一種用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯，包括：限定在窯的壁(1)之間的至少第一通道(2)和至少第二通道(3)；位于至少第一通道(2)中的產(chǎn)品的相應(yīng)的第一供應(yīng)裝置(4a)和位于至少第二通道(3)中的產(chǎn)品的相應(yīng)的第二供應(yīng)裝置(4b)；相同產(chǎn)品的相應(yīng)的燒制裝置(5)；熱空氣交換裝置(6)，用于在第一通道(2)的相應(yīng)區(qū)域與第二通道(3)的相應(yīng)區(qū)域之間引導(dǎo)預(yù)定氣流。交換裝置(6)包括設(shè)置有相應(yīng)的端口(23)的阻尼閥(22)的分布，設(shè)計成以單向的方式收集并調(diào)節(jié)從第一端部冷卻區(qū)域(10)到第二預(yù)熱區(qū)域(13)以及從第二端部冷卻區(qū)域(15)到第一預(yù)熱區(qū)域(8)的熱空氣流。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯，包括：限定在窯的壁(1)之間的至少第一通道(2)和至少第二通道(3)；位于至少第一通道(2)中的產(chǎn)品的相應(yīng)的第一供應(yīng)裝置(4a)和位于至少第二通道(3)中的產(chǎn)品的相應(yīng)的第二供應(yīng)裝置(4b)；相同產(chǎn)品的相應(yīng)的燒制裝置(5)；熱空氣交換裝置(6)，用于在第一通道(2)的相應(yīng)區(qū)域與第二通道(3)的相應(yīng)區(qū)域之間引導(dǎo)預(yù)定氣流。交換裝置(6)包括設(shè)置有相應(yīng)的端口(23)的阻尼閥(22)的分布，設(shè)計成以單向的方式收集并調(diào)節(jié)從第一端部冷卻區(qū)域(10)到第二預(yù)熱區(qū)域(13)以及從第二端部冷卻區(qū)域(15)到第一預(yù)熱區(qū)域(8)的熱空氣流。【專利說明】用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯
本專利技術(shù)涉及用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯。 具體地，本專利技術(shù)涉及一種雙通道型燒窯，該雙通道型燒窯使得能夠進(jìn)行熱空氣回收和兩個通道自身之間的交換，以允許在能耗顯著減小的情況下的產(chǎn)品的理想燒制和環(huán)境影響方面的后續(xù)優(yōu)點。
技術(shù)介紹
已知陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)等的分區(qū)使用各種類型的燒制爐，這些燒制爐能夠在水平方向上延伸達(dá)數(shù)十米之長；在窯內(nèi)部，限定有用于產(chǎn)品供應(yīng)的通道，并且在所謂的雙通道窯的特定情況下，限定有兩個通道。 通道通常由下壁或底部、兩個側(cè)壁以及頂壁或冠部限定，并且特別地，在雙通道窯的情況下，設(shè)置有將兩個疊置的通道分開的中間冠部。 壁由耐熱耐火材料制成或者在內(nèi)部襯有耐熱耐火材料。 要燒制的產(chǎn)品被供應(yīng)至一個通道入口并且被輸送至輸送裝置上的一個相應(yīng)的出口，該輸送裝置例如為輥型，由適于抵抗高溫的材料制成。 要燒制的產(chǎn)品可以例如是瓦片、餐具、衛(wèi)生器具、磚等。 燃燒器出口在窯的側(cè)壁上，燃燒器出口適當(dāng)?shù)夭贾迷趦?nèi)部，以產(chǎn)生沿著一個或多個通道的處于不同溫度的區(qū)域，從而確保正在通道內(nèi)輸送的產(chǎn)品被燒制。 特別地，限定了下面的窯區(qū)域:要供應(yīng)至通道入口的產(chǎn)品的第一預(yù)熱區(qū)域；在較高溫度下燒制的產(chǎn)品的第二中間區(qū)域；以及終止在通道出口處的燒制過的產(chǎn)品的第三端部冷卻區(qū)域。 在窯的設(shè)計中，由于用來供應(yīng)燃燒器的燃料的高成本而從經(jīng)濟(jì)角度來看以及由于諸如二氧化碳之類的溫室氣體的排放而從環(huán)境角度來看，一個需要特別考慮的越來越重要的方面在于能耗。 因此，最近的已知類型的窯具有如下技術(shù)手段:其允許要被發(fā)送至燃燒器的熱空氣作為燃燒空氣回收，以減小燃料消耗。 然而，無論是從經(jīng)濟(jì)方面還是從環(huán)境影響方面來考慮，能夠利用已知類型的窯獲得的能量節(jié)省都不是完全令人滿意的，并且仍然存在對其效率的提升空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)的技術(shù)目標(biāo)在于研發(fā)一種用于陶瓷產(chǎn)品等的窯，其能夠與已知類型的窯相比進(jìn)一步減小能耗并且降低排放。 在該技術(shù)目標(biāo)的范疇內(nèi)，本專利技術(shù)的具體的目的在于提供一種使用簡單并且應(yīng)用和維護(hù)起來快速的用于陶瓷產(chǎn)品等的窯。 該目標(biāo)和該目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯而實現(xiàn)。 根據(jù)本專利技術(shù)的燒窯為如下類型:其包括限定在窯本身的壁之間的至少一個第一通道和至少一個第二通道；此外，本專利技術(shù)的燒窯包括位于至少第一通道中的其相應(yīng)的第一產(chǎn)品供應(yīng)元件和位于至少第二通道中的其相應(yīng)的第二產(chǎn)品供應(yīng)元件，并且包括產(chǎn)品本身的相應(yīng)的燒制裝置；該窯還包括熱空氣交換裝置，該熱空氣交換裝置用于在第一通道的相應(yīng)區(qū)域與第二通道的相應(yīng)區(qū)域之間輸送預(yù)定空氣流，用于回收處于不同溫度的區(qū)域之間的熱空氣，從而允許能耗和環(huán)境影響的降低。上述交換裝置適于將熱空氣從第一通道的至少第一端部冷卻區(qū)域輸送至第二通道的至少第二預(yù)熱區(qū)域，以及從第二通道的至少第二端部冷卻區(qū)域輸送至第一通道的至少第一預(yù)熱區(qū)域。 上述交換裝置包括阻尼閥的分布，這些阻尼閥設(shè)置有相應(yīng)的端口，適于以單向的方式收集并調(diào)節(jié)從第一端部冷卻區(qū)域到第二預(yù)熱區(qū)域以及從第二端部冷卻區(qū)域到第一預(yù)熱區(qū)域的熱空氣流。 在從屬權(quán)利要求中描述了進(jìn)一步的有利特征。 【專利附圖】【附圖說明】 從以非限制性示例的方式提供的下文的描述和附圖中，本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員將更好地理解本專利技術(shù)的特征，在附圖中: 圖1是根據(jù)本專利技術(shù)的用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯的操作的示意性側(cè)視圖； 圖2是根據(jù)本專利技術(shù)的用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯的一部分的縱截面圖； 圖3是窯的截面圖，其突出了與根據(jù)本專利技術(shù)的用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯的中間冠部相關(guān)聯(lián)的熱空氣的交換方式； 圖4是與根據(jù)本專利技術(shù)的用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯的中間冠部相關(guān)聯(lián)的熱空氣交換裝置的立體圖。 【具體實施方式】 參照圖1，附圖標(biāo)記I用來從總體上指代根據(jù)本專利技術(shù)的用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯。 用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯I為如下類型:其包括限定在同一個窯I本身的壁之間的至少第一通道2和至少第二通道3。 窯I還包括相應(yīng)的位于至少第一通道2中的第一產(chǎn)品供應(yīng)裝置4a ;窯還包括位于至少第二通道3中的第二產(chǎn)品供應(yīng)裝置4b，并且窯包括上述產(chǎn)品的相應(yīng)的燒制裝置5。 窯I包括熱空氣交換裝置6，該熱空氣交換裝置6用于在相應(yīng)的第一通道2的區(qū)域與第二通道3的區(qū)域之間輸送預(yù)定空氣流，用于回收處于不同溫度的區(qū)域之間的熱空氣，從而允許能耗和環(huán)境影響的降低。 第一通道2包括用于供應(yīng)產(chǎn)品的至少第一入口 7、用于產(chǎn)品的至少第一預(yù)熱區(qū)域8、至少適當(dāng)?shù)牡谝恢虚g燒制區(qū)域9、至少第一端部冷卻區(qū)域10以及第一出口 11。 第二通道包括用于產(chǎn)品的至少第二入口 12、用于產(chǎn)品的至少第二預(yù)熱區(qū)域13、至少適當(dāng)?shù)牡诙虚g燒制區(qū)域14、至少第二端部冷卻區(qū)域15以及第二產(chǎn)品出口 16。 特別地，上述交換裝置6適于以單向的方式將熱空氣從第一通道2的至少第一端部冷卻區(qū)域10輸送至第二通道3的至少第二預(yù)熱區(qū)域13，以及從第二通道3的至少第二端部冷卻區(qū)域15輸送至第一通道2的至少第一預(yù)熱區(qū)域8。 更詳細(xì)地，第一通道2和第二通道3疊置并限定在下壁或底部17、至少一個側(cè)壁18(具體是兩個側(cè)壁18)、一個頂壁或冠部19、以及至少一個中間分隔冠部20之間。 在側(cè)壁18中，在內(nèi)部具有燒制裝置5的燃燒器出口，燃燒器出口適當(dāng)?shù)夭贾靡援a(chǎn)生沿著第一通道2和第二通道3的處于不同溫度的所述區(qū)域，從而確保適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品燒制。 特別地，中間冠部20支撐在桿21上，例如碳化硅桿上，其中端部與側(cè)壁18的相應(yīng)的對置槽適當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)聯(lián)；中間冠部20可以是具有不同類型的耐火材料(也可以是絕熱的)的元件的多層布置。 第一通道2的第一入口 7和第一出口 11分別與第二通道3的第二入口 12和第二出口 16相對地布置，并且上述相應(yīng)的第一供應(yīng)裝置4a和第二供應(yīng)裝置4b適于沿著第一通道2在與沿著第二通道3輸送的產(chǎn)品的方向相反的方向上輸送產(chǎn)品。 第一供應(yīng)裝置4a和第二供應(yīng)裝置4b例如是由耐高溫材料制成的輥。 窯I的所有的壁都由耐熱耐火材料制成或者襯有耐熱耐火材料。 上述熱空氣交換裝置6與中間冠部20相關(guān)聯(lián)。 第一通道2和第二通道3以如下方式疊置:第一預(yù)熱區(qū)域8與第二端部冷卻區(qū)域15大致相對應(yīng)地設(shè)置在上方位置，第一中間燒制區(qū)域9與第二中間燒制區(qū)域14大致相對應(yīng)地設(shè)置在上方位置，以及端部冷卻區(qū)域10與第二預(yù)熱區(qū)域13大致相對應(yīng)地設(shè)置在上方位置。 特別地，交換裝置6與第一預(yù)熱區(qū)域8的相對于第二端部冷卻區(qū)域15的分隔部分以及第一端部冷卻區(qū)域10的相對于第二預(yù)熱區(qū)域13的分隔部分相對應(yīng)地與中間冠部20相關(guān)聯(lián)。 更詳細(xì)地，交換裝置本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于陶瓷產(chǎn)品等的燒窯，包括：限定在所述窯(1)的壁之間的至少第一通道(2)和至少第二通道(3)；相應(yīng)的位于至少所述第一通道(2)中的產(chǎn)品的第一供應(yīng)裝置(4a)和位于至少所述第二通道(3)中的產(chǎn)品的第二供應(yīng)裝置(4b)；上述產(chǎn)品的相應(yīng)的燒制裝置(5)；熱空氣交換裝置(6)，所述熱空氣交換裝置(6)用于在相應(yīng)的所述第一通道(2)的區(qū)域與所述第二通道(3)的區(qū)域之間引導(dǎo)預(yù)定氣流，用于處在不同溫度的區(qū)域之間的熱空氣的回收，從而允許能耗和排放的減小；其中，所述交換裝置(6)適于將熱空氣至少從所述第一通道(2)的第一端部冷卻區(qū)域(10)輸送至所述第二通道(3)的至少第二預(yù)熱區(qū)域(13)，以及至少從所述第二通道(3)的一個第二端部冷卻區(qū)域(15)輸送至所述第一通道(2)的至少第一預(yù)熱區(qū)域(8)，其特征在于，所述交換裝置(6)包括阻尼閥(22)的分布，所述阻尼閥(22)設(shè)置有相應(yīng)的端口(23)，適于以單向的方式收集并調(diào)節(jié)從所述第一端部冷卻區(qū)域(10)到所述第二預(yù)熱區(qū)域(13)以及從所述第二端部冷卻區(qū)域(15)到所述第一預(yù)熱區(qū)域(8)的熱空氣流。
【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯杰羅·卡索尼，蘭弗蘭科·坎塔雷利，毛里齊奧·卡拉蒂，
申請(專利權(quán))人：SITIBT集團(tuán)股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：意大利;IT
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