本實用新型專利技術公開了一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,包括盛果箱、吸氣管和沉淀室,吸氣管包括塑料波紋套管和與盛果箱連接的塑料波紋軟管,塑料波紋套管固定套設在塑料波紋軟管上,且塑料波紋套管與塑料波紋軟管之間形成密閉的泥土收集腔,塑料波紋軟管上設有濾孔,泥土收集腔通過濾孔與塑料波紋軟管的內腔相通,塑料波紋套管上設置有開閉式出口;盛果箱內固定設有V形板,V形板的底部開設有出棗孔,V形板的其中一側面連接在吸氣管與盛果箱連接處的下方形成紅棗引導板,另一側面連接在沉淀室與盛果箱連接處的下方形成草葉導向板。本實用新型專利技術能夠在撿拾紅棗的過程中逐次分離泥土與草葉,保證紅棗與雜物分離得更干凈。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,包括盛果箱、吸氣管和沉淀室,吸氣管包括塑料波紋套管和與盛果箱連接的塑料波紋軟管,塑料波紋套管固定套設在塑料波紋軟管上,且塑料波紋套管與塑料波紋軟管之間形成密閉的泥土收集腔,塑料波紋軟管上設有濾孔,泥土收集腔通過濾孔與塑料波紋軟管的內腔相通,塑料波紋套管上設置有開閉式出口;盛果箱內固定設有V形板,V形板的底部開設有出棗孔,V形板的其中一側面連接在吸氣管與盛果箱連接處的下方形成紅棗引導板,另一側面連接在沉淀室與盛果箱連接處的下方形成草葉導向板。本技術能夠在撿拾紅棗的過程中逐次分離泥土與草葉,保證紅棗與雜物分離得更干凈。【專利說明】一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機
本技術涉及一種農用機械,尤其涉及一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機。
技術介紹
目前,紅棗樹的種植面積約為800萬畝,紅棗的收獲主要采用擊打樹枝,使果實落地,再采用人工撿拾的方法完成。但該方法存在著人工勞動強度大和撿拾效率低的缺陷,導致果農的經濟效益相應降低。 為了解決上述技術問題,現有技術中提出了如下技術: 如中國專利號“201020641282.0”公開了一種氣吸式紅棗撿拾機,其【公開日】為2011年06月22日,其技術方案為所述撿拾機包括裝有行走輪的機架以及風機,在機架上設置著一盛果箱,盛果箱的前端上部安裝著一根吸氣管,所說的風機安裝在吸氣管上,吸氣管的自由端連接著一只紅棗撿拾吸頭,在盛果箱的后部上方輕雜物沉降室下端連接著一支過濾網兜,在盛果箱的中部頂面下設置著一豎直向下延伸的擋棗部,擋棗部的長度與盛果箱的寬度相同,在擋棗部下方的盛果箱內設置著一只盛果筐,盛果筐的前端頂邊與盛果箱的前壁之間傾斜設置著一塊紅棗下滑板。該專利在將紅棗吸入盛果箱的過程中,受負壓影響,地上的泥土和草葉都會隨紅棗進入箱內。雖然盛果箱上連接有草葉沉淀室和箱內設置有用于過濾泥土的下滑板,但由于盛果框為開口結構,且盛果箱前端的氣流速度較大,不僅導致進入盛果箱后的部分泥土將在氣流的帶動下越過下滑板而直接落入盛果框內,還導致部分草葉會隨紅棗進入盛果框內,進而導致不能有效地將泥土和草葉從紅棗中分離出來,影響紅棗的撿拾質量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述問題,提供一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,本技術能夠在撿拾紅棗的過程中逐次分離泥土與草葉,保證紅棗與雜物分離得更干凈。 為實現上述目的,本技術采用的技術方案如下: 一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,包括盛果箱、吸氣管和沉淀室,吸氣管和沉淀室分別連接在盛果箱的前端和后端,其特征在于:所述吸氣管包括塑料波紋套管和與盛果箱連接的塑料波紋軟管,所述塑料波紋套管固定套設在塑料波紋軟管上,且塑料波紋套管與塑料波紋軟管之間形成密閉的泥土收集腔,所述塑料波紋軟管上設有濾孔,所述泥土收集腔通過濾孔與塑料波紋軟管的內腔相通,所述塑料波紋套管上設置有開閉式出口 ;所述盛果箱內固定設有V形板,所述V形板的底部開設有出棗孔,所述V形板的其中一側面連接在吸氣管與盛果箱連接處的下方形成紅棗引導板,另一側面連接在沉淀室與盛果箱連接處的下方形成草葉導向板。 所述塑料波紋軟管包括吸棗端和與盛果箱相連的連接端,所述開閉式出口開設在塑料波紋套管的端部,且開閉式出口靠近塑料波紋軟管的吸棗端。 所述濾孔環繞開設在塑料波紋軟管的波谷處。 采用本技術的優點在于: 一、本技術中,通過塑料波紋軟管上的濾孔能夠將吸入吸氣管的泥土過濾到泥土收集腔內,通過密閉的泥土收集腔既能夠收集進入吸氣管的泥土,又不會影響吸氣管內的氣壓,通過開閉式出口能夠清理泥土收集腔內的泥土。通過上述結構的配合,就能夠預先對泥土過濾,防止泥土進入盛果箱內,從而使泥土與紅棗的分離效果更好。通過V形板既能夠引導紅棗進入盛果箱底部,又能夠引導草葉進入沉淀室,同時V形板還具有阻擋作用,在氣流的帶動下,能夠有效防止草葉進入盛果箱底部。與現有技術相比,本技術能夠在撿拾紅棗的過程中逐次分離泥土與草葉,保證紅棗與雜物分離得更干凈。并且,由塑料波紋軟管和塑料波紋套管組成的吸氣管具有靈活伸縮和使用方便的優點。 二、本技術中,在撿拾紅棗時,吸棗端與地面接觸,整個吸氣管相當于傾斜設置,因此,開閉式出口靠近塑料波紋軟管吸棗端的結構,有利于泥土的快速收集和快速清理。 三、本技術中,所述濾孔環繞開設在塑料波紋軟管的波谷處,該結構使得塑料波紋軟管內的泥土能夠快速過濾到泥土收集腔內,對泥土的過濾效果更好。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖; 圖中的標記為:1、盛果箱,2、吸氣管,3、沉淀室,4、塑料波紋套管,5、塑料波紋軟管,6、泥土收集腔,7、開閉式出口,8、引導板,9、導向板。 【具體實施方式】 一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,包括盛果箱1、吸氣管2和沉淀室3,吸氣管2和沉淀室3分別連接在盛果箱I的前端和后端,所述吸氣管2包括塑料波紋套管4和與盛果箱I連接的塑料波紋軟管5,所述塑料波紋套管4固定套設在塑料波紋軟管5上,且塑料波紋套管4與塑料波紋軟管5之間形成密閉的泥土收集腔6,所述塑料波紋軟管5上設有濾孔,所述濾孔環繞開設在塑料波紋軟管5的波谷處,所述泥土收集腔6通過濾孔與塑料波紋軟管5的內腔相通,所述塑料波紋套管4上設置有開閉式出口 7 ;所述盛果箱I內固定設有V形板,所述V形板的底部開設有出棗孔,所述V形板的其中一側面連接在吸氣管2與盛果箱I連接處的下方形成紅棗引導板8,另一側面連接在沉淀室3與盛果箱I連接處的下方形成草葉導向板9。 本技術中,塑料波紋套管4的兩端垂直向內折彎形成連接環,所述塑料波紋套管4通過連接環粘接固定在塑料波紋軟管5的波谷處。 本技術中,所述塑料波紋軟管5包括吸棗端和與盛果箱I相連的連接端,所述開閉式出口 7開設在塑料波紋套管4的端部,且開閉式出口 7靠近塑料波紋軟管5的吸棗端,所述開閉式出口 7在清理泥土時可打開,在不清理泥土時處于關閉狀態。 本技術中,所述塑料波紋套管4的兩端為直管,所述開閉式出口 7開設在直管上。 本技術的實施原理為:工作時,盛果箱I內產生正壓,因氣流的高速流動,在吸氣管2里產生負壓,在負壓的作用下,紅棗及周圍的泥土、草葉被吸入管道內。當泥土經過塑料波紋套管4這一段時,泥土跌落到塑料波紋軟管5的波谷內,并通過波谷處的濾孔進入泥土收集腔6,這樣就能夠預先過濾掉泥土,而紅率及草葉則繼續在氣流的帶動下進入盛果箱1,由于紅棗的重量遠大于草葉的重量,因此,進入盛果箱I的紅棗在重力的作用下沿引導板8和出棗孔落入盛果箱I底部,進入盛果箱I的草葉則在氣流的帶動下沿導向板9進入沉淀室3。這樣通過泥土與草葉的逐次分離,就能夠保證紅棗與泥土、草葉分離得更干凈。其中,當泥土收集腔6內的泥土達到一定量時,打開塑料波紋套管4上的開閉式出口 7,清理泥土,然后再關閉開閉式出口 7繼續撿拾紅棗。【權利要求】1.一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,包括盛果箱(I)、吸氣管(2)和沉淀室(3),吸氣管(2)和沉淀室(3)分別連接在盛果箱(I)的前端和后端,其特征在于:所述吸氣管(2)包括塑料波紋套管(4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種逐次分離泥土與草葉的拾棗機,包括盛果箱(1)、吸氣管(2)和沉淀室(3),吸氣管(2)和沉淀室(3)分別連接在盛果箱(1)的前端和后端,其特征在于:所述吸氣管(2)包括塑料波紋套管(4)和與盛果箱(1)連接的塑料波紋軟管(5),所述塑料波紋套管(4)固定套設在塑料波紋軟管(5)上,且塑料波紋套管(4)與塑料波紋軟管(5)之間形成密閉的泥土收集腔(6),所述塑料波紋軟管(5)上設有濾孔,所述泥土收集腔(6)通過濾孔與塑料波紋軟管(5)的內腔相通,所述塑料波紋套管(4)上設置有開閉式出口(7);所述盛果箱(1)內固定設有V形板,所述V形板的底部開設有出棗孔,所述V形板的其中一側面連接在吸氣管(2)與盛果箱(1)連接處的下方形成紅棗引導板(8),另一側面連接在沉淀室(3)與盛果箱(1)連接處的下方形成草葉導向板(9)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張一帆,
申請(專利權)人:成都錦匯科技有限公司,
類型:新型
國別省市:四川;51
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