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    切割設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):11310018 閱讀:114 留言:0更新日期:2015-04-16 07:20
    公開了一種切割設(shè)備,所述切割設(shè)備用于從連續(xù)材料條帶間歇地分離收據(jù)或票據(jù),其中在用戶通過(guò)拉動(dòng)條帶端部而拉緊條帶時(shí)固定刀片切割條帶,其中通過(guò)彈性可動(dòng)元件使條帶的切割邊沿與刀片分離,所述彈性可動(dòng)元件具有非切割刃,所述非切割刃毗鄰刀片的切割刃并且在長(zhǎng)度上延伸刀片的切割刃的整個(gè)長(zhǎng)度,并且其中在切割期間拉緊的條帶將非切割刃推動(dòng)到相對(duì)于切割刃縮回的縮回位置中,并且在切割之后非切割刃彈性返回到超出切割刃的伸出位置。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】切割設(shè)備
    本專利技術(shù)涉及一種切割設(shè)備,特別地用于切割由連續(xù)的材料條帶打印的收據(jù)或票據(jù)。具體但不排他地,本專利技術(shù)能夠應(yīng)用在位于公共場(chǎng)所中的收據(jù)或票據(jù)分配器中,例如,應(yīng)用在自助加油機(jī)中,所述自助加油機(jī)自動(dòng)地產(chǎn)生給付消費(fèi)者的付款收據(jù)。本專利技術(shù)能夠應(yīng)用在需要使收據(jù)或票據(jù)與相對(duì)較長(zhǎng)的連續(xù)條帶間歇地分離的任何情況中。
    技術(shù)介紹
    例如由專利公報(bào)US5407115已知這樣的切割設(shè)備,在所述切割設(shè)備中由用戶分離收據(jù)或票據(jù),該用戶通過(guò)拉動(dòng)從紙出口伸出的條帶端部來(lái)拉緊條帶并且致使沿著固定刀片進(jìn)行切割。這類已知的切割設(shè)備所存在的問(wèn)題之一是面臨這樣的風(fēng)險(xiǎn),即,紙附著在固定刀片的切割刃,從而在要求排放后續(xù)票據(jù)時(shí)致使條帶不規(guī)則或者不期望地運(yùn)動(dòng),結(jié)果有可能使得票據(jù)卡滯和/或分發(fā)失敗。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的一個(gè)目的是提供一種針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題的解決方案。一個(gè)優(yōu)勢(shì)是確保在發(fā)出新的票據(jù)或收據(jù)之前條帶與刀片的切割刃分離開。一個(gè)優(yōu)勢(shì)是制造切割設(shè)備,所述切割設(shè)備能夠應(yīng)用在從連續(xù)的材料條帶分離的票據(jù)或收據(jù)的分發(fā)器中,所述分發(fā)器能夠確保條帶規(guī)則并且有秩序地運(yùn)動(dòng)。一個(gè)優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)生構(gòu)造簡(jiǎn)單并且便宜的切割設(shè)備。通過(guò)根據(jù)在下文陳述的切割設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)這些目的和優(yōu)勢(shì)以及其它目的和優(yōu)勢(shì)。切割設(shè)備,所述切割設(shè)備包括:殼體,所述殼體具有出口,用戶能夠從所述出口接收材料條帶;供應(yīng)路徑,所述供應(yīng)路徑至少部分地布置在所述殼體中,條帶沿著所述供應(yīng)路徑推進(jìn)到所述出口;固定刀片,所述固定刀片被布置成用于在所述出口的上游方向沿著所述供應(yīng)路徑切割條帶,所述固定刀片具有橫向于條帶的推進(jìn)方向延伸的切割刃;供應(yīng)裝置,所述供應(yīng)裝置用于沿著所述供應(yīng)路徑間歇地供應(yīng)條帶直到條帶端部離開所述出口為止,所述供應(yīng)裝置沿著所述供應(yīng)路徑布置在所述固定刀片的上游從而不拉緊位于所述固定刀片下游處的條帶,用戶通過(guò)拉動(dòng)離開所述出口的條帶端部而拉緊條帶從而導(dǎo)致切割條帶;至少一個(gè)可動(dòng)元件,所述至少一個(gè)可動(dòng)元件具有非切割刃,所述非切割刃毗鄰旁側(cè)的所述切割刃并且橫向于條帶的推進(jìn)方向地延伸,所述可動(dòng)元件能夠采取伸出位置和縮回位置,在所述伸出位置中所述非切割刃的至少一部分伸出超過(guò)所述切割刃,在所述縮回位置中所述非切割刃的所述至少一部分與所述切割刃相比是縮回和/或齊平的,所述可動(dòng)元件在正常情況下處于所述伸出位置中;其特征在于,在切割期間當(dāng)用戶拉緊條帶時(shí),所述可動(dòng)元件被條帶從所述伸出位置推動(dòng)至所述縮回位置,在切割條帶之后所述可動(dòng)元件彈性返回到所述伸出位置以確保剛剛被切割的條帶邊沿與所述切割刃分離。在一個(gè)示例中,切割設(shè)備包括固定刀片,彈性可動(dòng)元件與所述固定刀片相關(guān)聯(lián)地操作,其中所述固定刀片具有切割刃,所述切割刃在用戶通過(guò)拉動(dòng)條帶端部而拉緊條帶時(shí)切割連續(xù)的材料條帶,并且彈性可動(dòng)元件具有非切割刃,所述非切割刃毗鄰切割刃并且在長(zhǎng)度上延伸切割刃的整個(gè)長(zhǎng)度或者至少大部分長(zhǎng)度,并且在切割期間拉緊的條帶將非切割刃推動(dòng)到相對(duì)于切割刃至少部分地縮回或齊平的(端部)位置;可動(dòng)元件設(shè)置有彈性裝置,在切割之后所述彈性裝置使可動(dòng)元件彈性返回到這樣的位置,在所述位置中非切割刃至少部分地伸出超過(guò)切割刃以使得條帶的切割邊界與切割刃分離。附圖說(shuō)明參照示出了本專利技術(shù)的非限制性示例的附圖能夠更好地理解和實(shí)施本專利技術(shù)。圖1是所討論的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的豎直立剖面;圖2是圖1的放大細(xì)節(jié);圖3是圖2的右視圖;圖4是圖2的俯視圖;圖5是圖1的分解視圖。具體實(shí)施方式參照上述附圖,附圖標(biāo)記1指代整個(gè)切割設(shè)備,所述切割設(shè)備包括具有出口3的殼體2,用戶能夠從所述出口接收材料條帶,特別地紙材料或者類似于紙的材料的條帶。殼體2特別地旨在容納下文中將描述的切割設(shè)備的各種元件。殼體2能夠呈例如大體盒形。出口3能夠包括例如(水平布置的)狹縫,所述狹縫適于通過(guò)條帶并且處于排出口4中,所述排出口布置在票據(jù)和/或收據(jù)分發(fā)器的前壁上。特別地,切割設(shè)備1用于從相對(duì)較長(zhǎng)材料的連續(xù)條帶間歇地分離收據(jù)、票據(jù)或類似物體(例如,就在切割之前實(shí)時(shí)打印的收據(jù)或票據(jù))。在由(紙或類似材料的)連續(xù)條帶打印的收據(jù)和/或票據(jù)的分發(fā)器或分配器的情況中,切割設(shè)備1能夠與打印機(jī)構(gòu)組合使用。切割設(shè)備1能夠應(yīng)用在例如位于公共場(chǎng)所中的收據(jù)和/或票據(jù)分配器中。在具體實(shí)例中,切割設(shè)備1應(yīng)用在自助加油機(jī)中,所述自助加油機(jī)自動(dòng)地產(chǎn)生給付消費(fèi)者的付款收據(jù)。在具體示例中,切割設(shè)備1包括用于供應(yīng)連續(xù)條帶的供應(yīng)路徑5。該路徑5將至少部分地布置在殼體2內(nèi)部。條帶可以被引導(dǎo)遵循供應(yīng)路徑5地推進(jìn)至出口3。連續(xù)條帶將特別地由引導(dǎo)裝置引導(dǎo),所述引導(dǎo)裝置包括例如運(yùn)送條帶的固定(異形)引導(dǎo)壁。在路徑5上還可以布置(已知類型的)輥引導(dǎo)裝置。特別地,可以從儲(chǔ)料裝置(例如輥或者卷軸)供應(yīng)連續(xù)條帶。切割設(shè)備1包括固定刀片6,所述固定刀片被布置成用于沿著供應(yīng)路徑5切割條帶。特別地,固定刀片6將被布置在出口3的上游處(相對(duì)于條帶沿著路徑5的推進(jìn)方向)。固定刀片6可以具有(例如,鋸齒狀或者另一類型的)切割刃,所述切割刃相對(duì)于條帶的推進(jìn)方向(特別地相對(duì)于將使條帶位于刀片6處的推進(jìn)方向)橫向(垂直)地延伸。用于供應(yīng)條帶的供應(yīng)路徑5可以包括位于固定刀片6處的彎曲部,所述彎曲部具有面向刀片6的內(nèi)側(cè)。切割設(shè)備1還可以包括用于沿著供應(yīng)路徑5間歇地供應(yīng)條帶的供應(yīng)裝置。特別地,供應(yīng)裝置將布置成用于使得條帶推進(jìn)直到至少條帶端部離開出口3為止。這個(gè)出口特別地可以由用戶抓持,以拉動(dòng)并且因而拉緊條帶以及分離票據(jù)或收據(jù)。實(shí)際上將由用戶切割條帶以分離收據(jù)或票據(jù),該用戶將拉動(dòng)條帶離開出口的端部地拉緊條帶。如在本實(shí)例中,供應(yīng)裝置可以被布置成沿著供應(yīng)路徑位于刀片的上游,從而使得供應(yīng)裝置不能拉緊位于刀片下游的條帶。在具體實(shí)例中,在刀片6的下游處,即,在刀片6和出口3之間,沒有布置條帶拖曳裝置。如在此公開的示例中,供應(yīng)裝置可以包括打印機(jī)構(gòu)(特別地,熱敏打印機(jī)構(gòu)),所述打印機(jī)構(gòu)具有至少一個(gè)條帶推進(jìn)輥7。在具體實(shí)例中,打印機(jī)構(gòu)還包括(熱敏)打印頭8,所述打印頭與條帶推進(jìn)輥7相配合并且與所述條帶推進(jìn)輥相對(duì)。條帶將以間歇運(yùn)動(dòng)的方式通過(guò)打印頭8和條帶推進(jìn)輥7之間,以(實(shí)時(shí))打印收據(jù)或票據(jù)。打印機(jī)構(gòu)將由可編程電子控制單元調(diào)控,所述可編程電子控制單元將在打印過(guò)程中引導(dǎo)間歇推進(jìn)。如在本實(shí)例中,切割設(shè)備1可以包括紙端部傳感器9,例如非接觸式傳感器(光學(xué)傳感器、電磁傳感器等)。在具體實(shí)例中,紙端部傳感器9包括光電元件。紙端部傳感器9可以布置在固定刀片6和出口3之間。切割設(shè)備1包括分離裝置以用于在切割之后使得條帶的前(切割)邊沿與刀片6的切割刃分離。該分離裝置操作以用于在切割條帶之后刮擦切割刃并且因而確保條帶與刀片分離。這種分離裝置可以包括具有切割刃刮擦裝置的至少一個(gè)彈性可動(dòng)元件10。所述刮擦裝置包括非切割刃(或者刮擦刃),所述非切割刃在長(zhǎng)度上毗鄰旁側(cè)的切割刃地延伸。如在本實(shí)例中,可動(dòng)元件10相對(duì)于條帶推進(jìn)至出口3的推進(jìn)方向可以布置在固定刀片6的(最接近的)上游處(緊鄰固定刀片)。非切割刃或刮擦刃可以在長(zhǎng)度上平行于或近乎平行于切割刃(平行于切割刃的整個(gè)長(zhǎng)度或者至少切割刃的長(zhǎng)度的大部分)地延伸,即,非切割刃可以布置成使得所述非切割刃的平行于切割刃的平行分量大于(例如,一倍、兩倍、三倍或者四倍或甚至更多倍)相對(duì)于切割刃的橫向分量(所述橫向分量能本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    切割設(shè)備

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    切割設(shè)備,所述切割設(shè)備包括:殼體(2),所述殼體具有出口(3),用戶能夠從所述出口接收材料條帶;供應(yīng)路徑(5),所述供應(yīng)路徑至少部分地布置在所述殼體中,條帶沿著所述供應(yīng)路徑推進(jìn)到所述出口;固定刀片(6),所述固定刀片被布置成用于在所述出口的上游方向沿著所述供應(yīng)路徑切割條帶,所述固定刀片具有橫向于條帶的推進(jìn)方向延伸的切割刃;供應(yīng)裝置(7),所述供應(yīng)裝置用于沿著所述供應(yīng)路徑(5)間歇地供應(yīng)條帶直到條帶端部離開所述出口(3)為止,所述供應(yīng)裝置沿著所述路徑(5)布置在所述固定刀片(6)的上游從而不拉緊位于所述固定刀片(6)下游處的條帶,用戶通過(guò)拉動(dòng)離開所述出口(3)的條帶端部而拉緊條帶從而導(dǎo)致切割條帶;至少一個(gè)可動(dòng)元件(10),所述至少一個(gè)可動(dòng)元件具有非切割刃,所述非切割刃毗鄰旁側(cè)的所述切割刃并且橫向于條帶的推進(jìn)方向地延伸,所述可動(dòng)元件能夠采取伸出位置和縮回位置,在所述伸出位置中所述非切割刃的至少一部分伸出超過(guò)所述切割刃,在所述縮回位置中所述非切割刃的所述至少一部分與所述切割刃相比是縮回和/或齊平的,所述可動(dòng)元件(10)在正常情況下處于所述伸出位置中;其特征在于,在切割期間當(dāng)用戶拉緊條帶時(shí),所述可動(dòng)元件(10)被條帶從所述伸出位置推動(dòng)至所述縮回位置,在切割條帶之后所述可動(dòng)元件彈性返回到所述伸出位置以確保剛剛被切割的條帶邊沿與所述切割刃分離。...

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2012.08.09 IT MO2012A0001971.切割設(shè)備,所述切割設(shè)備包括:殼體(2),所述殼體具有出口(3),用戶能夠從所述出口接收材料條帶;供應(yīng)路徑(5),所述供應(yīng)路徑至少部分地布置在所述殼體中,條帶沿著所述供應(yīng)路徑推進(jìn)到所述出口;固定刀片(6),所述固定刀片被布置成用于在所述出口的上游方向沿著所述供應(yīng)路徑切割條帶,所述固定刀片具有橫向于條帶的推進(jìn)方向延伸的切割刃;供應(yīng)裝置,所述供應(yīng)裝置用于沿著所述供應(yīng)路徑(5)間歇地供應(yīng)條帶直到條帶端部離開所述出口(3)為止,所述供應(yīng)裝置沿著所述供應(yīng)路徑(5)布置在所述固定刀片(6)的上游從而不拉緊位于所述固定刀片(6)下游處的條帶,用戶通過(guò)拉動(dòng)離開所述出口(3)的條帶端部而拉緊條帶從而導(dǎo)致切割條帶;至少一個(gè)可動(dòng)元件(10),所述至少一個(gè)可動(dòng)元件具有非切割刃,所述非切割刃毗鄰旁側(cè)的所述切割刃并且橫向于條帶的推進(jìn)方向地延伸,所述可動(dòng)元件能夠采取伸出位置和縮回位置,在所述伸出位置中所述非切割刃的至少一部分伸出超過(guò)所述切割刃,在所述縮回位置中所述非切割刃的所述至少一部分與所述切割刃相比是縮回和/或齊平的,所述可動(dòng)元件(10)在正常情況下處于所述伸出位置中;其特征在于,在切割期間當(dāng)用戶拉緊條帶時(shí),所述可動(dòng)元件(10)被條帶從所述伸出位置推動(dòng)至所述縮回位置,在切割條帶之后所述可動(dòng)元件彈性返回到所述伸出位置以確保剛剛被切割的條帶邊沿與所述切割刃分離;其中,所述可動(dòng)元件包括至少一個(gè)剛性體(11),所述剛性體承載所述非切割刃并且能夠在橫向于條帶推進(jìn)方向的橫向平面上運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備,其中,所述非切割刃具有最大伸出區(qū)域,所述最大伸出區(qū)域伸出得比所述非切割刃的其它區(qū)域更多。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割設(shè)備,其中,所述非切割刃的最大伸出區(qū)域包括非切割刃的中央?yún)^(qū)域。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割設(shè)備,其中,所述非切割刃的所述最大伸出區(qū)域被布置在所述切割刃的最大伸出區(qū)域處,從所述切割刃的最大伸出區(qū)域開始切割條帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割設(shè)備,其中,所述非切割刃被成形為使得能夠采取縮回位置,在所述縮回位置中所述非切割刃的最大伸出區(qū)域基本與所述切割刃的最大伸出區(qū)域齊平。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割設(shè)備,其中,在所述縮回位置中,所述非切割刃具...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:A·坎帕尼尼,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:柯斯特姆股份公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:意大利;IT

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