一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金制造技術

本發明專利技術公開了一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，其特征在于：由下列各元素按質量百分比組成：錳1-2、鋯0.2-0.3、鉻0.5-1、鉭0.1-0.2、硅1.2-1.4、銅0.6-0.9、釩0.12-0.16、鎵0.10-0.13、鉈0.1-0.2、銫0.11-0.13、鎂1.3-1.5、余量為鋁和雜質；本發明專利技術的鋁合金具有超高強度、高韌性、高抗蝕性的優點，添加的錳、鋯、鉻金屬元素能夠改善合金強度和抗蝕性，還能夠提高焊接性能，細化晶粒，延長門窗的使用壽命、降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋁合金領域，確切地說是一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金。
技術介紹
隨著科技的發展，鋁合金因自身重量輕、強度高、耐久性好、維修方便等優點越來越受到廣泛的使用，門窗用的鋁合金，因為受到風吹雨淋暴曬等天氣的影響，所以需要性能更優異的鋁合金。普通鋁合金抗腐蝕能力一般，強度不夠高，低溫韌性下降，冬天容易斷裂，所以本專利技術針對這一情況添加的錳、鋯、鉻金屬元素能夠改善合金強度和抗蝕性，還能夠提尚焊接性能，細化晶粒。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金。為了實現本專利技術的目的，本專利技術通過以下方案實施: 一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，其特征在于:由下列各元素按質量百分比組成:錳 1-2、鋯 0.2-0.3、鉻 0.5-1、鉭 0.1-0.2、硅 1.2-1.4、銅 0.6-0.9、釩 0.12-0.16、鎵0.10-0.13、鉈 0.1-0.2、銫 0.11-0.13、鎂 1.3-1.5、余量為鋁和雜質； 本專利技術所述一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，鑄造工藝為: (1)將所有的合金材料各自制成細粉備用，取40%-60%的鋁粉加到中頻爐中，加熱至720-740° C，待鋁粉充分融化后低速攪拌，依次加入鋯、錳、硅、銅合金成分，在760-780° C下進行恪煉，保溫反應1-2小時； (2)將剩余的鋁粉加到另外的中頻爐中，加熱至720-740°C，待鋁粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高溫度至780-800° C，待全部融化后調整溫度至760-780° C，保溫反應1-2小時； (3)將步驟(I)和步驟(2)的鋁合金熔液混合，攪拌20-40分鐘進行扒渣，然后調整溫度至730-750° C，將鋁合金熔液質量2-3%的精煉劑以氮氬的混合氣體為載體通入合金熔液中，精煉15-20分鐘，再扒渣，扒渣后取樣分析； (4)將成分合格的熔體靜置10-20分鐘后，在700-720°C下進行澆鑄，澆鑄后的胚料在550-640° C保溫4-6小時后快速冷卻，再通過連鑄連軋工藝制成所需的鋁合金材料即可。所述精煉劑由下列重量份的原料制成:氯化鎂1-2、氯化硅1.8-2.2、氟硅酸鈉1-2、石墨4-6、碳酸鈉1-2、六氟鋁酸鈉2-3、膨脹珍珠巖4_5、膨潤土 2_3、碳化硅1.5-2.0、氮化鋁1.2-1.6、碳化釩1-1.5、鹽酸40-60、過氧化氫10_20、高錳酸鉀8_12、去離子水40-60 ;制備方法是(I)將石墨、膨脹珍珠巖、膨潤土置于400-500° C下煅燒2_3小時，取出冷卻后加到帶有磁力攪拌器的燒杯中，置于冰水浴中，向燒杯中加入鹽酸及過氧化氫，以300-500轉/分的轉速攪拌0.5-1小時，升高水溫至60-80° C，加入高錳酸鉀以相同轉速攪拌1-2小時，再加入去離子水水解反應30-50分鐘，真空抽濾，用去離子水洗滌至中性，經100° C干燥、研磨得到亞微米級粉末；(2)將氯化鎂、氯化硅和碳酸鈉混合加水攪拌，再加到流化床中噴霧干燥、粉碎后脫水備用；(3)將其余剩余的成分混合加熱至熔融，再加入步驟(I)和步驟(2 )的產物攪拌均勻，加到造粒機中制成顆粒即可。本專利技術的優點是:本專利技術的鋁合金具有超高強度、高韌性、高抗蝕性的優點，添加的錳、鋯、鉻金屬元素能夠改善合金強度和抗蝕性，還能夠提高焊接性能，細化晶粒，延長門窗的使用壽命、降低生產成本。具體實施方案 下面通過具體實例對本專利技術進行詳細說明。一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，其特征在于:由下列各元素按質量百分比組成為:錳 1.5、鋯 0.2、鉻 0.6、鉭 0.1、硅 1.2、銅 0.6、釩 0.13、鎵 0.10-0.13、鉈 0.1、銫0.12、鎂1.4、余量為鋁和雜質； 本專利技術所述一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，鑄造工藝為: (1)將所有的合金材料各自制成細粉備用，取40%-60%的鋁粉加到中頻爐中，加熱至720-740° C，待鋁粉充分融化后低速攪拌，依次加入鋯、錳、硅、銅合金成分，在760-780° C下進行恪煉，保溫反應1-2小時； (2)將剩余的鋁粉加到另外的中頻爐中，加熱至720-740°C，待鋁粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高溫度至780-800° C，待全部融化后調整溫度至760-780° C，保溫反應1-2小時； (3)將步驟(I)和步驟(2)的鋁合金熔液混合，攪拌20-40分鐘進行扒渣，然后調整溫度至730-750° C，將鋁合金熔液質量2-3%的精煉劑以氮氬的混合氣體為載體通入合金熔液中，精煉15-20分鐘，再扒渣，扒渣后取樣分析； (4)將成分合格的熔體靜置10-20分鐘后，在700-720°C下進行澆鑄，澆鑄后的胚料在550-640° C保溫4-6小時后快速冷卻，再通過連鑄連軋工藝制成所需的鋁合金材料即可。所述精煉劑由下列重量份(公斤)的原料制成:氯化鎂2、氯化硅1.9、氟硅酸鈉2、石墨5、碳酸鈉2、六氟鋁酸鈉2、膨脹珍珠巖5、膨潤土 2、碳化硅1.8、氮化鋁1.3、碳化釩1、鹽酸50、過氧化氫13、高錳酸鉀10、去離子水55 ;制備方法是(I)將石墨、膨脹珍珠巖、膨潤土置于400-500° C下煅燒2-3小時，取出冷卻后加到帶有磁力攪拌器的燒杯中，置于冰水浴中，向燒杯中加入鹽酸及過氧化氫，以300-500轉/分的轉速攪拌0.5-1小時，升高水溫至60-80° C，加入高錳酸鉀以相同轉速攪拌1-2小時，再加入去離子水水解反應30-50分鐘，真空抽濾，用去離子水洗滌至中性，經100° C干燥、研磨得到亞微米級粉末；(2)將氯化鎂、氯化硅和碳酸鈉混合加水攪拌，再加到流化床中噴霧干燥、粉碎后脫水備用；(3)將其余剩余的成分混合加熱至熔融，再加入步驟(I)和步驟(2)的產物攪拌均勻，加到造粒機中制成顆粒即可?！局鳈囗棥?.一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，其特征在于:由下列各元素按質量百分比組成:錳 1-2、鋯 0.2-0.3、鉻 0.5-1、鉭 0.1-0.2、硅 1.2-1.4、銅 0.6-0.9、釩 0.12-0.16、鎵0.10-0.13、鉈 0.1-0.2、銫 0.11-0.13、鎂 1.3-1.5、余量為鋁和雜質。2.根據權利要求1所述一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，其特征在于，鑄造工藝為: (1)將所有的合金材料各自制成細粉備用，取40%-60%的鋁粉加到中頻爐中，加熱至720-740° C，待鋁粉充分融化后低速攪拌，依次加入鋯、錳、硅、銅合金成分，在760-780° C下進行恪煉，保溫反應1-2小時； (2)將剩余的鋁粉加到另外的中頻爐中，加熱至720-740°C，待鋁粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高溫度至780-800° C，待全部融化后調整溫度至760-780° C，保溫反應1-2小時； (3)將步驟(I)和步驟(2)的鋁合金熔液混合，攪拌20-40分鐘進行扒渣，然后調整溫度至730-750° C，將鋁合金熔液質量2-3%的精煉劑以氮氬的混合氣體為載體通入合金熔液中，精煉15-20分鐘，再扒渣，扒渣后取樣分析； (4)將成分合格的熔體靜置10-20分鐘后，在700-720°C下進行澆鑄，澆鑄后的胚料在550-640° C保溫4-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種強度高抗蝕性強的門窗用鋁合金，其特征在于：由下列各元素按質量百分比組成：錳1?2、鋯0.2?0.3、鉻0.5?1、鉭0.1?0.2、硅1.2?1.4、銅0.6?0.9、釩0.12?0.16、鎵0.10?0.13、鉈0.1?0.2、銫0.11?0.13、鎂1.3?1.5、余量為鋁和雜質。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬勇，房小強，陸本領，朱含春，
申請(專利權)人：合肥派成鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34