一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置，包括依次設置的用于放置原絲餅的紗架，以及張力架和玻璃纖維無捻粗紗機；紗架上設有用于給股紗涂抹抗靜電劑的涂油槽，以及對涂油槽的抗靜電劑的供給量進行控制和調節的蠕動泵，涂油槽通過硅膠管與蠕動泵連通，涂油槽通過支架固定連接在紗架上；涂油槽和張力架之間設有磁力開關，磁力開關上設有聯動桿，蠕動泵和磁力開關均與玻璃纖維無捻粗紗機電連接。本實用新型專利技術可以根據不同產品的特性要求對抗靜電劑的涂覆量進行針對性的有效控制，可以避免出現抗靜電劑涂覆不足、涂覆過剩甚至產生富集現象，可以保證股紗傳輸的順暢性和下游產品的質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置
[0001 ] 本技術涉及一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置。
技術介紹
玻璃纖維無捻粗紗絡筒在卷繞成型過程中，為提高玻璃纖維無捻粗紗下游工序加工使用過程中的順暢性，減少玻璃纖維無捻粗紗因靜電原因而產生發毛、堆高、分散不均等現象，需要在原絲絡筒卷繞成型時對股紗進行抗靜電劑涂覆處理。目前的抗靜電劑控制裝置對股紗進行抗靜電劑涂覆處理時，無法根據生產不同產品的各自的特性對抗靜電劑的涂覆量進行針對性的有效控制，容易出現抗靜電劑涂覆不足、涂覆過剩甚至產生富集現象，嚴重影響股紗傳輸的順暢性和下游產品的質量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種可以根據不同產品的特性要求對抗靜電劑的涂覆量進行針對性的有效控制，可以避免出現抗靜電劑涂覆不足、涂覆過剩甚至產生富集現象，可以保證股紗傳輸的順暢性和下游產品的質量。 為實現上述目的，本技術所采取的技術方案是:提供一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置，包括依次設置的用于放置原絲餅的紗架，以及張力架和玻璃纖維無捻粗紗機；紗架上設有用于給股紗涂抹抗靜電劑的涂油槽，以及對涂油槽的抗靜電劑的供給量進行控制和調節的蠕動泵，涂油槽通過硅膠管與蠕動泵連通，涂油槽通過支架固定連接在紗架上；涂油槽和張力架之間設有磁力開關，磁力開關上設有聯動桿，蠕動泵和磁力開關均與玻璃纖維無捻粗紗機電連接。 作為優選，原絲餅和涂油槽之間設有用于引導從原絲餅上抽出的股紗的導紗管，以及至少兩個導紗孔，導紗管位于原絲餅和導紗孔之間。 作為優選，玻璃纖維無捻粗紗機上設有用于纏繞固定股紗的卷繞軸。 作為優選，硅膠管的長度為1.5m以下。 本技術的有益效果為: 1、本技術的紗架上設有涂油槽、蠕動泵和磁力開關，涂油槽通過硅膠管與蠕動泵連通，蠕動泵和磁力開關均與玻璃纖維無捻粗紗機電連接。在玻璃纖維無捻粗紗機開啟時磁力開關得電，聯動桿移動致涂油槽的下槽口下，蠕動泵可以按要求將抗靜電劑連續穩定供給涂油槽，股紗經過涂油槽時便實現穩定的抗靜電劑涂覆處理；在玻璃纖維無捻粗紗機停止時磁力開關失電，聯動桿上移至距離涂油槽下槽口 10毫米以上并將股紗托起，股紗便不會搭在涂油槽內，以免股紗吸收過多的抗靜電劑而造成涂覆過剩或產生富集現象。 2、本技術的原絲餅和涂油槽之間設有用于引導從原絲餅上抽出的股紗的導紗管，以及至少兩個導紗孔，導紗管位于原絲餅和導紗孔之間，可以引導股紗順暢的傳輸。 3、本技術的硅膠管的長度為1.5m以下，因為抗靜電劑為漿糊狀，抗靜電劑在硅膠管中輸送的過程中會產生較大的阻力，并且蠕動泵能夠提供的動力有限，1.5m以下的硅膠管可以使硅膠管對抗靜電劑產生的阻力小于蠕動泵提供的動力，可以使蠕動泵能夠通過硅膠管將抗靜電劑順利的輸送到涂油槽中。 【附圖說明】 圖1為本技術一個實施例的結構示意圖。 其中:1、紗架；2、原絲餅；3、蠕動泵；4、磁力開關；5、涂油槽；6、支架；7、硅膠管；8、導紗管；9、導紗孔；10、張力架；11、玻璃纖維無捻粗紗機；12、卷繞軸；13、聯動桿；14、股紗。 【具體實施方式】 為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術具體實施例及相應的附圖對本技術技術方案進行清楚、完整地描述。 參考圖1，本實施例提供一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置，包括依次設置的用于放置原絲餅2的紗架1，以及張力架10和玻璃纖維無捻粗紗14機11 ;紗架I上設有用于給股紗14涂抹抗靜電劑的涂油槽5，以及對涂油槽5的抗靜電劑的供給量進行控制和調節的蠕動泵3，涂油槽5通過硅膠管7與蠕動泵3連通，涂油槽5通過支架6固定連接在紗架I上；涂油槽5和張力架10之間設有磁力開關4，磁力開關4上設有聯動桿13，蠕動泵3和磁力開關4均與玻璃纖維無捻粗紗14機11電連接。 原絲餅2和涂油槽5之間設有用于引導從原絲餅2上抽出的股紗14的導紗管8，以及至少兩個導紗孔9，導紗管8位于原絲餅2和導紗孔9之間。玻璃纖維無捻粗紗14機11上設有用于纏繞固定股紗14的卷繞軸12，硅膠管7的長度為1.5m以下。 參考圖1，在實施過程中，當紗架I上的原絲餅2的原絲按生產質量要求進行配股，并將股紗14引入玻璃纖維無捻粗紗機11的卷繞軸12上按要求固定好后，開啟玻璃纖維無捻粗紗機11。蠕動泵3和玻璃纖維無捻粗紗機11電連接,玻璃纖維無捻粗紗機11卷繞一開始，通過蠕動泵3可以按要求將抗靜電劑連續穩定供給涂油槽5，股紗14經過涂油槽5時便實現穩定的抗靜電劑涂覆處理。 磁力開關4與玻璃纖維無捻粗紗機11電連接，在玻璃纖維無捻粗紗機11開啟時磁力開關4得電，聯動桿13移動致涂油槽5的下槽口下，股紗14能在涂油槽5內進行有效涂覆。當卷繞過程中需更換原絲餅2時，需停止玻璃纖維無捻粗紗機11運轉，此時蠕動泵3停止工作，不再向涂油槽5內供給抗靜電劑。在玻璃纖維無捻粗紗機11停止運轉時磁力開關4失電，聯動桿13上移至距離涂油槽5下槽口 10毫米以上并將股紗14托起，股紗14便不會搭在涂油槽5內，以免股紗14吸收過多的抗靜電劑而造成涂覆過?；虍a生富集現象。當原絲餅2更換完成后，玻璃纖維無捻粗紗機11重新開啟，蠕動泵3則繼續將抗靜電劑連續穩定供給涂油槽5，磁力開關4再次得電，聯動桿13再次移動致涂油槽5下槽口下，股紗14在涂油槽5內繼續實現有效涂覆。 上述實施方式用來解釋說明本技術，而不是對本技術進行限制，在本技術的精神和權利要求的保護范圍內，對本技術做出的任何修改和改變，都落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置，其特征在于，包括依次設置的用于放置原絲餅的紗架，以及張力架和玻璃纖維無捻粗紗機；所述紗架上設有用于給股紗涂抹抗靜電劑的涂油槽，以及對涂油槽的抗靜電劑的供給量進行控制和調節的蠕動泵，涂油槽通過硅膠管與蠕動泵連通，涂油槽通過支架固定連接在紗架上；所述涂油槽和張力架之間設有磁力開關，磁力開關上設有聯動桿，蠕動泵和磁力開關均與玻璃纖維無捻粗紗機電連接。

【技術特征摘要】
1.一種新型玻璃纖維無捻粗紗外涂抗靜電劑控制裝置，其特征在于，包括依次設置的用于放置原絲餅的紗架，以及張力架和玻璃纖維無捻粗紗機；所述紗架上設有用于給股紗涂抹抗靜電劑的涂油槽，以及對涂油槽的抗靜電劑的供給量進行控制和調節的蠕動泵，涂油槽通過硅膠管與蠕動泵連通，涂油槽通過支架固定連接在紗架上；所述涂油槽和張力架之間設有磁力開關，磁力開關上設有聯動桿，蠕動泵和磁力開關均與玻璃纖維無捻粗紗機電連接。2.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉術明，倪海威，段磊，劉德智，
申請(專利權)人：內江華原電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51