拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括：內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，螺釘從固定套尾端的通孔伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端，螺釘尾端的端帽被擋在固定套外，在螺釘上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯的尾端和固定套尾端內(nèi)側(cè)壁上，在彈簧的作用下端帽緊靠在固定套尾端外側(cè)壁上。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能方便、可靠地調(diào)節(jié)提升間隙。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括：內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，螺釘從固定套尾端的通孔伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端，螺釘尾端的端帽被擋在固定套外，在螺釘上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯的尾端和固定套尾端內(nèi)側(cè)壁上，在彈簧的作用下端帽緊靠在固定套尾端外側(cè)壁上。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能方便、可靠地調(diào)節(jié)提升間隙。【專利說明】拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置
本技術(shù)涉及一種螺柱焊槍，尤其涉及拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
目前常見的螺柱焊槍，包括:設(shè)置有空腔的焊槍殼體，在焊槍殼體中固定設(shè)置有固定套，固定套中設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)動(dòng)鐵芯的線圈，動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動(dòng)，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，靜鐵芯與固定套之間的相對(duì)位置固定不變，在動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間留有一段空余的間隙，該段空余的間隙稱之為提升間隙。眾所周知，不同規(guī)格型號(hào)的螺柱進(jìn)行焊接時(shí)所需設(shè)定的提升間隙的長(zhǎng)度各不相同，由于靜鐵芯與固定套之間的位置不可調(diào)節(jié)，因而提升間隙的長(zhǎng)度也固定不變，使得同一把螺柱焊槍一般只能適用于一種規(guī)格型號(hào)的螺柱的焊接，使用十分不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能調(diào)整靜鐵芯的位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置。 為解決上述問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:所述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括:內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動(dòng)鐵芯的尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯的前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，螺釘從固定套尾端的通孔伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端，螺釘尾端的端帽被擋在固定套外，在螺釘上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯尾端和固定套尾端內(nèi)側(cè)壁上，在彈簧的作用下端帽緊貼在固定套尾端外側(cè)壁上。 進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，在動(dòng)鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動(dòng)，導(dǎo)向桿使動(dòng)鐵芯能懸空設(shè)置在固定套中，在動(dòng)鐵芯相對(duì)靜鐵芯軸向滑動(dòng)時(shí)導(dǎo)向桿能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套中的動(dòng)鐵芯軸向滑動(dòng)。 進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，在靜鐵芯上設(shè)置有與靜鐵芯軸線相垂直的指示桿，指示桿上端依次穿過固定套及焊槍殼體上的長(zhǎng)形通槽后伸出焊槍殼體外。 進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，所述的固定套從頭至尾由二個(gè)直徑依次遞減的圓柱筒體構(gòu)成，即直徑較大的第一圓柱筒體和直徑較小的第二圓柱筒體，在第二圓柱筒體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一圈向外凸出的第一凸緣，在焊槍殼體的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)以容納第一凸緣的第一凹槽，第一凸緣能卡設(shè)在相對(duì)應(yīng)的第一凹槽中，從而將固定套軸向固定在焊槍殼體中。 進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，在第一凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)向外凸出的定位塊，在第一凸緣的側(cè)壁上開設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)以容納定位塊的定位槽，定位塊能嵌合到定位槽內(nèi)，從而將固定套周向固定在焊槍殼體中。 本技術(shù)的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過旋入或旋出螺釘即可方便地調(diào)整動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間的提升間隙，提升間隙調(diào)節(jié)十分方便，從而使螺柱焊槍能適用于多種規(guī)格型號(hào)的螺柱的焊接。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)所述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中固定套內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是焊槍殼體尾部?jī)?nèi)腔的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是固定套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本技術(shù)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖1、圖2所示，本技術(shù)所述的拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括:內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套2和靜鐵芯3，固定套2固定設(shè)置在焊槍殼體I中，動(dòng)鐵芯5的尾端從固定套2的前端插入并能在固定套2中滑動(dòng)，靜鐵芯3的前端從固定套2的尾端插入并安裝在固定套2的尾端，在動(dòng)鐵芯5和靜鐵芯3之間留有提升間隙，螺釘4從固定套2尾端的通孔伸入到固定套2中并旋合在靜鐵芯3的尾端，螺釘4尾端的端帽41被擋在固定套2夕卜，在螺釘4上套設(shè)有彈簧6，彈簧6的兩端分別抵靠在靜鐵芯3的尾端和固定套2的尾端內(nèi)側(cè)壁上，在彈簧6的作用下端帽41緊貼在固定套2的尾端外側(cè)壁上。本實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖4所示，在靜鐵芯3上設(shè)置有與靜鐵芯軸線相垂直的指示桿32，指示桿32的上端依次穿過固定套2上的第一長(zhǎng)形通槽25及焊槍殼體I上的第二長(zhǎng)形通槽13后伸出焊槍殼體I外，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以在焊槍殼體I的外側(cè)壁上沿第二長(zhǎng)形通槽13設(shè)置精確的刻度，用于標(biāo)識(shí)靜鐵芯3的精確位置，以方便操作者更好地調(diào)節(jié)靜鐵芯3和動(dòng)鐵芯5之間的提升間隙。 本實(shí)施例中，如圖2所不,在動(dòng)鐵芯5尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿51,在靜鐵芯3的前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿51相配合的導(dǎo)向孔31，導(dǎo)向桿51插入導(dǎo)向孔31中并能在導(dǎo)向孔31中滑動(dòng)，導(dǎo)向桿51起導(dǎo)向修正作用，并能使動(dòng)鐵芯5能懸空設(shè)置在固定套2中，在動(dòng)鐵芯5相對(duì)靜鐵芯3軸向滑動(dòng)時(shí)導(dǎo)向桿51能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套2中的動(dòng)鐵芯5軸向滑動(dòng)，使得動(dòng)鐵芯5相對(duì)固定套2軸向滑動(dòng)時(shí)兩者之間幾乎沒有磨損，而導(dǎo)向桿51和導(dǎo)向孔31之間的接觸面積較小，因而兩者之間的摩擦力也較小，這樣能有效延長(zhǎng)動(dòng)鐵芯5和固定套2的使用壽命。 本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，所述的固定套2從頭至尾由二個(gè)直徑依次遞減的圓柱筒體構(gòu)成，即直徑較大的第一圓柱筒體21和直徑較小的第二圓柱筒體22，在第二圓柱筒體22的側(cè)壁上設(shè)置有至少一圈向外凸出的第一凸緣23，在焊槍殼體I的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)以容納第一凸緣23的的第一凹槽11，本實(shí)施例中以在第二圓柱筒體22尾端的側(cè)壁上設(shè)置有一圈向外凸出的第一凸緣23為例進(jìn)行說明，第一凸緣23能卡設(shè)在相對(duì)應(yīng)的第一凹槽11中，從而將固定套2更好地軸向固定在焊槍殼體I中。 如圖3、圖4所示，在第一凹槽11內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)向外凸出的定位塊12，在第一凸緣23的側(cè)壁上開設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)以容納定位塊12的定位槽24，本實(shí)施例中以在第一凹槽11內(nèi)設(shè)置有一個(gè)向外凸出的定位塊12為例進(jìn)行說明，定位塊12能嵌合到定位槽24內(nèi)，從而將固定套2更好地周向固定在焊槍殼體I中。 本技術(shù)的調(diào)節(jié)過程如下:當(dāng)需要縮短動(dòng)鐵芯5和靜鐵芯3之間的提升間隙時(shí)，將螺釘4逐漸從靜鐵芯3中旋出，在螺釘4逐漸旋出的同時(shí)靜鐵芯3在彈簧6的作用下逐漸靠近動(dòng)鐵芯5，當(dāng)指示桿32移動(dòng)到所需的位置時(shí)即可停止旋出螺釘4 ;當(dāng)需要增大動(dòng)鐵芯5和靜鐵芯3之間的提升間隙時(shí)，將螺釘4逐漸旋入靜鐵芯3中，在螺釘4逐漸旋入的同時(shí)靜鐵芯3逐漸壓縮彈簧6遠(yuǎn)離動(dòng)鐵芯5，當(dāng)指示桿32移動(dòng)到所需的位置時(shí)即可停止旋入螺釘4。 本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過旋入或旋出螺釘4即可方便地調(diào)整動(dòng)鐵芯5和靜鐵芯3之間的提升間隙，提升間隙調(diào)節(jié)十分方便，從而使螺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
拉弧式螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括：內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動(dòng)鐵芯的尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯的前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，其特征在于：螺釘從固定套尾端的通孔伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端，螺釘尾端的端帽被擋在固定套外，在螺釘上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯尾端和固定套尾端內(nèi)側(cè)壁上，在彈簧的作用下端帽緊貼在固定套尾端外側(cè)壁上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧紅剛，顧鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州夢(mèng)之捷焊接技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32