹枝、木片等生物質也可作為鍋爐燃料，但這類燃料單獨燃燒時存在熱值低、顆粒大等缺點。目前為止，還沒有一種可以同時利用粉體、氣體、液體為燃料的工業(yè)鍋爐。 為了解決現(xiàn)有技術存在的上述缺點，本專利技術提供了一種新型結構的工業(yè)鍋爐。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術是為了解決現(xiàn)有工業(yè)鍋爐燃料單一、適應性差、熱效率低、污染排放高的問題，而提供了一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐。 本專利技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，包括爐前制粉系統(tǒng)、爐排、爐膛、水冷壁、燃燒器；其中所述的爐前制粉系統(tǒng)包括安裝在煤斗下方的篩網(wǎng)和磨煤機，篩網(wǎng)的一端安裝有傾斜的管路，管路的末端固定在爐排的上方，篩網(wǎng)的下方通過管路與磨煤機的進口連通；所述的爐膛內固定有至少一個燃燒器，燃燒器上的煤粉輸送管與磨煤機連通；所述的爐膛構成上升煙道，四周為全膜式水冷壁，水平煙道內布置有對流管束，爐膛后部為下行煙道，煙道內布置有煙氣尾部余熱回收裝置。 所述的煙氣尾部余熱回收裝置包括空氣預熱器和省煤器。 所述的燃燒器為多功能旋流燃燒器，設置有可調式葉片、送氣管、輸油管、生物質粉體輸送管，既可同時燃燒煤、生物質等固體燃料，天然氣、工業(yè)燃氣等氣體燃料，或石油等液體燃料，也可單獨以氣體、固體或液體為燃料。 所述的分級篩的篩網(wǎng)分為兩層，上層為25mm篩網(wǎng)，下層為3mm篩網(wǎng)，經(jīng)煤斗出來的煤經(jīng)分級篩篩分后，直徑為3-25mm范圍內的煤塊送至爐排上燃燒，小于3mm的送入磨煤機磨粉，制備好的煤粉經(jīng)送粉管噴入燃燒器。 上述鍋爐的燃燒方法，步驟為:(I)經(jīng)煤斗出來的煤經(jīng)篩網(wǎng)篩分后，直徑為3-25mm范圍內的煤塊送至爐排上燃燒，小于3_的送入磨煤機磨粉，制備好的煤粉經(jīng)送粉管噴入燃燒器；生物質固體燃料經(jīng)粉碎后，通過生物質粉體輸送管噴入燃燒器；氣體燃料經(jīng)送氣管送入燃燒器；液體燃料經(jīng)輸油管道送如燃燒器；(2)燃燒器采用空氣分級燃燒技術，對一、二、三次風壓力、風量進行測試配送，保證爐膛內燃料燃燒溫度不高于1000°C，保證還原性氣氛，保低氮燃燒過程。 與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有技術優(yōu)點:(1)燃燒穩(wěn)定:燃燒過程中，煤粉燃燒形成的高溫火焰提高了上層爐膛的溫度，為下層爐排上的煤層著火提供了豐富的熱源，大大改善了煤層著火條件，改變了過去鏈條爐單純依靠爐拱熱輻射引燃、著火困難的狀況；同時穩(wěn)定燃燒的火床又是煤粉氣流著火的可靠熱源，可保證煤粉及時著火及穩(wěn)定燃燒；(2)清潔環(huán)保:一方面，實現(xiàn)煤、生物質、天然氣、工業(yè)燃氣、石油等多種氣、固、液燃料同時燃燒，可減少燃料本身在燃燒過程中產(chǎn)生的污染物；另一方面實現(xiàn)低氮燃燒過程，有效控制氮氧化物的產(chǎn)生，最終可實現(xiàn)排煙含塵彡30mg/m3, S02 ( 100 mg/m3，氮氧化物彡200mg/m3 ；(3)節(jié)能高效:采用爐排層燃加懸浮室燃的復合燃燒技術，鏈條爐排與爐膛公在一臺爐上，相互輔助，互為利用，可大大改善著火條件，保證穩(wěn)燃，提高燃燒效率及熱效率，最終可實現(xiàn)固體燃燼率98%以上，熱效率90%以上；(4)燃料適應性廣:該多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐可同時燃燒煤、生物質、石油、天然氣、工業(yè)燃氣等多種氣、固、液燃料，燃料適應性好。 (5)調節(jié)靈活:燃燒器內設置可調式葉片，使進入燃燒器內的二次風能產(chǎn)生不同的旋流強度，易于控制燃燒強度和負荷。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為燃燒器的結構示意圖。 【具體實施方式】 如圖1所示的一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，包括爐前制粉系統(tǒng)、爐排4、爐膛6、水冷壁5、燃燒器9 ;其中所述的爐前制粉系統(tǒng)包括安裝在煤斗I下方的分級篩2和磨煤機3，篩網(wǎng)2的一端安裝有傾斜的管路，管路的末端固定在爐排4的上方，篩網(wǎng)2的下方通過管路與磨煤機3的進口連通；所述的爐膛6內固定有至少一個燃燒器9，燃燒器9上的煤粉輸送管與磨煤機3連通；所述的爐膛6構成上升煙道，水冷壁5為全膜式水冷壁，水平煙道內布置有對流管束，爐膛6后部為下行煙道，煙道內布置有煙氣尾部余熱回收裝置。 其中煙氣尾部余熱回收裝置包括空氣預熱器7和省煤器8 ;篩網(wǎng)2為兩層，上層為25mm篩網(wǎng)，3_篩網(wǎng)。 燃燒器9為多功能旋流燃燒器，如圖2所示，設置有可調式葉片95、送氣管91、輸油管92、煤粉輸送管93、生物質粉體輸送管94，既可同時燃燒煤、生物質等固體燃料，天然氣、工業(yè)燃氣等氣體燃料，或石油等液體燃料，也可單獨以氣體、固體或液體為燃料。 上述鍋爐的燃燒方法，步驟為:(I)經(jīng)煤斗出來的煤經(jīng)分級篩篩分后，直徑為3-25mm范圍內的煤塊送至爐排上燃燒，小于3_的送入磨煤機磨粉，制備好的煤粉經(jīng)送粉管噴入燃燒器；生物質固體燃料經(jīng)粉碎后，通過生物質粉體輸送管噴入燃燒器；氣體燃料經(jīng)送氣管送入燃燒器；液體燃料經(jīng)輸油管道送如燃燒器；(2)燃燒器采用空氣分級燃燒技術，對一、二、三次風壓力、風量進行測試配送，保證爐膛內燃料燃燒溫度不高于1000°C，保證還原性氣氛，保低氮燃燒過程。【權利要求】1.一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，其特征在于，包括爐前制粉系統(tǒng)、爐排(4)、爐膛(6)、水冷壁(5)、燃燒器(9);其中所述的爐前制粉系統(tǒng)包括安裝在煤斗(I)下方的分級篩(2)和磨煤機(3)，篩網(wǎng)(2)的一端安裝有傾斜的管路，管路的末端固定在爐排(4)的上方，篩網(wǎng)(2)的下方通過管路與磨煤機(3)的進口連通；所述的爐膛(6)內固定有至少一個燃燒器(9)，燃燒器(9)上的煤粉輸送管與磨煤機(3)連通；所述的爐膛(6)構成上升煙道，水冷壁(5)為全膜式水冷壁，水平煙道內布置有對流管束，爐膛(6)后部為下行煙道，煙道內布置有煙氣尾部余熱回收裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，其特征在于，所述的煙氣尾部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種多燃料復合燃燒工業(yè)鍋爐，其特征在于，包括爐前制粉系統(tǒng)、爐排（4）、爐膛（6）、水冷壁（5）、燃燒器（9）；其中所述的爐前制粉系統(tǒng)包括安裝在煤斗（1）下方的分級篩（2）和磨煤機（3），篩網(wǎng)（2）的一端安裝有傾斜的管路，管路的末端固定在爐排（4）的上方，篩網(wǎng)（2）的下方通過管路與磨煤機（3）的進口連通；所述的爐膛（6）內固定有至少一個燃燒器（9），燃燒器（9）上的煤粉輸送管與磨煤機（3）連通；所述的爐膛（6）構成上升煙道，水冷壁（5）為全膜式水冷壁，水平煙道內布置有對流管束，爐膛（6）后部為下行煙道，煙道內布置有煙氣尾部余熱回收裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王民發(fā)，王歡，杜銘華，郎鵬德，郎鳳娥，郎秀榮，
申請(專利權)人：山西藍天環(huán)保設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山西;14
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。