具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統，該電站鍋爐制粉系統包括：磨煤機、多根輸粉管道，多個磨煤機出口快關門、多個節流阻力調節裝置、多個風速校驗裝置、熱一次風調整門、冷一次風調整門、入口隔絕門、入口風量測量裝置；多根輸粉管道分別連接在磨煤機的出口與爐膛的入口之間，沿磨煤機至爐膛的方向，每根輸粉管道上依次安裝磨煤機出口快關門、節流阻力調節裝置及風速校驗裝置；磨煤機入口管道分別連接冷一次風管道及熱一次風管道，入口管道上安裝入口風量測量裝置及入口隔絕門，冷一次風管道上安裝冷一次風調整門，熱一次風管道上安裝所述的熱一次風調整門。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統
本技術是關于制粉系統電站鍋爐技術，特別是關于一種具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統。
技術介紹
現有的電站鍋爐多設計采用正壓直吹式制粉系統，依據機組容量大小而配置不同數量的制粉系統。每一套制粉系統內所配備磨煤機輸粉管道的數量，隨鍋爐燃燒方式的不同而變化:四角切圓燃燒鍋爐每套制粉系統中磨煤機設有4根輸粉管道，前后墻對沖燃燒鍋爐每套制粉系統中磨煤機通常設有4-6根輸粉管道。 單臺磨煤機出口各輸粉管道之間由于管道長度和走向的不同，系統阻力存在較大差異，一般在磨煤機停機檢修期間會進行冷態通風試驗，以確認經由磨煤機出口各粉管進入爐膛的風粉混合物速度是否均勻，偏差是否在正常范圍內；如偏差過大，通過調整阻力調節裝置(縮孔)可消除偏差。但在一個磨煤機正常檢修工期內，輸粉管道上的設備，如插板門、縮孔、燃燒器噴口等，常會因為管道磨損、出口門開關故障(開不到位)，燃燒器噴口結焦堵塞等，引起各輸粉管道內風速偏差。 磨煤機入口風量是鍋爐運行中的重要參數，參與磨煤機自動調節，其測量數據的準確性直接影響運行的安全性和經濟性；當前磨煤機入口風量測量裝置一般在出廠時進行出廠校驗和標定，安裝投入運行后，多在大修期間進行冷態標定試驗，以檢驗工作一定時期后的測試準確性。但由于磨煤機工作區域環境和條件惡劣，風量測量裝置運行中易出現故障導致測量誤差過大，但運行和檢修人員不易察覺，給電廠生產管理帶來較大風險。 磨煤機啟動前需要對設備狀態進行必要的檢查，以確定設備是否正常，滿足啟動條件后方可啟動?，F有磨煤機啟動條件一般包括對磨煤機電氣信號、熱工信號的檢查，相應風門擋板是否正常，風溫、風量等參數是否滿足設定值要求等，不檢查輸粉管道之間阻力偏差情況。當阻力偏差過大使得煤粉濃度產生巨大差異時，將引起鍋爐燃燒放熱不均，火焰偏斜，氣流刷壁等燃燒故障，影響鍋爐運行安全性和經濟性。
技術實現思路
本技術實施例提供一種具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統，以通過風速校驗裝置對入口風量測量裝置進行校驗。 為了實現上述目的，本技術實施例提供一種電站鍋爐制粉系統，所述的電站鍋爐制粉系統包括:磨煤機、多根輸粉管道，多個磨煤機出口快關門、多個節流阻力調節裝置、多個風速校驗裝置、熱一次風調整門、冷一次風調整門、入口隔絕門、入口風量測量裝置； 多根所述輸粉管道分別連接在所述磨煤機的出口與所述爐膛的入口之間，沿所述磨煤機至所述爐膛的方向，每根所述輸粉管道上依次安裝所述磨煤機出口快關門、節流阻力調節裝置及風速校驗裝置；在所述磨煤機入口管道分別連接冷一次風管道及熱一次風管道，所述入口管道上安裝所述入口風量測量裝置及入口隔絕門，所述冷一次風管道上安裝所述的冷一次風調整門，所述熱一次風管道上安裝所述的熱一次風調整門。 在一實施例中，所述電站鍋爐制粉系統啟動時，所述磨煤機出口快關門、所述入口隔絕門、所述熱一次風調整門及所述冷一次風調整門處于打開狀態；冷一次風與一次風混合為一次風，所述一次風通過所述入口風量測量裝置進入所述磨煤機；所述磨煤機碾磨好的煤粉，經混合后的一次風輸送進入所述輸粉管道，依次經過所述磨煤機出口快關門、所述節流阻力調節裝置、所述風速校驗裝置進入與所述爐膛同層的多個煤粉燃燒器。 本技術實施例的有益效果在于，利用本技術的電站鍋爐制粉系統，可以通過風速校驗裝置對入口風量測量裝置進行校驗，根據指令對其進行啟動檢測，判斷各輸粉管道之間阻力偏差是否滿足制粉系統運行要求，判斷是否有煤粉堵塞等故障，提示檢修人員檢查確認并提早修復，保證鍋爐燃燒正常。 【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術實施例的電站鍋爐制粉系統的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。 如圖1所示，本技術實施例提供了一種具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統，所述的電站鍋爐制粉系統包括:磨煤機、多根輸粉管道8，多個磨煤機出口快關門1、多個節流阻力調節裝置2、多個風速校驗裝置3、熱一次風調整門4、冷一次風調整門5、入口隔絕門6、入口風量測量裝置7。電站鍋爐制粉系統的多個磨煤機出口快關門1、多個節流阻力調節裝置2、多個風速校驗裝置3、熱一次風調整門4、冷一次風調整門5、入口隔絕門6、入口風量測量裝置7等分別連接至DCS控制系統，可以分別接收DCS控制系統的控制指令。 多根輸粉管道8分別設置在磨煤機的出口與爐膛9的入口之間。沿磨煤機至爐膛的方向上，每根輸粉管道8上依次安裝磨煤機出口快關門1、節流阻力調節裝置2及風速校驗裝置3。 在磨煤機入口管道10分別連接冷一次風管道11及熱一次風管道12，入口管道10上安裝入口風量測量裝置7及入口隔絕門6，入口風量測量裝置7靠近磨煤機，入口隔絕門6遠離磨煤機。冷一次風管道11上安裝冷一次風調整門5，熱一次風管道12上安裝熱一次風調整門4。 電站鍋爐制粉系統啟動時，磨煤機出口快關門1、入口隔絕門6、熱一次風調整門4及冷一次風調整門5處于打開狀態。冷一次風經過冷一次風調整門5之后，與經過熱一次風調整門4的熱一次風混合為一次風。一次風依次入口隔絕門6及入口風量測量裝置7進入磨煤機，然后進入輸粉管道8。磨煤機碾磨好的煤粉，經混合后的一次風輸送進入輸粉管道8，依次通過磨煤機出口快關門1、節流阻力調節裝置2及風速校驗裝置3輸送進入與爐膛9同層的多個煤粉燃燒器(如圖1中的1#角、2#角、3#角及4#角共四個煤粉燃燒器)13。 電站鍋爐制粉系統正常通風運行時，按照混合后的一次風氣流流動方向，依次經過以下裝置或設備:磨煤機一進入輸粉管一出口快關門一可調阻力調節裝置一風速校驗裝置一對應燃燒器。 利用本技術的電站鍋爐制粉系統，可以通過風速校驗裝置對入口風量測量裝置進行校驗，根據指令對其進行啟動檢測，判斷各輸粉管道之間阻力偏差是否滿足制粉系統運行要求，判斷是否有煤粉堵塞等故障，提示檢修人員檢查確認并提早修復，保證鍋爐燃燒正常。 本技術中應用了具體實施例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統，其特征在于，所述的電站鍋爐制粉系統包括：磨煤機、多根輸粉管道，多個磨煤機出口快關門、多個節流阻力調節裝置、多個風速校驗裝置、熱一次風調整門、冷一次風調整門、入口隔絕門、入口風量測量裝置；多根所述輸粉管道分別連接在所述磨煤機的出口與爐膛的入口之間，沿所述磨煤機至所述爐膛的方向，每根所述輸粉管道上依次安裝所述磨煤機出口快關門、節流阻力調節裝置及風速校驗裝置；在所述磨煤機入口管道分別連接冷一次風管道及熱一次風管道，所述入口管道上安裝所述入口風量測量裝置及入口隔絕門，所述冷一次風管道上安裝所述的冷一次風調整門，所述熱一次風管道上安裝所述的熱一次風調整門。

【技術特征摘要】
1.一種具有風速校驗裝置的電站鍋爐制粉系統，其特征在于，所述的電站鍋爐制粉系統包括:磨煤機、多根輸粉管道，多個磨煤機出口快關門、多個節流阻力調節裝置、多個風速校驗裝置、熱一次風調整門、冷一次風調整門、入口隔絕門、入口風量測量裝置； 多根所述輸粉管道分別連接在所述磨煤機的出口與爐膛的入口之間，沿所述磨煤機至所述爐膛的方向，每根所述輸粉管道上依次安裝所述磨煤機出口快關門、節流阻力調節裝置及風速校驗裝置；在所述磨煤機入口管道分別連接冷一次風管道及熱一次風管道，所述入口管道上安裝所述入口風量測量裝置及入口隔絕門，所述冷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程亮，張清峰，
申請(專利權)人：國家電網公司，華北電力科學研究院有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11