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    數控鋼絲包紙機制造技術

    技術編號:11313725 閱讀:223 留言:0更新日期:2015-04-16 21:04
    本實用新型專利技術公開了一種數控鋼絲包紙機,包括用于將鋼絲校直的鋼絲校直機構,包括用于輸送鋼絲的連續送絲機構,包括將鋼絲表面包紙的纏紙機構,包括將纏好的紙收縮緊的緊紙機構,還包括用于測量鋼絲長度的長度測量機構,以及用于切斷鋼絲的隨動切斷機構。本實用新型專利技術提供的數控鋼絲包紙機,采用隨動切斷機構的切斷方式及結構,以及數控調整產品長度方式及結構,降低了機床操作難度,降低了機床故障率,提高了產品質量,減少了材料的浪費,提高了工作效率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術公開了一種數控鋼絲包紙機,包括用于將鋼絲校直的鋼絲校直機構,包括用于輸送鋼絲的連續送絲機構,包括將鋼絲表面包紙的纏紙機構,包括將纏好的紙收縮緊的緊紙機構,還包括用于測量鋼絲長度的長度測量機構,以及用于切斷鋼絲的隨動切斷機構。本技術提供的數控鋼絲包紙機,采用隨動切斷機構的切斷方式及結構,以及數控調整產品長度方式及結構,降低了機床操作難度,降低了機床故障率,提高了產品質量,減少了材料的浪費,提高了工作效率。【專利說明】數控鋼絲包紙機
    本技術涉及一種機械行業的機器,尤其涉及一種用于在鋼絲上包一層牛皮紙的數控鋼絲包紙機。
    技術介紹
    鋼絲包紙機是將成卷鋼絲送入機床后校直,然后在鋼絲上包一層牛皮紙,并在數控系統控制下按照要求的長度切斷。現有技術中,常見的多為手動調整鋼絲包紙機,切斷長度靠人工手動調整保證,切斷機構為固定切斷機構。人工手動調整切斷長度調整誤差大,每次調整長度都會造成大量不合格品,浪費材料和耗費大量調整時間,另外,現有鋼絲包紙機的切斷機構為固定式切斷機構,鋼絲在切斷時易折彎,需要停機人工調整,機床故障率高。針對現有技術中存在的上述缺陷,本技術提出了一種數控鋼絲包紙機,降低了機床操作難度,降低了機床故障率,提高了產品質量,減少了材料的浪費,提高了工作效率。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種數控鋼絲包紙機,采用隨動切斷機構的切斷方式及結構,以及數控調整產品長度方式及結構,降低了機床操作難度,降低了機床故障率,提高了產品質量,減少了材料的浪費,提高了工作效率。 本技術為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種數控鋼絲包紙機,其中,包括用于將鋼絲校直的校直機構,包括用于輸送鋼絲的送絲機構,包括將鋼絲表面包紙的纏紙機構,包括將纏紙后的鋼絲收縮緊的緊紙機構,其中,還包括用于測量鋼絲長度的長度測量機構,所述長度測量機構包括一對夾緊鋼絲兩側的夾緊測量滾輪和用于測量長度的編碼器,所述夾緊測量滾輪通過同步帶輪和聯軸器驅動編碼器。 上述的數控鋼絲包紙機,其中,還包括用于切斷鋼絲的隨動切斷機構,所述隨動切斷機構包括切斷刀,所述切斷刀的下方連接切斷滑臺,所述切斷刀的上部設有切斷氣缸,所述切斷滑臺還裝配復位氣缸,在復位氣缸驅動下所述切割刀在切斷滑臺上實現復位。 上述的數控鋼絲包紙機,其中,所述夾緊測量滾輪的上部設有使測量滾輪夾緊鋼絲的彈性夾緊塊。 上述的數控鋼絲包紙機,其中,所述聯軸器的下方設有用于調整結構精度的帶輪張緊板。 上述的數控鋼絲包紙機,其中,所述切斷滑臺包括兩個條形滑軌和相互對應的兩個滑塊。 本技術相對于現有技術具有如下有益效果:本技術提供的數控鋼絲包紙機,鋼絲由連續送絲機構拉入機床,經鋼絲校直機構校直,長度測量機構測量長度,纏紙機構纏紙,緊紙機構緊紙后,由隨動切斷機構在系統控制下切斷鋼絲。在調整產品長度時,只需要在系統界面上輸入產品長度,并根據試切產品長度,輸入調整誤差值,即可實現產品長度調整,不但減少了機床調整時間,減少了材料的浪費,而且產品長度誤差小,質量穩定。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為長度檢測機構的結構示意圖。 圖2為隨機切斷機構的結構示意圖。 圖3為本技術提供的數控鋼絲包紙機的側面結構示意圖。 圖4為本技術提供的數控鋼絲包紙機的俯視結構示意圖。 圖中: I編碼器2聯軸器3帶輪張緊板 4同步帶輪5彈性夾緊塊6夾緊測量滾輪 7切斷氣缸8導向管9復位氣缸 10切斷刀11切斷滑臺12校直機構 13送絲機構14長度測量機構15纏紙機構 16緊紙機構17隨動切斷機構 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。 圖1為長度檢測機構的結構示意圖。圖2為隨機切斷機構的結構示意圖。圖3為本技術提供的數控鋼絲包紙機的側面結構示意圖。圖4為本技術提供的數控鋼絲包紙機的俯視結構示意圖。 數控鋼絲包紙機中的送絲機構13、校直機構12、纏紙機構15、緊紙機構16均為現有技術,所述
    的工作人員根據以下表述均能理解其結構以及其實現的功能,在此不做詳細的表述。本技術專利的專利技術點在于長度測量機構14和隨動切斷機構17,以下分別對這兩個專利技術點的結構和功能進行表述。 本技術提供的數控鋼絲包紙機,包括用于將鋼絲校直的校直機構12,包括用于輸送鋼絲的送絲機構13,包括將鋼絲表面包紙的纏紙機構15,包括將纏好的紙收縮緊的緊紙機構16,其中,還包括用于測量鋼絲長度的長度測量機構14,所述長度測量機構14包括一對夾緊在鋼絲兩側的夾緊測量滾輪6和用于測量長度的編碼器1,所述夾緊測量滾輪6通過同步帶輪4和聯軸器2驅動編碼器I。 還包括用于切斷鋼絲的隨動切斷機構17,所述隨動切斷機構17包括切斷刀10,所述切斷刀10的下方連接切斷滑臺11,所述切斷刀10的上部設有切斷氣缸7,所述切斷滑臺11還裝配復位氣缸9,在復位氣缸9驅動下所述切斷刀10在切斷滑臺11上實現復位。 所述夾緊測量滾輪6的上部設有使使測量滾輪夾緊鋼絲的彈性夾緊塊5 ;所述聯軸器2的下方設有用于調整結構精度的帶輪張緊板3 ;所述切斷滑臺11包括兩個條形滑軌和相互對應的兩個滑塊。 本技術的具體操作步驟為:鋼絲在送絲機構13牽引下在開卷器上自動展開,通過導向器和校直機構12,被高速旋轉的校直機構12校直后,通過長度測量機構14,由長度測量機構14測量通過的鋼絲長度,然后通過纏紙機構15,纏上牛皮紙,并由緊紙機構16絞緊,最后進入隨動切斷機構17,由隨動切斷機構17在系統控制下切成要求長度的包紙鋼絲。 本技術相對于現有技術的創新點在于包括有長度測量機構14和隨動切斷機構17。 長度測量機構14有一對夾緊測量滾輪6緊夾在鋼絲兩側,鋼絲通過兩個夾緊測量滾輪6之間時,帶動兩個夾緊測量滾輪6旋轉,使用彈性夾緊塊5使夾緊測量滾輪6夾緊鋼絲,確保鋼絲與夾緊測量滾輪6不產生滑移;驅動編碼器1,由編碼器I準確測量出通過兩個夾緊測量滾輪6之間的鋼絲長度,當通過的鋼絲長度符合系統要求時發出指令,使隨動切斷機構17切斷鋼絲。產品要求長度由人工在系統界面內輸入,產品長度出現誤差時,誤差值也可以在系統界面內輸入,不需要調整機床任何機械結構,只需要在系統界面內輸入相應數值,即可實現產品長度的調整。這就是數控鋼絲包紙機的數控原理,產品長度調整完全由系統輸入數據控制,調整方便,快捷,產品質量穩定,廢品率低。 隨動切斷機構17安裝在低摩擦力的切斷滑臺11上,在切斷刀10切斷鋼絲的過程中,連續送進的鋼絲會推動隨動切斷機構17向前移動,鋼絲不會被切斷刀10阻擋而產生彎曲,當切斷刀10切斷鋼絲復位后,隨動切斷機構17不被鋼絲推動,不再移動,由復位氣缸9拉回原位等待系統發出切斷指令。這就是數控鋼絲包紙機的隨動切斷機構17工作的原理,切斷過程中連續送進的鋼絲不會被阻擋而彎曲,機床故障率極低,減少了人工排除故障的時間,生廣效率大大提尚。 雖然本技術已以較佳實施例揭示如上,然其并非用以限定本技術,任何本領域技術人員,在不脫離本技術的精神和范圍內,當可作些許的修改和完善,因此本技術的保護范圍當以權本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種數控鋼絲包紙機,包括用于將鋼絲校直的校直機構,包括用于輸送鋼絲的連續送絲機構,包括將鋼絲表面包紙的纏紙機構,包括將纏紙后的鋼絲收縮緊的緊紙機構,其特征在于:還包括用于測量鋼絲長度的長度測量機構,所述長度測量機構包括一對夾緊鋼絲兩側的夾緊測量滾輪和用于測量長度的編碼器,所述夾緊測量滾輪通過同步帶輪和聯軸器驅動編碼器。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張明
    申請(專利權)人:上海長恩精密機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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