水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，包括固定底座、電動機，在底座的兩端設(shè)有軸承安裝孔，所述電動機與減速機連接，所述電動機與變頻器連接，輥軸11通過兩端的軸承與軸承安裝孔配合支撐在兩端的底座上，所述修復(fù)工裝設(shè)置于壓輥機一側(cè)，在需要修復(fù)的第一磨損軸頭、第二磨損軸頭的一側(cè)面設(shè)有活動支架，在活動支架上設(shè)有刀具拖板，在刀具拖板上設(shè)有車削刀具，刀具拖板在活動支架上的位置可調(diào)，車削刀具在刀具拖板上移動。本實用新型專利技術(shù)安裝拆卸方便，減少修理時間，降低操作者勞動強度，大大提高了修復(fù)效率，能在較短的時間內(nèi)將磨損嚴重、不能使用的磨損軸頭快速修復(fù)，保證設(shè)備盡快投入運行。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，包括固定底座、電動機，在底座的兩端設(shè)有軸承安裝孔，所述電動機與減速機連接，所述電動機與變頻器連接，輥軸11通過兩端的軸承與軸承安裝孔配合支撐在兩端的底座上，所述修復(fù)工裝設(shè)置于壓輥機一側(cè)，在需要修復(fù)的第一磨損軸頭、第二磨損軸頭的一側(cè)面設(shè)有活動支架，在活動支架上設(shè)有刀具拖板，在刀具拖板上設(shè)有車削刀具，刀具拖板在活動支架上的位置可調(diào)，車削刀具在刀具拖板上移動。本技術(shù)安裝拆卸方便，減少修理時間，降低操作者勞動強度，大大提高了修復(fù)效率，能在較短的時間內(nèi)將磨損嚴重、不能使用的磨損軸頭快速修復(fù)，保證設(shè)備盡快投入運行。【專利說明】水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝
本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備
，特別涉及一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝。
技術(shù)介紹
水泥生產(chǎn)用的輥壓機，輥子表面由于承受重載而又變化的負荷，長時間運轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致輥子表面的疲勞損傷和磨損，如果輥子表面磨損過大，加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率就會受到影響，當(dāng)輥軸輥徑磨損掉3 - 5_，就容易造成縮套聯(lián)軸器打滑，失去擠壓效果，這時候就需要拆除維修，由于輥子質(zhì)量重，拆裝不方便，工作量較大、維修人員勞動強度大，部件笨重施工難度大、成本高、工期長，影響正常生產(chǎn)及經(jīng)營效益。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，減少了修理時間，降低了操作者勞動強度，大大提高了修復(fù)效率，省時、省力、省費用，能在較短的時間內(nèi)將磨損嚴重、不能使用的磨損軸頭快速修復(fù)，保證設(shè)備盡快投入運行。 本技術(shù)解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為: 一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，包括固定底座、電動機，在底座的兩端設(shè)有軸承安裝孔，所述電動機與減速機連接，所述電動機與變頻器連接，輥軸11通過兩端的軸承與軸承安裝孔配合支撐在兩端的底座上，所述修復(fù)工裝設(shè)置于壓輥機一側(cè)，在需要修復(fù)的第一磨損軸頭、第二磨損軸頭的一側(cè)面設(shè)有活動支架，在活動支架上設(shè)有刀具拖板，在刀具拖板上設(shè)有車削刀具，刀具拖板在活動支架上的位置可調(diào)，車削刀具在刀具拖板上移動。 所述磨損軸頭處通過堆焊設(shè)有待車削加工層。 所述減速機與輥軸通過聯(lián)軸器連接。 所述輥軸的端面設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與減速機的輸出軸端的外螺紋連接。 隨時減速機采用7.5KW擺針減速機作為動力傳動裝置。 本技術(shù)的有益效果: 1.本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場安裝拆卸方便，減少了移動部件及部件修理時間，降低了操作者勞動強度，大大提高了修復(fù)效率，省時、省力、省費用，能在較短的時間內(nèi)將磨損嚴重、不能使用的磨損軸頭快速修復(fù)，保證設(shè)備盡快投入運行。 2.本技術(shù)磨損軸頭處通過堆焊設(shè)有待車削加工層，采用本工裝，結(jié)合堆焊、車削技術(shù)在現(xiàn)場對輥軸進行現(xiàn)場加熱和堆焊，實現(xiàn)對磨損軸頭及時現(xiàn)場修復(fù)。 3.所述減速機與輥軸通過聯(lián)軸器連接，連接精度高、運轉(zhuǎn)振動小，保證修復(fù)質(zhì)量可 A+-.與巨O 4.所述輥軸的端面設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與減速機的輸出軸端的外螺紋連接，由于在端面設(shè)有螺紋連接孔，減速機的輸出軸端設(shè)有外螺紋，因此輥軸與減速機能夠很方便地連接，由于電動機與變頻器連接，能夠方便地調(diào)劑電機轉(zhuǎn)速，配合減速機，使得輥軸在修復(fù)過程中，輥軸轉(zhuǎn)速低、振動小，能夠保證修復(fù)的精度，工裝拆裝方便，能夠隨時對磨損的軸頭進行修復(fù)，減少了修復(fù)準備工作時間。整個修復(fù)過程共計二十小時，比拆除維修工期縮短約四天，該技術(shù)的應(yīng)用極大的降低了維修工人的勞動強度，進一步降低了維護成本，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。 5.隨時減速機采用7.5KW擺針減速機作為動力傳動裝置，速比大、結(jié)構(gòu)緊湊，適合在車間設(shè)備現(xiàn)場使用。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實施方式】 為了更好地理解本技術(shù)，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本技術(shù)的實施方式。 如圖1所示，一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，包括固定底座9、電動機1，在底座9的兩端設(shè)有軸承安裝孔，所述電動機I與減速機3連接，所述電動機I與變頻器10連接，輥軸11通過兩端的軸承4、12與軸承安裝孔配合支撐在兩端的底座9上，所述修復(fù)工裝設(shè)置于壓輥機一側(cè)，在需要修復(fù)的第一磨損軸頭5、第二磨損軸頭8的一側(cè)面設(shè)有活動支架7，在活動支架7上設(shè)有刀具拖板6，在刀具拖板6上設(shè)有車削刀具13。刀具拖板6在活動支架上的位置可調(diào)，車削刀具13在刀具拖板6上移動。所述磨損軸頭8處通過堆焊設(shè)有待車削加工層，采用本工裝，結(jié)合堆焊、車削技術(shù)在現(xiàn)場對輥軸進行現(xiàn)場加熱和堆焊，實現(xiàn)對磨損軸頭及時現(xiàn)場修復(fù)。所述的底座9活動地支撐在所在位置的地面上，能夠快捷地移動到其他位置，在修復(fù)使用時能夠方便地移動到車間所需要的位置。在底座上設(shè)有減震墊，以減少旋轉(zhuǎn)時的振動，保證加工的精度。 所述減速機與輥軸11通過聯(lián)軸器2連接，連接精度高、運轉(zhuǎn)振動小，保證修復(fù)質(zhì)量可靠。當(dāng)然也可以采用以下的連接方式，即在輥軸11的端面設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與減速機的輸出軸端的外螺紋連接，由于在端面設(shè)有螺紋連接孔，減速機的輸出軸端設(shè)有外螺紋，因此輥軸11與減速機能夠很方便地連接，由于電動機I與變頻器10連接，能夠方便地調(diào)劑電機轉(zhuǎn)速，配合減速機，使得輥軸在修復(fù)過程中，輥軸11轉(zhuǎn)速低、振動小，能夠保證修復(fù)的精度，工裝拆裝方便，能夠隨時對磨損的軸頭進行修復(fù)，減少了修復(fù)準備工作時間。整個修復(fù)過程共計二十小時，比拆除維修工期縮短約四天，該技術(shù)的應(yīng)用極大的降低了維修工人的勞動強度，進一步降低了維護成本，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。 隨時減速機采用7.5KW擺針減速機作為動力傳動裝置，速比大、結(jié)構(gòu)緊湊，適合在車間設(shè)備現(xiàn)場使用。 上述雖然結(jié)合附圖對技術(shù)的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本技術(shù)保護范圍的限制，在本技術(shù)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術(shù)的保護范圍以內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，其特征是，包括固定底座、電動機，在底座的兩端設(shè)有軸承安裝孔，所述電動機與減速機連接，所述電動機與變頻器連接，輥軸通過兩端的軸承與軸承安裝孔配合支撐在兩端的底座上，所述修復(fù)工裝設(shè)置于壓輥機一側(cè)，在需要修復(fù)的第一磨損軸頭、第二磨損軸頭的一側(cè)面設(shè)有活動支架，在活動支架上設(shè)有刀具拖板，在刀具拖板上設(shè)有車削刀具，刀具拖板在活動支架上的位置可調(diào)，車削刀具在刀具拖板上移動。2.如權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，其特征是，所述磨損軸頭處通過堆焊設(shè)有待車削加工層。3.如權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，其特征是，所述減速機與輥軸通過聯(lián)軸器連接。4.如權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，其特征是，所述輥軸的端面設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與減速機的輸出軸端的外螺紋連接。5.如權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，其特征是，隨時減速機采用7.5KW擺針減速機作為動力傳動裝置。【文檔編號】B23B5/00GK2042623本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種水泥生產(chǎn)用壓輥機輥軸的磨損軸頭修復(fù)工裝，其特征是，包括固定底座、電動機，在底座的兩端設(shè)有軸承安裝孔，所述電動機與減速機連接，所述電動機與變頻器連接，輥軸通過兩端的軸承與軸承安裝孔配合支撐在兩端的底座上，所述修復(fù)工裝設(shè)置于壓輥機一側(cè)，在需要修復(fù)的第一磨損軸頭、第二磨損軸頭的一側(cè)面設(shè)有活動支架，在活動支架上設(shè)有刀具拖板，在刀具拖板上設(shè)有車削刀具，刀具拖板在活動支架上的位置可調(diào)，車削刀具在刀具拖板上移動。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬樹政，
申請(專利權(quán))人：章丘華明水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37