本發明專利技術提供一種利用沉積砂巖生產的微晶發泡防火保溫材料，其是將沉積砂巖，煤矸石，石灰石原料制備成微小細粉，按比例均勻混合，然后將細粉混料在燒制模具中鋪平壓實，經過高溫燒制窯爐一次性一體燒制后冷卻成型。其制作工藝包括：原料制備、布料、燒制、冷加工成品。還提供一種利用該工藝生產出的雙層微晶發泡防火保溫板材。本發明專利技術利用沉積砂巖為主原料生產出了具有A1級防火標準的微晶發泡防火保溫墻體材料，不僅解決了固體廢棄物帶來的環境污染問題，節約了生產成本，同時提高了資源的利用率，變廢為寶優化了環境，并且以煤矸石作為生產原料，在燒制過程中可起到原料自身燃燒的助燃效果，可以加快燒制速度，節約燃料成本，降低能耗。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
:本專利技術涉及工程材料
，特別涉及一種利用沉積砂巖生產微晶發泡防火保溫材料的制作工藝。
技術介紹
:微晶發泡一體材料是市場上新開發的一種高檔環保裝飾材料，是資源化利用沙漠風積沙、煤矸石、粉煤灰、各種尾礦礦渣、建筑垃圾等固體廢棄物，創造性的化害為利、變廢為寶生產出的綠色環保材料。其具有防火保溫、導熱系數低、新型輕質、化學性能穩定、無毒無味、防腐防潮、隔音降噪、具備極好的防水憎水性能和防蟲防霉、耐候性強等特性，具有綠色環保、抗壓防震的承重墻體填充和外墻裝修的美化裝飾多能一體優勢，綜合性能優良，可廣泛應用到多個領域，能在超低溫到高溫的廣泛溫度范圍內(-200~100(TC )有良好的隔熱性能，在低溫深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化學侵蝕等苛刻環境下使用時，不但安全可靠，而且經久耐用維護簡單。目前，國內外的建筑保溫材料主要有有機保溫材料、無機保溫材料、復合保溫材料。有機保溫材料主要有聚苯乙烯泡沫板和聚苯乙烯劑塑板；無機保溫材料主要有巖棉板、礦棉板、玻璃棉氈、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡水泥、建筑垃圾發泡板等；復合保溫材料有聚苯顆粒和水泥的復合材料。這些保溫材料內部有大量微孔結構，且表觀密度較小，具有較好的保溫、隔熱、隔音性能，價格低廉。但這些材料存在下列問題:有機保溫材料易燃、有毒害氣體、物理化學穩定性差、易老化、使用壽命短、有機保溫材料與無機墻面不匹配，易發生收縮變形，施工困難；無機保溫材料易吸水、開裂、抗侵蝕能力差；復合保溫材料制造工藝復雜、制造成本高?，F有技術中有關于新型微晶發泡防火保溫材料方面的研究，如專利技術專利CN201310269143公開的一種泡沫微晶玻璃和純微晶玻璃的復合板材及其制作方法，其是由泡沫微晶玻璃混合料制成的基體，及覆蓋在所述基體表面由純微晶玻璃粒料制成的裝飾面，該復合板材的原料來自沙漠風積沙、白沙、淤泥、細砂土、淤沙、海沙、工業廢渣、各種金屬尾礦、陶瓷及玻璃工業廢渣等工業廢棄物，得到的產品用作建筑材料可以提高建筑物的承重能力，具備優良的隔音保溫性能，具有較強的防火能力。然而，未見有利用沉積砂巖為主原料生產的微晶發泡溫室保溫墻體材料及其制作方法。
技術實現思路
:本專利技術的目的是提供一種利用沉積砂巖為主原料生產出具有Al級防火標準和滿足溫室、養殖業等功能的微晶發泡防火保溫墻體材料及其制作工藝。為解決上述技術問題，本專利技術采取以下技術方案:利用沉積砂巖生產的微晶發泡防火保溫材料，將沉積砂巖，煤矸石，石灰石原料制備成微小細粉，按比例均勻混合，然后將細粉混料在燒制模具中鋪平，經過高溫燒制窯爐一次性一體燒制后冷卻成型。所述原料沉積砂巖，煤砰石，石灰石的重量百分比為:沉積砂巖70~50%，煤??干石30~20%，石灰石 20~10%。所述沉積砂巖采用大量露天煤礦開采時挖出的沉積砂巖；所述煤矸石采用煤礦開采時大量廢棄的煤矸石。本專利技術利用沉積砂巖生產微晶發泡防火保溫材料的制作工藝，包括如下步驟:S1.原料制備:1.1制備微晶顆粒:將原料沉積砂巖在玻璃池爐內熔制成沉積砂巖熔漿，熔制溫度在1500-1550 V左右，經過若干小時的充分熔化、均化、質量穩定的熔漿經玻璃池爐出料口流出，進行水淬處理，制成微晶顆粒，然后進行烘干；1.2將煤矸石原料進行破碎處理，烘干破碎成顆粒；1.3將石灰石原料進行破碎處理，烘干加工成顆粒；1.4將沉積砂巖制成的微晶顆粒、煤矸石顆粒和石灰石顆粒按配比稱重混合成均勻的混合料，經過機械粉碎研磨設備研磨為500~700目的細粉，同時研磨過程使原料混合的更加均勻。S2.布料:2.1將沉積砂巖、煤矸石和石灰石細粉混料裝入布料機中進行沉積；2.2將沉積好的微晶顆粒、煤矸石和石灰石細粉混料通過布料機均勻鋪設在燒制模具中；2.3將燒制模具中布好的微晶顆粒、煤矸石和石灰石細粉混料鋪平沉積。S3.燒制:3.1將布好沉積砂巖、煤矸石和石灰石細粉混料的燒制模具送入燒制窯，高溫加熱至1150。。?1200。。，持續 4-5 小時；3.2將燒制好的微晶發泡防火保溫材料送入窯內冷卻自然冷卻，持續18~24h。S4.冷加工成品:將冷卻后的微晶發泡防火保溫材料，按工程尺寸切割成所需用的不同規格的板材，即得成品。上述沉積砂巖制成的微晶顆粒、煤矸石顆粒和石灰石顆粒的重量百分比為:微晶顆粒70~50%，煤矸石30~20%，石灰石20~10%。本專利技術利用該工藝生產出的一種雙層微晶發泡防火保溫板材，是由微晶顆粒、煤矸石和石灰石細粉混合原料一次性一體燒制成型的微晶發泡防火保溫材料板，內部結構呈蜂窩狀，其板體的厚度為3~600mm。本專利技術的有益效果在于:(I)利用沉積砂巖為主原料生產出了具有Al級防火標準和滿足溫室、養殖業等功能的微晶發泡防火保溫墻體材料。(2)本專利技術采用大量露天煤礦開采時挖出的沉積砂巖和煤礦開采時大量廢棄的煤矸石，不僅解決了固體廢棄物帶來的環境污染問題，節約了生產成本，同時提高了資源的利用率，變廢為寶優化了環境，并且以煤矸石作為生產原料，在燒制過程中可起到原料自身燃燒的助燃效果，可以加快燒制速度，節約燃料成本，降低能耗。【附圖說明】:圖1是本專利技術工藝生產的雙層微晶發泡防火保溫板材的結構示意圖。圖中:1-純微晶板體材料,2-微晶發泡混合材料?！揪唧w實施方式】: 下面結合附圖及具體實施例對本專利技術的技術方案進行詳細說明。利用沉積砂巖生產的微晶發泡防火保溫材料，將沉積砂巖，煤矸石，石灰石原料制備成微小細粉，按比例均勻混合，然后將細粉混料在燒制模具中鋪平，經過高溫燒制窯爐一次性一體燒制后冷卻成型；其原料沉積砂巖，煤矸石，石灰石的重量百分比為:沉積砂巖70~50%，煤矸石 30~20%，石灰石 20~10%。生產上述的微晶發泡防火保溫材料的制作工藝，包括以下步驟:S1.原料制備:1.1制備微晶顆粒:將原料沉積砂巖在玻璃池爐內熔制成沉積砂巖熔漿，熔制溫度在1500-1550 V左右，經過若干小時的充分熔化、均化、質量穩定的熔漿經玻璃池爐出料口流出，進行水淬處理，制成微晶顆粒，然后進行烘干；1.2將煤矸石原料進行破碎處理，烘干破碎成顆粒；1.3將石灰石原料進行破碎處理，烘干加工成顆粒；1.4將沉積砂巖制成的微晶顆粒、煤矸石顆粒和石灰石顆粒按配比稱重混合成均勻的混合料，經過機械當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
利用沉積砂巖生產的微晶發泡防火保溫材料，其特征在于：將沉積砂巖，煤矸石，石灰石原料制備成微小細粉，按比例均勻混合，然后將細粉混料在燒制模具中鋪平，經過高溫燒制窯爐一次性一體燒制后冷卻成型。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黑建忠，黑小軍，
申請(專利權)人：寧夏黑金科技有限公司，
類型：發明
國別省市：寧夏;64
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