本發明專利技術公開了一種加工性能優良的門窗用鋁合金，其特征在于：由下列各元素按質量百分比組成：鈦1.4-1.6、鉻0.3-0.6、鎂0.4-0.5、硅0.6-0.8、鈥0.11-0.15、鈮0.04-0.08、鎢0.1-0.3、釓0.1-0.2、鈰0.11-0.15、銥0.13-0.16、鉍0.4-0.7、余量為鋁和雜質；本發明專利技術的鋁合金具有加工性能優越、抗腐蝕性高、斷裂韌性好、性能穩定可靠的優點，為社會節省大量資源，應用前景良好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁合金領域，確切地說是一種加工性能優良的門窗用鋁合金。
技術介紹
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多。門窗作為建筑的一個配套產品，在建筑節能中起著重要作用。門窗節能是行業的主要發展方向，在探討低碳建筑的同時，門窗作為建筑外圍防護和裝飾結構在節能中起著至關重要的作用。據測算，門窗占整體建筑耗能的45%%-50%%，這說明門窗質量的好壞同整個建筑耗能、低碳經濟有很大關系。本專利技術針對這一情況制備出的門窗用鋁合金材料具有加工性能優良的特性，大大避免了材料的浪費，節約了自然資源，落實國家節能減排的宗旨。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種加工性能優良的門窗用鋁合金。為了實現本專利技術的目的，本專利技術通過以下方案實施: 一種加工性能優良的門窗用鋁合金，其特征在于:由下列各元素按質量百分比組成:鈦 1.4-1.6、鉻 0.3-0.6、鎂 0.4-0.5、硅 0.6-0.8、鈥 0.11-0.15、鈮 0.04-0.08、鎢 0.1-0.3、釓 0.1-0.2、鈰 0.11-0.15、銥 0.13-0.16、鉍 0.4-0.7、余量為鋁和雜質； 本專利技術所述一種加工性能優良的門窗用鋁合金，鑄造工藝為: (1)將所有的合金材料各自制成細粉備用，取40%-60%的鋁粉加到中頻爐中，加熱至720-740° C，待鋁粉充分融化后低速攪拌，再加入鈦、硅、鎢、鎂合金成分，在800-860° C下進行恪煉，保溫反應1-2小時； (2)將剩余的鋁粉加到另外的中頻爐中，加熱至720-740°C，待鋁粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高溫度至830-850° C，待全部融化后調整溫度至800-830° C，保溫反應1-2小時； (3)將步驟(I)和步驟(2)的鋁合金熔液混合，攪拌20-40分鐘進行扒渣，然后調整溫度至760-780° C，將鋁合金熔液質量2-3%的精煉劑以氮氬的混合氣體為載體通入合金熔液中，精煉15-20分鐘，再扒渣，扒渣后取樣分析； (4)將成分合格的熔體靜置10-20分鐘后，在720-750°C下進行澆鑄，澆鑄后的胚料在550-640° C保溫4-6小時后快速冷卻，再通過連鑄連軋工藝制成所需的鋁合金材料即可。所述精煉劑由下列重量份的原料制成:氯化鎂1-2、氯化硅1.8-2.2、氟硅酸鈉1-2、石墨4-6、碳酸鈉1-2、六氟鋁酸鈉2-3、膨脹珍珠巖4_5、膨潤土 2_3、碳化硅1.5-2.0、氮化鋁1.2-1.6、碳化釩1-1.5、鹽酸40-60、過氧化氫10_20、高錳酸鉀8_12、去離子水40-60 ;制備方法是(I)將石墨、膨脹珍珠巖、膨潤土置于400-500° C下煅燒2_3小時，取出冷卻后加到帶有磁力攪拌器的燒杯中，置于冰水浴中，向燒杯中加入鹽酸及過氧化氫，以300-500轉/分的轉速攪拌0.5-1小時，升高水溫至60-80° C，加入高錳酸鉀以相同轉速攪拌1-2小時，再加入去離子水水解反應30-50分鐘，真空抽濾，用去離子水洗滌至中性，經100° C干燥、研磨得到亞微米級粉末；(2)將氯化鎂、氯化硅和碳酸鈉混合加水攪拌，再加到流化床中噴霧干燥、粉碎后脫水備用；(3)將其余剩余的成分混合加熱至熔融，再加入步驟(I)和步驟(2 )的產物攪拌均勻，加到造粒機中制成顆粒即可。本專利技術的優點是:本專利技術的鋁合金具有加工性能優越、抗腐蝕性高、斷裂韌性好、性能穩定可靠的優點，為社會節省大量資源，應用前景良好。具體實施方案 下面通過具體實例對本專利技術進行詳細說明。一種加工性能優良的門窗用鋁合金，其特征在于:由下列各元素按質量百分比組成為:鈦 1.5、鉻 0.4、鎂 0.4、硅 0.7、鈥 0.14、鈮 0.07、鎢 0.2、釓 0.1、鈰 0.13、銥 0.14、鉍0.5、余量為鋁和雜質； 本專利技術所述一種加工性能優良的門窗用鋁合金，鑄造工藝為: (1)將所有的合金材料各自制成細粉備用，取40%-60%的鋁粉加到中頻爐中，加熱至720-740° C，待鋁粉充分融化后低速攪拌，再加入鈦、硅、鎢、鎂合金成分，在800-860° C下進行恪煉，保溫反應1-2小時； (2)將剩余的鋁粉加到另外的中頻爐中，加熱至720-740°C，待鋁粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高溫度至830-850° C，待全部融化后調整溫度至800-830° C，保溫反應1-2小時； (3)將步驟(I)和步驟(2)的鋁合金熔液混合，攪拌20-40分鐘進行扒渣，然后調整溫度至760-780° C，將鋁合金熔液質量2-3%的精煉劑以氮氬的混合氣體為載體通入合金熔液中，精煉15-20分鐘，再扒渣，扒渣后取樣分析； (4)將成分合格的熔體靜置10-20分鐘后，在720-750°C下進行澆鑄，澆鑄后的胚料在550-640° C保溫4-6小時后快速冷卻，再通過連鑄連軋工藝制成所需的鋁合金材料即可。所述精煉劑由下列重量份(公斤)的原料制成:氯化鎂2、氯化硅1.9、氟硅酸鈉2、石墨5、碳酸鈉2、六氟鋁酸鈉2、膨脹珍珠巖5、膨潤土 2、碳化硅1.8、氮化鋁1.3、碳化釩1、鹽酸50、過氧化氫13、高錳酸鉀10、去離子水55 ;制備方法是(I)將石墨、膨脹珍珠巖、膨潤土置于400-500° C下煅燒2-3小時，取出冷卻后加到帶有磁力攪拌器的燒杯中，置于冰水浴中，向燒杯中加入鹽酸及過氧化氫，以300-500轉/分的轉速攪拌0.5-1小時，升高水溫至60-80° C，加入高錳酸鉀以相同轉速攪拌1-2小時，再加入去離子水水解反應30-50分鐘，真空抽濾，用去離子水洗滌至中性，經100° C干燥、研磨得到亞微米級粉末；(2)將氯化鎂、氯化硅和碳酸鈉混合加水攪拌，再加到流化床中噴霧干燥、粉碎后脫水備用；(3)將其余剩余的成分混合加熱至熔融，再加入步驟(I)和步驟(2)的產物攪拌均勻，加到造粒機中制成顆粒即可。【主權項】1.一種加工性能優良的門窗用鋁合金，其特征在于:由下列各元素按質量百分比組成:鈦 1.4-1.6、鉻 0.3-0.6、鎂 0.4-0.5、硅 0.6-0.8、鈥 0.11-0.15、鈮 0.04-0.08、鎢.0.1-0.3、釓 0.1-0.2、鈰 0.11-0.15、銥 0.13-0.16、鉍 0.4-0.7、余量為鋁和雜質。2.根據權利要求1所述一種加工性能優良的門窗用鋁合金，其特征在于，鑄造工藝為: (1)將所有的合金材料各自制成細粉備用，取40%-60%的鋁粉加到中頻爐中，加熱至.720-740° C，待鋁粉充分融化后低速攪拌，再加入鈦、硅、鎢、鎂合金成分，在800-860° C下進行恪煉，保溫反應1-2小時； (2)將剩余的鋁粉加到另外的中頻爐中，加熱至720-740°C，待鋁粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高溫度至830-850° C，待全部融化后調整溫度至800-830° C，保溫反應1-2小時； (3)將步驟(I)和步驟(2)的鋁合金熔液混合，攪拌20-40分鐘進行扒渣，然后調整溫度至760-780° C，將鋁合金熔液質量2-3%的精煉劑以氮氬的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種加工性能優良的門窗用鋁合金，其特征在于：由下列各元素按質量百分比組成：鈦1.4?1.6、鉻0.3?0.6、鎂0.4?0.5、硅0.6?0.8、鈥0.11?0.15、鈮0.04?0.08、鎢0.1?0.3、釓0.1?0.2、鈰0.11?0.15、銥0.13?0.16、鉍0.4?0.7、余量為鋁和雜質。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬勇，房小強，陸本領，朱含春，
申請(專利權)人：合肥派成鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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