風包自動放水裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及煤礦機械領域應用的壓風機風包放水系統，尤其是風包自動放水裝置。所述的風包自動放水裝置包括出水管路、支管路，支管路設置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內部設有浮球，支管路的一側與垂直放置水位顯示管的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥；在支管路的另一側與其平行固定安裝有氣缸；氣缸的活塞桿的一端通過連動機構與控制球閥連接，控制球閥設置在出水管路的出水口側；出水管路的入水口與風包的出水口連接；所述的風包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。本實用新型專利技術提高了放水效率，節省了人工，同時避免因人為因素，沒有及時檢查和放水，造成對設備的損壞。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
風包自動放水裝置
本技術涉及煤礦機械領域應用的壓風機風包放水系統，尤其是風包自動放水 目.0
技術介紹
壓風機是礦區生產中必用的設備之一，其作用是將電能轉化為風能，以驅動風鉆、風錘等設備。壓風機產生的風能存儲在風包里。每個風包都與一個風包支管連通，各個風包支管都連通至風包總管。風包中的風經由風包支管到達風包總管，然后被輸送至井下作業區。 風包是保證高壓供風質量的重要設備，壓風機產生的高壓氣體中經常帶有一定的水蒸氣，水蒸氣在風包中冷凝成水，隨著風動設備的增加，對高壓風的需求量增加，對高壓風的供風質量提出了更高的要求，及時的將風包分離出來的油水雜質排出去，以保證設備的正常工作是關鍵。 目前風包的放水均采用手動放水，每個風包支管都設置有一個支管閘閥，需要放水時，打開與此風包連接的的支管閘閥，以進行放水操作。 現有技術至少存在如下問題:手動放水的時間不易把握，風包內水位無法觀測，且放水不及時將會影響正常生產需要，放水效率低，耗費人工。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供風包自動放水裝置，該裝置能夠監測風包內實際水位，根據實際的存水情況，利用風包提供的風壓實現壓風機風包手自一體化放水控制，提高放水效率，節省人工，同時避免因人為因素，沒有及時檢查和放水，造成對設備的損壞，影響壓風動力系統的正常使用，影響生產。 為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是這樣實現的: 風包自動放水裝置，該裝置包括出水管路、支管路，支管路設置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內部設有浮球，支管路的一側與垂直放置水位顯示管的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥；在支管路的另一側與其平行固定安裝有氣缸；氣缸的活塞桿的一端通過連動機構與控制球閥連接，控制球閥設置在出水管路的出水口側；出水管路的入水口與風包的出水口連接；所述的風包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。 進一步，所述的限位控制閥上設有觸發裝置，觸發裝置設置在支管路的上部； 進一步，所述的氣缸為SC50X200型氣缸； 進一步，所述的活塞式自動控制閥為TS4U220-80型活塞式自動控制閥； 進一步，所述的減壓閥為AW200型減壓閥； 進一步，所述的氣動自動控制回路包括氣動源、膠管、三通接頭、減壓閥及活塞式自動控制閥，氣動源的出氣口與限位控制閥的進氣口連接，限位控制閥的出氣口與活塞式自動控制閥的進氣口連接，活塞式自動控制閥的出氣口與氣缸的兩端連通，活塞式自動控制閥的下端口與減壓閥的一端連接，減壓閥的另一端與連接浮球的PU膠管管路連接； 進一步，所述的氣動源為風包； 進一步，所述的氣動源的出氣口上安裝有氣壓表； 進一步，所述的活塞式自動控制閥內置有活塞，活塞式自動控制閥上設有第一進氣口、第二進氣口、第一出氣口、第二出氣口、排氣口及下端口，限位控制閥的出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口連接，氣動源的出氣口又與活塞式自動控制閥上的第二進氣口連接，活塞式自動控制閥的第一出氣口與氣缸的上部進氣口連接，活塞式自動控制閥的第二出氣口與氣缸的下部進氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動控制閥的第一出氣口與活塞式自動控制閥第二出氣口之間，活塞桿的另一端伸出氣缸與連動機構連接； 進一步，所述的風包自動放水裝置還包括手動控制回路，手動控制回路包括手動控制閥、第一單向閥及第二單向閥，第一單向閥門的截止端與活塞式自動控制閥的第一進氣口連接，第一單向閥門的流通端與手動控制閥的一端連通，手動控制閥的另一端與活塞式自動控制閥的第二進氣口連接，手動控制閥的另一端又與氣動源的出氣口連接，手動控制閥的一端又與第二單向閥的流通端連接，第二單向閥的截止端又與減壓閥的另一端連接。 本技術相比現有技術的有益效果: 本技術監測風包內實際水位，根據實際的存水情況，利用風包提供的風壓實現了壓風機風包手自一體化放水控制，提高了放水效率，節省了人工，同時避免因人為因素，沒有及時檢查和放水，造成對設備的損壞，影響壓風動力系統的正常使用，影響生產。具體來說: 1、風包放水及時，不會因為人為放水不及時影響正常生產工作； 2、提高了放水效率，節省了人力，改單純閥門人工手動放水方式為風包自動放水(亦可手動)方式； 3、通過水位顯示，實現了風包內實際水位的檢測； 4、專利技術的風包自動放水裝置依據浮力的作用、連通器原理，通過風包風能自身的動力實現自動控制，原理簡單，所用材料易收集，制作成本低，適合大范圍推廣。 5、整體設計簡單，實用方便，可批量生產。 【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖。 圖中:1_風包；2_壓力表；3_第一三通接頭；4_限位控制閥；5_手動控制閥；6-第一單向閥；7_活塞式自動控制閥；8_減壓閥；9_氣缸；10-連動機構；11_浮球；12-進水口 ；13_控制球閥；14_出水口 ；15_水位顯示管；16_氣動源的出氣口 ；17_觸發裝置；18-第二三通接頭；19_第二單向閥；20_第三三通接頭；21_第四三通接頭；100_活塞式自動控制閥的第一進氣口 ；200_活塞式自動控制閥的第一出氣口 ；300_排氣口 ；400_活塞式自動控制閥的第二出氣口 ；500-活塞式自動控制閥的第二進氣口。 【具體實施方式】 以下結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。 如圖1所示，風包自動放水裝置，該裝置包括出水管路、支管路，支管路設置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內部設有浮球11，支管路的一側與垂直放置水位顯示管15的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥4，限位控制閥4上設有觸發裝置17，觸發裝置17設置在支管路的上部；在支管路的另一側與其平行固定安裝有氣缸9，所述的氣缸9為SC50X200型氣缸；氣缸9的活塞桿的一端通過連動機構10與控制球閥13連接，控制球閥13設置在出水管路的出水口 14側；出水管路的入水口 12與風包I的出水口連接；所述的風包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。 在上述的實施例所述技術方案的基礎上，優選地，所述的氣動自動控制回路包括氣動源、PU膠管、第一三通接頭3、減壓閥8及活塞式自動控制閥7，所述的氣動源為風包1，氣動源的出氣口 16上安裝有氣壓表2，氣動源的出氣口 16通過第一三通接頭3的進氣口和第一出氣口與限位控制閥4的進氣口連接，氣動源的出氣口 16通過第一三通接頭3的進氣口和第二出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口 500連接，限位控制閥4的出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口 100連接，活塞式自動控制閥7上設有排氣口 300，活塞式自動控制閥7為TS4U220-80型活塞式自動控制閥，活塞式自動控制閥的第一出氣口 200和第二出氣口 400與氣缸9的兩端連通，活塞式自動控制閥7的下端口與減壓閥8的一端連接，減壓閥8為AW200型減壓閥，減壓閥8的另一端與連通浮球11的膠管管路連接； 優選地，所述的活塞式自動控制閥7內置有活塞，活塞式自動控制閥7上設有第一進氣口 100、第二進氣口 500、第一出氣口 200、第二出氣口 400、排氣口 300及下端口，限位控制閥4的出氣口通過第二三通接頭18的進氣口和第一出氣口本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風包自動放水裝置，其特征在于：該裝置包括出水管路、支管路，支管路設置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內部設有浮球（11），支管路的一側與垂直放置水位顯示管（15）的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥（4），限位控制閥（4）上設有觸發裝置（17），觸發裝置設置在支管路的上部；在支管路的另一側與其平行固定安裝有氣缸（9）；氣缸（9）的活塞桿的一端通過連動機構（10）與控制球閥（13）連接，控制球閥（13）設置在出水管路的出水口（14）側；出水管路的入水口（12）與風包（1）的出水口連接；所述的風包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。

【技術特征摘要】
1.一種風包自動放水裝置，其特征在于:該裝置包括出水管路、支管路，支管路設置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內部設有浮球(11)，支管路的一側與垂直放置水位顯示管(15)的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥(4)，限位控制閥(4)上設有觸發裝置(17)，觸發裝置設置在支管路的上部；在支管路的另一側與其平行固定安裝有氣缸(9);氣缸(9)的活塞桿的一端通過連動機構(10)與控制球閥(13)連接，控制球閥(13)設置在出水管路的出水口(14)側；出水管路的入水口(12)與風包(I)的出水口連接；所述的風包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。2.根據權利要求1所述的風包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣缸(9)為SC50X200型氣缸。3.根據權利要求1所述的風包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣動自動控制回路包括氣動源、PU膠管、第一三通接頭(3)、減壓閥(8)及活塞式自動控制閥(7)，氣動源的出氣口( 16)通過第一三通接頭(3)的進氣口和第一出氣口與限位控制閥(4)的進氣口連接，氣動源的出氣口( 16)通過第一三通接頭(3)的進氣口和第二出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口(500)連接，限位控制閥(4)的出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口(100)連接，活塞式自動控制閥(7)上設有排氣口(300)，活塞式自動控制閥的第一出氣口(200 )和第二出氣口( 400 )與氣缸(9 )的兩端連通，活塞式自動控制閥(7 )的下端口與減壓閥(8)的一端連接，減壓閥(8)的另一端與連通浮球(11)的PU膠管管路連接。4.根據權利要求3所述的風包自動放水裝置，其特征在于:所述的活塞式自動控制閥(7)為TS4U220-80型活塞式自動控制閥。5.根據權利要求3所述的風包自動放水裝置，其特征在于:所述的減壓閥(8)為AW200型減壓閥。6.根據權利要求3所述的風包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣動源為風包(I)。7.根據權利要求3所述的風包自動放水裝置，其特征在于:所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：井宏偉，王顏偉，趙偉，張洋，翟景輝，魏標，崔鑫，徐曉磊，張海峰，袁弼平，
申請(專利權)人：永城煤電控股集團有限公司，陳輝，
類型：新型
國別省市：河南;41